螺蛳粉腐竹油炸时间控制设备调试技师（初级）考试试卷及答案

螺蛳粉腐竹油炸时间控制设备调试技师（初级）考试试卷及答案螺蛳粉腐竹油炸时间控制设备调试技师（初级）考试试卷一、填空题（每题1分，共10分）1.螺蛳粉腐竹油炸设备的标准油温控制范围通常是______℃至______℃。2.设备调试前需检查的核心部件包括加热管、______和时间控制器。3.腐竹油炸时间一般不超过______分钟，避免过焦。4.设备接地电阻应不大于______Ω，确保安全。5.调试时需校准的参数有油温、油炸时间和______。6.油炸设备的日常清洁周期为每______小时一次。7.腐竹油炸后需立即进入______环节，防止回软。8.设备故障排查第一步应______电源。9.温度传感器的安装位置应靠近______区域，保证测温准确。10.初级技师需掌握的基础调试工具包括万用表、______和扳手。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.螺蛳粉腐竹油炸设备调试时，油温过高会导致腐竹（）A.回软B.过焦C.未炸透D.无影响2.时间控制器校准的标准是误差不超过（）A.±1秒B.±3秒C.±5秒D.±10秒3.设备接地不良最可能引发（）A.油温不稳B.时间不准C.触电事故D.清洁困难4.腐竹油炸前需沥干水分，主要目的是（）A.节省用油B.避免油温骤降C.提升口感D.加快速度5.加热管损坏时，应优先（）A.直接更换B.临时接线C.忽略继续用D.检查线路6.调试设备时，需佩戴的防护用品不包括（）A.耐油手套B.护目镜C.防毒面具D.防滑鞋7.腐竹油炸时间过短会导致（）A.未炸透B.过焦C.易碎D.回软8.设备日常维护中，需定期清理的部件是（）A.外壳B.加热管表面C.时间控制器屏幕D.所有部件9.温度传感器出现偏差时，应（）A.调整安装位置B.更换新传感器C.忽略D.校准10.初级技师调试设备的第一步是（）A.通电测试B.检查部件C.校准参数D.清洁设备三、多项选择题（每题2分，共20分）1.设备调试前需确认的安全事项包括（）A.电源电压匹配B.接地良好C.周围无易燃物D.人员佩戴防护2.腐竹油炸设备的核心调试参数有（）A.油温B.油炸时间C.沥油时间D.物料投放量3.可能导致油温不稳的原因有（）A.加热管损坏B.传感器偏差C.投放量过多D.清洁不及时4.初级技师需掌握的故障排查步骤包括（）A.切断电源B.观察故障现象C.检查核心部件D.记录故障5.腐竹油炸的质量要求包括（）A.色泽金黄B.无焦糊C.口感酥脆D.无异味6.设备维护的内容包括（）A.清洁部件B.校准参数C.更换易损件D.记录维护情况7.调试时需避免的操作有（）A.带电检查B.未校准直接使用C.投放量超标D.忽略接地8.时间控制器的常见故障有（）A.时间不准B.无法启动C.显示模糊D.按键失灵9.温度传感器的类型包括（）A.热电偶B.热电阻C.红外传感器D.压力传感器10.设备调试后的验收标准包括（）A.油温稳定B.时间准确C.安全防护有效D.腐竹质量达标四、判断题（每题2分，共20分）1.腐竹油炸时间越长，口感越好。（）2.设备调试时无需检查电源电压。（）3.接地电阻超标会引发安全隐患。（）4.温度传感器偏差不影响腐竹质量。（）5.初级技师可独立完成设备调试。（）6.油炸设备清洁只需清理外壳。（）7.时间控制器误差允许±5秒。（）8.投放腐竹前沥干水分可避免油温骤降。（）9.加热管损坏时可临时用铁丝连接。（）10.调试后需记录参数调整情况。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述螺蛳粉腐竹油炸设备调试前的准备工作。2.如何校准油炸设备的时间控制器？3.简述腐竹油炸后沥油的注意事项。4.设备调试中发现油温不稳，应如何排查？六、讨论题（每题5分，共10分）1.讨论初级技师在设备调试中如何确保腐竹油炸质量稳定？2.讨论油炸设备常见故障（如时间不准、油温不稳）的应急处理方法？参考答案一、填空题1.160；1802.温度传感器3.34.45.物料投放量6.87.沥油8.切断9.油炸核心10.温度计二、单项选择题1.B2.A3.C4.B5.A6.C7.A8.B9.D10.B三、多项选择题1.ABCD2.ABD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.AB10.ABCD四、判断题1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.×8.√9.×10.√五、简答题1.调试前需做3项准备：①安全检查：确认电源电压匹配，接地电阻≤4Ω，周围无易燃物；②部件检查：查看加热管、传感器、时间控制器是否完好；③工具准备：备好万用表、温度计、耐油手套等。同时清理设备内部油渣，确保通风良好。2.校准步骤：①切断电源，同步标准秒表与控制器；②设置10秒、30秒等测试时间，记录差值；③若误差超±1秒，通过内置功能调整；④重复测试至达标，记录参数并确认。3.沥油注意：①时间1-2分钟，避免回软；②沥油区温度≤80℃；③用带孔架，避免堆叠；④及时清理油渣，沥油后立即冷却。4.排查步骤：①切断电源，检查加热管（万用表测电阻）；②调整传感器位置并校准；③减少投放量（≤容量1/3）；④清理加热管油渣；若仍不稳，检查电路或更换部件。六、讨论题1.需从3方面把控：①参数校准：每次调试前校准油温（160-180℃）、时间（≤3分钟），误差≤±1秒；②操作规范：投放前沥干水分，单次投放≤1/3容量；③日常维护：每8小时清洁部件，每周查接地，记录参数及质量。此外培训操作