塔吊拆除操作安全技术方案

塔吊拆除操作安全技术方案一、工程概况本工程因主体结构施工完成，后续无吊装作业需求，需拆除QTZ63型塔吊（安装高度40m，使用年限2年）。塔吊位于施工现场东侧，周边紧邻已完工楼座及临时道路，拆除作业需保障周边人员、设备及结构安全，避免对既有工程造成损害。二、拆除前准备工作（一）技术准备1.审核塔吊原厂拆除说明书，结合现场实际（如场地空间、周边建筑距离），编制《塔吊拆除专项方案》，经技术负责人、监理单位审批后实施。2.对作业人员开展技术交底，明确拆除流程、关键工序（如降节、起重臂吊装）的操作要点及安全风险，确保全员熟悉方案细节。（二）人员准备1.组建拆除班组：包含塔吊司机、信号工、司索工、安装拆卸工，所有人员须持有效特种作业证书上岗。2.安全培训教育：重点讲解高空坠落、物体打击、起重伤害的防范措施，培训后考核，合格者方可作业。（三）机械与材料准备1.起重设备：选用25t汽车吊（吊装能力满足构件重量要求），检查其性能、钢丝绳、吊钩等索具，确保无破损、变形。2.工具与防护：准备扭矩扳手、防滑扳手等工具，配备安全带、安全帽、防滑鞋（均经检验合格），分类存放便于取用。（四）现场准备1.场地清理：拆除塔吊周边5m范围内的材料、设备，确保汽车吊站位及构件转运路线畅通。2.警戒设置：用硬质围挡封闭作业区，拉设警示带、悬挂“禁止入内”标志，安排专人值守，禁止无关人员进入。3.塔吊检查：切断电源并挂“禁止合闸”牌，检查塔身结构、螺栓连接，确认无变形、松动等隐患。三、拆除工艺流程及操作要点（一）塔吊降节（附着式塔吊）1.操作要点：启动自升液压系统，按说明书提升顶升套架，拆除标准节与塔身的高强螺栓。降节时保持塔身垂直度偏差≤1‰，顶升横梁支撑牢固。2.安全注意：降节时塔吊严禁回转、变幅；螺栓拆卸后妥善保管，作业人员系好安全带，工具放入工具袋。（二）起重臂拆除1.操作要点：将起重臂调至水平，汽车吊吊点选在起重臂根部与中部（原厂指定位置），缓慢起吊使起重臂脱离塔身，吊运至地面后拆除连接销轴。2.安全注意：吊装前检查吊点可靠性，起吊时信号工与司机密切配合，起重臂下方严禁站人。（三）平衡臂拆除1.操作要点：先拆除配重块（保留最后一块平衡），汽车吊吊点设端部，起吊时调整角度使平衡臂脱离回转机构，吊运至地面。2.安全注意：配重块对称拆除，防止塔吊失衡；作业人员安全带挂在可靠锚固点。（四）塔身标准节拆除1.操作要点：从顶至底拆除标准节，每拆一节吊运至指定区，堆放时垫平、码放≤2层。2.安全注意：使用专用吊具，严禁钢丝绳直接捆绑；吊运时保持标准节平稳，作业人员设临边防护或用防坠器。（五）基础拆除1.操作要点：清理基础表面，用破碎锤（或人工）拆除混凝土基础，取出预埋件（若回收）。2.安全注意：基础拆除用湿法作业，佩戴防尘口罩；破碎时设警戒，防止碎石飞溅。四、安全技术保障措施（一）组织保障成立安全管理小组（项目经理任组长），明确职责，定期召开例会；实行“班前五分钟”交底，记录参与人员签字。（二）技术保障1.高空作业：安全带高挂低用，塔身设生命线；高空平台铺防滑板，下方设兜底网。2.起重作业：汽车吊严格“十不吊”，吊装前试吊（≤30cm），信号工用标准手势/对讲机指挥。3.电气安全：电源箱上锁，电工拆除线路；塔吊金属结构接地（电阻≤4Ω）。4.防物体打击：作业区下方设双层防护棚，工具入袋，严禁高空抛掷构件。（三）应急预案1.应急组织：项目经理任组长，成员含医护、班组长，定期演练。2.处置流程：事故发生时，停止作业、报告、急救，拨打急救电话，保护现场。3.应急物资：配备急救箱、担架、灭火器、对讲机，定期检查有效性。五、文明施工要求1.扬尘控制：拆除时洒水降尘，基础拆除用雾炮机，运输车辆冲洗轮胎。2.废弃物处理：废料分类存放、及时清运，建筑垃圾运至指定消纳场。3.噪音控制：选用低噪设备，避开居民休息时段（如12:00-14:00、22:00-6:00）。4.场地整洁：及时清理杂物，构件堆放区设标识牌，做到工完场清。六、结语塔吊拆除属高风险作业，需严格落实本方案措施，动态调整现场情况（如恶