车间安全生产五项制度_第1页
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文档简介

PAGE车间安全生产五项制度一、总则1.目的为了加强车间安全生产管理,保障员工的生命安全和身体健康,防止和减少生产安全事故,促进车间生产经营活动的顺利进行,依据国家相关法律法规和行业标准,特制定本车间安全生产五项制度。2.适用范围本制度适用于本车间内所有生产活动、设备设施、人员以及相关作业环境。3.基本原则安全生产工作应当以人为本,坚持安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针,强化和落实车间各级管理人员及员工的安全生产责任制,建立健全安全生产规章制度和操作规程,确保车间安全生产。二、安全生产责任制1.车间主任安全生产职责车间主任是车间安全生产的第一责任人,对车间的安全生产工作全面负责。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和上级有关安全生产的指示、规定,把安全生产工作列入重要议事日程,定期研究解决安全生产中的重大问题。组织制定车间安全生产规章制度和操作规程,并督促检查执行情况。组织制定并实施车间安全生产教育和培训计划,确保员工具备必要的安全生产知识和技能。定期组织车间安全生产检查,及时消除事故隐患。对重大事故隐患,应立即采取临时控制措施,并向上级报告。组织制定并实施车间的生产安全事故应急救援预案,定期组织演练,提高员工的应急处置能力。及时、如实报告生产安全事故,不得隐瞒、谎报或者拖延不报。督促、检查车间各班组的安全生产工作,及时纠正违章作业行为。负责车间安全生产投入的有效实施,保证安全生产条件所需的资金投入。组织开展车间安全生产标准化建设,持续改进安全生产工作。2.班组长安全生产职责班组长是本班组安全生产的第一责任人,对本班组的安全生产工作负责。贯彻执行车间安全生产规章制度和操作规程,组织本班组员工严格遵守。组织本班组员工参加安全生产教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。每天对本班组的作业现场进行安全检查,及时发现并消除事故隐患。对不能立即整改的隐患,应采取临时防范措施,并及时报告车间主任。督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。组织本班组员工学习并执行生产安全事故应急救援预案,定期组织演练。发生事故时,应立即组织本班组员工进行应急救援,并及时报告车间主任。负责本班组的安全生产记录和统计工作,按时上报有关资料。3.员工安全生产职责员工必须遵守国家安全生产法律法规和车间的安全生产规章制度、操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加车间组织的安全生产教育和培训,掌握必要的安全生产知识和技能,提高自我保护能力。认真做好班前、班中、班后的安全检查工作,发现事故隐患及时报告班组长或车间主任。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,对危害生命安全和身体健康的行为,有权提出批评、检举和控告。发生事故时,应积极参与应急救援,如实提供有关情况。爱护车间的安全设施、设备和器材,保持作业现场整洁,搞好文明生产。三、安全教育培训制度1.培训计划制定车间应根据生产经营特点和安全生产状况,制定年度安全生产教育和培训计划,明确培训内容、培训时间、培训对象、培训方式等。培训计划应报上级主管部门备案。2.培训内容安全生产法律法规、方针政策和规章制度。车间安全生产规章制度和操作规程。岗位安全操作规程和操作技能。事故案例分析及应急处置知识。劳动防护用品的正确使用方法。其他与安全生产相关的知识和技能。3.培训方式新员工入职培训:新员工入职后,必须接受车间组织的三级安全教育培训,即厂级、车间级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时。厂级安全教育培训主要内容包括国家安全生产方针、政策、法规,公司安全生产规章制度等;车间级安全教育培训主要内容包括车间安全生产特点、规章制度、操作规程等;班组级安全教育培训主要内容包括本班组的作业特点、安全操作规程、事故案例等。定期培训:车间应定期组织全体员工进行安全生产培训,培训时间根据实际情况确定。