安全生产用具检查制度

PAGE安全生产用具检查制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产用具的管理，确保其处于良好状态，有效预防和减少因安全生产用具问题引发的安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本检查制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及安全生产的用具，包括但不限于各类消防器材、安全防护用品、电气设备、机械设备及相关工具等。（三）基本原则1.定期检查原则：按照规定的时间间隔对安全生产用具进行全面检查，确保其性能可靠。2.重点检查原则：对关键部位、易损部件、高风险作业涉及的用具进行重点关注和检查。3.责任明确原则：明确各部门、各岗位在安全生产用具检查中的职责，确保检查工作落实到人。4.及时整改原则：对检查中发现的问题及时进行整改，消除安全隐患。二、检查职责分工（一）安全管理部门1.负责制定安全生产用具检查制度，并监督制度的执行情况。2.定期组织全公司范围内的安全生产用具检查工作，对检查结果进行汇总分析。3.对各部门安全生产用具检查工作进行指导和监督，协助解决检查中遇到的问题。4.负责建立安全生产用具检查档案，记录每次检查的情况和结果。（二）使用部门1.负责本部门安全生产用具的日常检查和维护工作，确保用具处于良好的使用状态。2.按照安全管理部门的要求，定期报送本部门安全生产用具的检查情况。3.对检查中发现的问题及时进行整改，并将整改情况反馈给安全管理部门。（三）采购部门1.负责采购符合国家标准和公司要求的安全生产用具。2.在采购合同中明确安全生产用具的质量标准和售后服务要求，确保采购的用具质量可靠。3.协助安全管理部门对新采购的安全生产用具进行验收检查。（四）维修部门1.负责对检查中发现的损坏或故障的安全生产用具进行维修和保养。2.建立维修记录档案，记录维修情况和更换的零部件等信息。3.对维修后的安全生产用具进行质量检验，确保其恢复正常使用功能。三、检查内容与标准（一）消防器材1.灭火器外观检查：无明显损坏、变形、腐蚀，铅封、保险销完好。压力检查：指针应在绿区范围内，否则视为压力不足或过高，需进行维修或更换。喷管及喷嘴：无堵塞、破损，连接牢固。定期称重：二氧化碳灭火器每年至少称重一次，重量减少超过规定值时应及时补充灭火剂。2.消火栓箱门：开启灵活，无变形，标识清晰。水枪、水带：完好无损，水带无发霉、腐烂，接口连接紧密。水枪无裂缝、变形。阀门：开启灵活，无漏水现象。消火栓箱内：配件齐全，无杂物。3.火灾自动报警系统探测器：外观清洁，无遮挡，报警功能正常。手动报警按钮：外观完好，触发功能灵敏。报警主机：运行正常，显示准确，无故障报警。定期进行功能测试，确保系统在火灾发生时能及时准确报警。（二）安全防护用品1.安全帽外观检查：无裂缝、破损、变形，帽衬完好，与帽壳连接牢固。标识检查：有生产许可证编号、产品合格证、安全标志等。定期进行冲击吸收性能和耐穿刺性能测试，不符合标准的及时更换。2.安全带外观检查：无断裂、磨损、腐蚀，金属配件无变形、裂纹。挂钩及调节装置：灵活可靠，能有效固定。定期进行静负荷试验，试验方法和标准应符合相关规定。3.防护眼镜镜片：无裂纹、划痕，光学性能良好，能有效防护眼部。镜架：牢固，佩戴舒适，与面部贴合良好。定期清洁和检查，确保视野清晰。4.防护手套材质检查：符合相应防护要求，无破损、老化。手套的贴合度：佩戴舒适，不妨碍操作。根据不同作业环境定期更换合适的防护手套。（三）电气设备1.配电箱、开关箱箱门：开启灵活，关闭严密，门锁完好。内部电器元件：无损坏、过热现象，接线牢固，标识清晰。漏电保护器：动作灵敏可靠，定期进行漏电动作试验。接地（接零）保护：连接牢固，接地电阻符合要求。2.电气线路绝缘性能：导线绝缘良好，无破损、老化、漏电现象。布线规范：整齐有序，固定牢固。线路标识：清晰准确，便于识别和维护。3.用电设备外观检查：无损坏、变形，外壳接地良好。运行状况：运行平稳，无异常声响、异味、过热等现象。定期进行绝缘电阻测试和接地电阻测试，确保用电安全。（四）机械设备1.设备外观无明显变形、裂纹、腐蚀，油漆完好。