煤炭生产车间现场管理制度

PAGE煤炭生产车间现场管理制度一、总则1.目的为加强煤炭生产车间现场管理，确保生产安全、高效、有序进行，保障员工生命安全和身体健康，提高煤炭产品质量，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司煤炭生产车间的所有现场作业活动及相关人员。3.基本原则安全第一原则：始终将安全生产放在首位，预防为主，综合治理，确保生产过程无安全事故。质量至上原则：严格把控煤炭生产质量，满足客户需求，提升公司市场竞争力。规范有序原则：建立标准化作业流程，规范现场操作行为，保持生产现场整洁、有序。全员参与原则：鼓励全体员工积极参与现场管理，形成人人有责、共同管理的良好氛围。二、人员管理1.人员准入所有进入煤炭生产车间的人员必须经过安全培训和技能培训，取得相应资格证书后方可上岗。新员工入职需签订劳动合同，并进行三级安全教育培训，经考试合格后方可分配到车间工作。2.人员职责车间主任职责全面负责车间的生产管理工作，组织实施生产计划，确保完成生产任务。制定和完善车间各项管理制度，加强现场管理，提高工作效率和产品质量。负责车间员工的日常管理和绩效考核，合理安排工作岗位，充分调动员工积极性。定期组织安全检查和隐患排查治理，及时消除安全隐患，确保生产安全。协调车间与其他部门之间的工作关系，保障生产顺利进行。班组长职责带领本班组员工完成车间下达的生产任务，确保产品质量和生产进度。负责本班组的现场管理工作，监督员工遵守操作规程和劳动纪律，保持工作现场整洁。组织本班组员工进行安全培训和技能培训，提高员工素质。及时发现和解决生产过程中出现的问题，对无法解决的问题及时向上级汇报。负责本班组的绩效考核工作，公正评价员工工作表现。员工职责遵守公司各项规章制度，服从工作安排，认真完成本职工作任务。严格遵守操作规程，确保生产安全和产品质量。积极参加安全培训和技能培训，不断提高自身素质。爱护生产设备和工具，做好设备维护保养工作。保持工作现场整洁卫生，做到文明生产。3.劳动纪律员工必须按时上下班，不得迟到、早退、旷工。如有特殊情况需要请假，必须按照公司请假制度办理请假手续。工作时间内，员工应坚守岗位，不得擅自离岗、串岗、脱岗。严禁在工作现场吸烟、打闹、睡觉等与工作无关的行为。员工应严格遵守操作规程，严禁违章作业。对违反操作规程的行为，任何人都有权制止和纠正。员工应积极参加公司组织的各项培训和会议，不得无故缺席。三、设备管理1.设备采购与验收根据生产需要，由设备管理部门制定设备采购计划，经公司领导批准后进行采购。设备到货后，设备管理部门应组织相关人员进行验收，检查设备的规格、型号、数量、质量等是否符合合同要求。验收合格后方可办理入库手续。2.设备安装与调试设备安装前，设备管理部门应组织专业技术人员对安装现场进行勘察，制定安装方案。设备安装过程中，应严格按照安装说明书和操作规程进行操作，确保安装质量。安装完成后，应进行调试，调试合格后方可投入使用。3.设备日常维护保养设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。设备维护保养人员应定期对设备进行巡检，及时发现和处理设备故障和隐患。对设备进行维修时，应做好维修记录。设备管理部门应建立设备维护保养档案，记录设备的维护保养情况、维修记录、更换零部件等信息。4.设备检修与更新设备管理部门应根据设备运行状况和维修记录，制定设备检修计划。设备检修分为日常检修、定期检修和大修。设备检修前，应制定详细的检修方案，明确检修内容、检修时间、检修人员等。检修过程中，应严格按照检修方案进行操作，确保检修质量。对于老化、损坏严重、无法满足生产需要的设备，设备管理部门应及时提出设备更新计划，经公司领导批准后进行更新。5.设备报废管理对于已无使用价值、无法修复或维修成本过高的设备，由设备管理部门组织相关人员进行鉴定，提出设备报废申请。设备报废申请经公司领导批准后，设备管理部门应按照规定办理设备报废手续，并对报废设备进行妥善处理。四、现场环境管理1.作业区域划分根据生产流程和功能需求，将煤炭生产车间划分为采煤区、掘进区、运输区、通风区、机电区等不同作业区域。各作业区域应设置明显的标识牌，标明区域名称、负责人等信息。2.环境卫生管理车间应保持整洁卫生，定期进行清扫和消毒。地面应无杂物、无积水，设备、管道等应无积尘、无油污。