培训内容应结合车间生产实际,有针对性地进行更新和补充。专项培训:针对车间的新工艺、新技术、新设备、新材料等,应及时组织专项安全教育培训,使员工掌握相关的安全知识和技能。季节性培训:根据不同季节的特点,如夏季防暑降温、冬季防寒保暖、雨季防汛等,组织相应的安全生产培训,提高员工的安全防范意识。应急救援培训:定期组织员工进行生产安全事故应急救援培训,包括事故报警、应急处置、逃生自救等内容,并组织演练,提高员工的应急处置能力。4.培训记录与档案管理车间应建立健全安全生产教育和培训档案,详细记录培训时间、培训内容、培训教师、培训对象、考核结果等信息。培训档案应妥善保管,以备查阅。员工的安全生产教育和培训考核结果应作为员工绩效考核、晋升、奖励等的重要依据。四、安全检查制度1.检查类型与频次日常检查:班组长应每天对本班组的作业现场进行安全检查,及时发现并消除事故隐患。车间管理人员应不定期对车间进行安全检查,重点检查安全生产规章制度的执行情况、设备设施的运行状况、员工的操作行为等。定期检查:车间应每月组织一次全面的安全生产检查,由车间主任带队,各班组组长及相关人员参加。检查内容包括安全生产责任制的落实情况、安全设施设备的完好情况、作业环境的安全状况、员工的劳动防护用品佩戴情况等。专项检查:根据车间生产实际,适时组织专项安全生产检查,如电气安全检查、消防安全检查、危险化学品安全检查等。专项检查应针对特定的设备设施、作业环节或危险因素进行,确保检查的针对性和有效性。季节性检查:在不同季节,应组织相应的季节性安全生产检查。春季重点检查电气设备、防雷设施等;夏季重点检查防暑降温措施、防汛设施等;秋季重点检查防火、防静电设施等;冬季重点检查防寒保暖措施及电气设备的防寒情况等。2.检查内容安全生产责任制的落实情况,包括各级管理人员和员工的安全生产职责履行情况。安全设施设备的运行状况,如消防设施、通风设备、电气设备、安全防护装置等是否完好有效。作业环境的安全状况,包括车间的布局、通道、照明、通风、噪声、粉尘等是否符合安全要求。员工的操作行为是否符合安全操作规程,劳动防护用品的佩戴和使用是否正确。危险化学品的储存、使用、运输等环节是否符合安全规定。应急预案的制定和演练情况,员工对应急预案的熟悉程度和应急处置能力。其他与安全生产相关的事项。3.检查记录与整改每次安全检查都应做好记录,详细记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。对检查中发现的事故隐患,应立即下达整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照要求及时进行整改,整改完成后应提交整改报告。车间应跟踪整改情况,对整改不力的责任人进行严肃处理。对重大事故隐患,应立即采取临时控制措施,防止事故发生,并及时向上级报告。五、事故应急预案及演练制度1.应急预案制定车间应根据国家相关法律法规和行业标准,结合车间生产经营特点和可能发生的事故类型,制定完善的生产安全事故应急预案。应急预案应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。综合应急预案应明确车间应急救援的总体目标、组织机构及职责、应急响应程序等;专项应急预案应针对不同类型的事故,如火灾事故应急预案、爆炸事故应急预案、中毒窒息事故应急预案等,制定具体的应急处置措施;现场处置方案应针对车间内的重点部位和关键环节,制定详细的现场应急处置程序。2.应急救援组织机构及职责车间应成立应急救援指挥小组(以下简称“指挥小组”),由车间主任担任组长,各班组组长及相关管理人员为成员。指挥小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组。指挥小组的职责是:负责组织、协调车间的应急救援工作;制定和修订应急预案;组织应急救援演练;及时向上级报告事故情况等。各应急救援工作小组应明确职责分工,确保应急救援工作的顺利开展。3.应急物资储备车间应根据应急预案的要求,配备必要的应急救援物资和设备,如消防器材、急救药品、防护用品、应急照明设备、通讯设备等。应急物资和设备应指定专人负责管理,定期进行检查、维护和保养,确保其完好有效。同时,应建立应急物资台账,详细记录应急物资的种类、数量、存放地点、维护保养情况等信息。4.应急演练车间应定期组织应

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