各部位连接螺栓、螺母紧固，无松动。2.安全防护装置防护栏、防护罩、防护网等齐全有效，无损坏。联锁装置、紧急停止按钮等功能正常。3.传动部件皮带、链条、联轴器等无松动、磨损、断裂。传动部位防护良好，无外露危险部位。4.润滑系统润滑油（脂）油位正常，油质符合要求。润滑部位无堵塞、泄漏现象。5.运行状况设备运行平稳无异响，转速、压力、温度等参数正常。定期进行设备运行性能测试和维护保养，记录运行数据。四、检查周期（一）日常检查1.使用部门员工在每次使用前对安全生产用具进行外观检查，确保无明显损坏、故障，能正常使用。2.设备操作人员在设备运行过程中随时观察设备运行状况，发现异常及时报告并处理。（二）定期检查1.消防器材每月进行一次全面检查，包括外观、压力、功能等方面。2.安全防护用品每季度进行一次检查，重点检查其性能和磨损情况。3.电气设备每半年进行一次全面检查，包括配电箱、线路、用电设备等。4.机械设备每月进行一次外观、安全防护装置、传动部件等方面的检查，每季度进行一次全面的运行性能检查。（三）专项检查1.在重大节日、重要活动前，组织对安全生产用具进行专项检查，确保安全。2.当安全生产用具发生故障、损坏或经过维修、更换重要部件后，进行专项检查，确认其性能恢复正常。3.根据季节特点、行业动态等因素，适时开展专项安全生产用具检查，如夏季高温期间对电气设备散热情况的检查等。五、检查流程（一）检查准备1.安全管理部门制定检查计划，明确检查时间、范围、人员分工等。2.检查人员熟悉检查内容和标准，准备好必要的检查工具和记录表格。（二）现场检查1.检查人员按照分工对安全生产用具进行逐一检查，认真记录检查情况。2.对于发现的问题，详细记录问题的部位、现象、程度等信息。（三）问题汇总与分析1.检查结束后，安全管理部门对各检查小组的检查结果进行汇总。2.对发现的问题进行分析，找出问题产生的原因，评估其风险程度。（四）整改通知与跟踪1.安全管理部门根据问题分析结果，向责任部门下达整改通知，明确整改要求和期限。2.责任部门制定整改措施，组织实施整改，并在整改期限内将整改情况反馈给安全管理部门。3.安全管理部门对整改情况进行跟踪检查，确保问题得到彻底解决。六、整改措施与要求（一）一般问题整改对于检查中发现的一般性问题，如安全生产用具外观轻微损坏、标识不清等，责任部门应立即进行整改。能现场整改的当场整改，不能现场整改的应在规定期限内将用具修复或更换，确保其符合要求。整改完成后，由安全管理部门进行复查确认。（二）严重问题整改1.当发现安全生产用具存在严重安全隐患，如消防器材压力严重不足、电气设备漏电等，责任部门应立即停止使用该用具，并采取有效的临时防护措施。2.组织专业人员对问题进行评估，制定详细的整改方案，明确整改责任人、整改措施、整改期限等。3.整改过程中，责任部门应加强对整改工作的监督和管理，确保整改工作按计划顺利进行。整改完成后，必须经过专业检测或验收合格后方可恢复使用。（三）整改记录与存档1.责任部门对每次整改情况进行详细记录，包括整改过程、更换的零部件、测试结果等信息。2.安全管理部门将整改记录整理归档，作为安全生产用具管理档案的重要组成部分，以便日后查阅和追溯。七、培训与教育（一）安全生产用具知识培训1.定期组织员工参加安全生产用具知识培训，使员工了解各类安全生产用具的正确使用方法、检查要点、维护保养要求等。2.培训内容应结合实际案例，增强员工对安全生产用具重要性的认识，提高员工的安全意识和操作技能。（二）检查技能培训1.对参与安全生产用具检查的人员进行专门的检查技能培训，使其熟悉检查流程、方法和标准。2.通过实际操作演示、模拟检查等方式，提高检查人员的检查水平和发现问题的能力。（三）培训效果评估1.培训结束后，通过考试、实际操作考核等方式对员工的培训效果进行评估。2.根据评估结果，对未掌握相关知识和技能的员工进行补考或再次培训，确保员工具备相应的安全生产用具管理能力。八、奖励与处罚（一）奖励1.对在安全生产用具检查和管理工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。2.奖励方式包括荣誉证书、奖金、晋升机会等，以激励员工积极参与安全生产用具管理工作。（二）处罚1.对违反本制度，未按要求进行安全生产用具