生产过程中产生的煤矸石、煤灰等废弃物应及时清理，运至指定地点存放，严禁随意丢弃。车间内的垃圾桶应定期清理，保持垃圾不溢出。3.物料堆放管理物料应分类堆放，整齐有序，并设置标识牌，标明物料名称、规格、型号、数量等信息。物料堆放不得妨碍通行和设备操作，不得超过规定的堆放高度和范围。易燃易爆物品应单独存放，并采取相应的防火、防爆措施。4.通道管理车间内的通道应保持畅通无阻，不得堆放任何物品。通道宽度应符合安全要求，确保人员和车辆能够安全通行。通道地面应平整，无障碍物，防止人员滑倒摔伤。五、安全管理1.安全制度与操作规程建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全职责。制定完善的安全管理制度，包括安全教育培训制度、安全检查制度、隐患排查治理制度、事故应急预案等。根据煤炭生产特点，制定详细的操作规程，确保员工在操作过程中有章可循。2.安全教育培训定期组织员工进行安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。新员工入职必须进行三级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。对特殊工种作业人员，必须进行专门的安全技术培训，经考试合格取得相应资格证书后方可上岗作业。定期组织安全演练，提高员工的应急处置能力。3.安全检查与隐患排查治理建立安全检查制度，定期对车间进行安全检查。安全检查分为日常检查、专项检查和季节性检查等。安全检查人员应认真填写检查记录，对检查中发现的问题及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。对安全隐患进行分类分级管理，重大安全隐患应立即停止生产，采取有效的防范措施，并及时向上级主管部门报告。隐患排查治理工作应做到定人、定时、定措施，确保隐患得到及时消除。4.安全设施与防护用品管理按照国家相关标准和规定，配备必要的安全设施和防护用品，如通风设备、防尘设备、消防器材、安全帽、安全带、防护手套等。安全设施和防护用品应定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好，能够正常使用。员工应正确佩戴和使用安全防护用品，不得擅自拆除、损坏安全设施。5.事故应急管理制定事故应急预案，明确事故应急处置流程和各部门、各人员的职责。定期组织事故应急演练，提高员工的应急处置能力和协同配合能力。发生安全事故后，应立即启动应急预案，迅速采取有效措施进行救援，保护事故现场，并及时向上级主管部门报告。六、质量管理1.质量目标与计划制定明确的煤炭质量目标，如灰分、硫分、发热量等指标，并将质量目标分解到各生产环节。根据质量目标，制定年度、季度、月度质量计划，明确质量控制措施和质量检验标准。2.质量控制措施加强原煤开采过程中的质量控制，严格控制煤层顶板管理、采煤工艺等环节，减少矸石混入。在煤炭洗选加工过程中，严格按照洗选工艺流程和质量标准进行操作，确保洗选产品质量。加强对煤炭运输、储存过程中的质量监控，防止煤炭在运输和储存过程中受到污染。3.质量检验与检测建立质量检验制度，对煤炭产品进行定期检验和不定期抽检。检验项目包括灰分、硫分、发热量、水分等。配备先进的质量检测设备，如煤质分析仪、水分测定仪等，确保检测数据准确可靠。质量检验人员应严格按照检验标准进行操作，认真填写检验记录，对检验结果负责。4.质量问题处理对检验过程中发现的质量问题，应及时进行分析和处理。属于生产环节问题的，应及时调整生产工艺和操作方法；属于设备问题的，应及时进行维修和更换。对质量不合格的煤炭产品，应按照规定进行处理，严禁不合格产品流入市场。定期对质量问题进行总结分析，制定改进措施，不断提高煤炭产品质量。七、生产管理1.生产计划与调度根据公司年度生产经营目标，制定月度、周生产计划，并将生产计划分解到各车间、各班组。生产调度部门应及时掌握生产进度，协调解决生产过程中出现的问题，确保生产计划顺利执行。定期召开生产调度会议，分析生产形势，总结经验教训，安排下一阶段生产工作。2.生产过程控制各车间应严格按照生产工艺流程和操作规程进行生产，确保生产过程稳定、高效。加强对生产设备的运行监控，及时发现和处理设备故障，保障设备正常运行。做好生产过程中的各项记录，如产量记录、质量记录、