氢能燃料电池双极板研发工程师岗位招聘考试试卷及答案

氢能燃料电池双极板研发工程师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（共10题，每题1分）1.燃料电池双极板的主要功能之一是______，并引导反应气体均匀分布。2.金属双极板常用的表面处理方法包括镀贵金属、______和化学转化膜等。3.单极板的厚度一般控制在______mm左右。4.石墨双极板按成型工艺可分为压缩石墨板和______石墨板。5.双极板腐蚀会导致接触电阻______，影响电池性能。6.双极板数量与电堆的______直接相关。7.金属双极板常用基材有不锈钢、钛合金和______。8.双极板流道类型包括蛇形、平行和______流道。9.双极板气密性要求______泄漏率不超过规定值。10.石墨双极板优点之一是______良好，耐腐蚀性优异。二、单项选择题（共10题，每题2分）1.以下不属于双极板常用基材的是？A.石墨B.不锈钢C.铝合金D.陶瓷2.双极板表面处理的主要目的不包括？A.降低接触电阻B.提高耐腐蚀性C.增加重量D.增强导电性3.金属双极板相比石墨的优势是？A.更耐腐蚀B.加工难度低C.导电性更好D.寿命更长4.双极板流道的作用不包括？A.分配反应气体B.排出产物水C.传导热量D.储存氢气5.常用于提高金属双极板耐蚀性的方法是？A.喷漆B.镀镍C.阳极氧化D.电镀金6.压缩石墨双极板成型温度一般在？A.100-200℃B.200-300℃C.300-400℃D.500-600℃7.双极板接触电阻应控制在多少以下（mΩ·cm²）？A.10B.20C.50D.1008.金属双极板冲压成型不考虑的参数是？A.板材厚度B.冲压速度C.模具温度D.氢气纯度9.双极板不承受的主要应力是？A.压缩应力B.弯曲应力C.热应力D.拉伸应力10.导致双极板性能下降的情况是？A.表面粗糙度降低B.腐蚀产物积累C.流道尺寸增大D.厚度增加三、多项选择题（共10题，每题2分）1.双极板的主要功能包括（）A.传导电流B.分配反应气体C.排出产物水D.支撑电堆2.金属双极板常用基材有（）A.316L不锈钢B.钛合金C.铝合金D.铜合金3.石墨双极板成型工艺包括（）A.压缩成型B.膨胀石墨成型C.注塑成型D.烧结成型4.双极板表面处理方法有（）A.镀铂B.阳极氧化C.化学镀镍D.喷漆5.影响接触电阻的因素有（）A.表面粗糙度B.表面处理工艺C.压力D.温度6.流道设计需考虑的因素有（）A.气体均匀性B.水管理C.压力降D.加工难度7.双极板性能要求包括（）A.低接触电阻B.高耐腐蚀性C.高气密性D.高强度8.金属双极板的缺点是（）A.耐蚀性差B.加工成本高C.重量大D.导电性差9.石墨双极板的优点是（）A.耐蚀性优异B.导电性稳定C.重量轻D.加工难度低10.双极板研发关键技术有（）A.表面改性B.流道优化C.成型工艺D.成本控制四、判断题（共10题，每题2分）1.双极板越厚，电堆功率密度越高。（）2.金属双极板必须表面处理才能使用。（）3.石墨双极板导电性优于金属。（）4.流道设计不影响电池水管理。（）5.316L不锈钢是常用金属基材。（）6.膨胀石墨板柔韧性优于压缩石墨板。（）7.双极板腐蚀只影响导电性，不影响气密性。（）8.冲压是金属双极板常用加工方法。（）9.双极板数量与电堆电压成正比。（）10.陶瓷可做双极板涂层，不能做基材。（）五、简答题（共4题，每题5分）1.简述金属与石墨双极板的主要差异。2.双极板表面处理的核心目的是什么？列举两种常用方法及原理。3.双极板流道设计的基本原则有哪些？4.双极板常见失效形式有哪些？六、讨论题（共2题，每题5分）1.如何平衡金属双极板的耐腐蚀性与成本？2.未来双极板研发的主要方向是什么？---答案部分一、填空题答案1.传导电流2.阳极氧化3.0.1-0.34.膨胀5.增大6.功率（或电压）7.铝合金8.交错（或迷宫）9.气体（或反应气体）10.导电性二、单项选择题答案1.D2.C3.B4.D5.C6.A7.A8.D9.D10.B三、多项选择题答案1.ABCD2.ABC3.AB4.ABC5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.A9.AB10.ABCD四、判断题答案1.×2.√3.×4.×5.√6.√7.×8.√9.√10.√五、简答题答案1.金属与石墨双极板差异：金属双极板（不锈钢、钛合金）优势：加工易（冲压）、成本低、重量轻、强度高；缺点：耐蚀性差，需表面处理，接触电阻易增大。石墨双极板优势：耐蚀性优异、导电性稳定、热膨胀系数低；缺点：加工难（高温高压成型）、成本高、易脆裂。核心差异在耐蚀性、加工性及成本，金属侧重量产，石墨侧重长寿命。2.表面处理核心目的及方法：核心目的：降低接触电阻、提高耐腐蚀性，保证长期导电。常用方法：①阳极氧化：金属（如钛合金）通电形成致密氧化膜（TiO₂），隔绝腐蚀介质，掺杂后降低接触电阻；②化学镀镍：沉积镍磷合金层，导电性好、耐蚀性强，保护基材。3.流道设计基本原则：①均匀性：反应气体均匀到达催化层；②水管理：及时排产物水，防淹水；③低压力降：减少气体输送能耗；④加工适配：与成型工艺匹配，降成本；⑤结构稳定：压缩下不形变，保气密性。4.常见失效形式：①腐蚀失效：金属涂层破坏，基材腐蚀，接触电阻增大；②接触电阻增大：表面污染、腐蚀产物积累；③气密性失效：流道/密封泄漏；④机械失效：石墨脆裂、金属形变；⑤水管理失效：流道设计不当导致淹水。六、讨论题答案1.平衡耐蚀性与成本：①基材选型：优先低成本改性316L不锈钢，避免昂贵钛合金；②表面处理：用化学镀镍-磷替代贵金属镀层，或阳极氧化+掺杂（如TiO₂掺Nb）；③工艺优化：简化涂层流程（一步法沉积），降工序成本；④加速试验：快速筛选低成本方案，避免过度设计。2