商用冰淇淋机凝冻缸制冷效率测试技师（中级）考试试卷及答案

商用冰淇淋机凝冻缸制冷效率测试技师（中级）考试试卷及答案一、填空题（共10题，每题1分，共10分）1.商用冰淇淋机常用制冷剂类型主要有______和R507A。2.凝冻缸容积单位通常用______表示。3.测试时冰淇淋浆料初始温度应控制在______℃±2℃。4.制冷效率测试中，浆料降温速率单位是______。5.凝冻缸主体材质多为食品级______不锈钢。6.测试环境温度应稳定在______℃范围内。7.凝冻缸搅拌轴转速一般在______转/分钟（范围）。8.测试用浆料固形物含量通常为______%（范围）。9.制冷系统冷凝方式分为风冷和______两种。10.测试后凝冻缸需用______清洁剂清洁。二、单项选择题（共10题，每题2分，共20分）1.凝冻缸制冷效率核心指标是（）A.缸容积B.单位时间降温速率C.搅拌功率D.制冷剂压力2.测试浆料固形物含量应控制在（）A.5%-10%B.12%-18%C.20%-25%D.25%-30%3.制冷效率下降常见原因不包括（）A.制冷剂泄漏B.搅拌轴卡顿C.环境温度过高D.电源电压正常4.测试前需检查凝冻缸的（）A.颜色B.密封性C.重量D.品牌5.测试记录不包括的参数是（）A.时间B.浆料温度C.环境湿度D.缸容积6.凝冻缸工作压力一般为（）A.0.1-0.3MPaB.0.5-0.8MPaC.1.0-1.2MPaD.1.5-2.0MPa7.影响效率的因素不包括（）A.浆料浓度B.搅拌转速C.机器颜色D.制冷剂充注量8.测试后清洁第一步是（）A.热水冲洗B.拆卸搅拌轴C.断电断水D.加清洁剂9.测试周期一般为（）A.每月B.每季度C.每半年D.每年10.浆料初始温度过低会导致（）A.效率虚高B.效率降低C.机器损坏D.无影响三、多项选择题（共10题，每题2分，共20分）1.测试前需检查的制冷系统项目（）A.制冷剂压力B.冷凝风扇状态C.压缩机声音D.电源电压E.机器外观2.影响效率的主要因素（）A.浆料固形物B.环境温度C.搅拌转速D.制冷剂充注量E.缸壁厚3.测试需记录的环境参数（）A.温度B.湿度C.气压D.风速E.光照4.测试后缸体维护要点（）A.擦干水分B.检查密封件C.涂润滑油D.换制冷剂E.通电试机5.凝冻缸结构组成（）A.缸体B.搅拌轴C.刮刀D.制冷盘管E.电机6.效率合格判定依据（）A.降温速率达标B.凝冻时间符合C.制冷剂压力正常D.膨胀率达标E.噪音低7.测试异常情况（）A.降温缓慢B.搅拌轴异响C.制冷剂泄漏D.风扇停转E.电源跳闸8.清洁注意事项（）A.禁钢丝球B.密封件单独清洁C.热水≤60℃D.拆卸后立即组装E.不用清洁剂9.中级技师需掌握的工具（）A.温度计B.压力表C.转速计D.固形物检测仪E.万用表10.测试适用范围（）A.新安装机器B.维修后机器C.定期维护机器D.闲置超3个月机器E.任何机器四、判断题（共10题，每题2分，共20分）1.效率越高，浆料降温越快。（）2.环境湿度越高，效率越低。（）3.制冷剂越多，效率越高。（）4.缸体密封不良导致效率下降。（）5.浆料糖度越高，降温越快。（）6.搅拌转速越快，效率一定越高。（）7.测试后需干燥缸体防生锈。（）8.冷凝风扇故障影响效率。（）9.测试周期可根据使用频率调整。（）10.测试无需记录环境参数。（）五、简答题（共4题，每题5分，共20分）1.简述凝冻缸测试前的准备工作。2.影响凝冻缸制冷效率的主要因素有哪些？3.简述凝冻缸效率测试的基本步骤。4.测试后如何清洁维护凝冻缸？六、讨论题（共2题，每题5分，共10分）1.某机器凝冻缸效率不达标，分析可能原因及排查步骤。2.如何根据测试结果优化凝冻缸制冷效率？---答案部分一、填空题答案1.R404A2.升（L）3.254.℃/min5.3046.20-257.100-1508.12-189.水冷10.食品级二、单项选择题答案1.B2.B3.D4.B5.C6.A7.C8.C9.B10.A三、多项选择题答案1.ABCD2.ABCDE3.AB4.AB5.ABCD6.ABC7.ABCDE8.ABC9.ABCDE10.ABCD四、判断题答案1.√2.×3.×4.√5.×6.×7.√8.√9.√10.×五、简答题答案1.①环境：温度20-25℃、湿度≤60%；②机器：断电断水，检查缸体密封性、搅拌轴无卡顿、制冷剂压力正常；③浆料：固形物12%-18%、初始温度25℃±2℃；④工具：备温度计、转速计、压力表；⑤记录初始数据（环境温湿度、浆料温度）。2.①浆料：固形物含量（过高降温慢）、初始温度；②环境：温度（过高影响冷凝）、湿度；③机器：制冷剂充注量（过多/过少）、冷凝风扇状态、搅拌转速（合适范围）、缸体密封性、盘管结霜情况。3.①开机预热，注入合格浆料；②启动制冷搅拌，计时；③每5分钟记录浆料温度、环境温湿度；④浆料降至-2℃±0.5℃时停止，记录总时间；⑤计算降温速率，对比合格标准判定。4.①断电断水，拆卸搅拌轴、刮刀；②用60℃以下食品级清洁剂冲洗缸体、部件；③清水冲至无残留；④擦干部件，检查密封件；⑤组装后通电试机，确认无异常。六、讨论题答案1.可能原因：①制冷剂泄漏/充注不足；②冷凝风扇故障；③搅拌轴卡顿/转速不足；④浆料固形物过高；⑤缸体结霜严重；⑥环境温度过高。排查步骤：①查环境温湿度；②测制冷剂压力（不足则检漏补注）；③听搅拌轴异响（卡顿则润滑维修）；