核电工程常规岛安装施工技术指导手册

核电工程常规岛安装施工技术指导手册一、常规岛概述常规岛是核电工程中利用蒸汽推动汽轮发电机组进行发电的部分，主要包括汽轮发电机组及其配套的辅助系统和设施。其安装施工质量直接关系到核电站的安全稳定运行和发电效率。二、施工准备（一）技术准备1.组织施工人员熟悉施工图纸和相关技术文件，进行图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。2.编制详细的施工方案和作业指导书，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。3.对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工流程、技术要求和质量控制要点。（二）材料与设备准备1.根据施工进度计划，提前组织材料和设备的采购、运输和进场验收。2.对进场的材料和设备进行严格的质量检验，检查其规格、型号、数量、质量证明文件等是否符合要求。3.做好材料和设备的存储和保管工作，按照规定的条件和要求进行存放，防止损坏和变质。（三）场地与人员准备1.对施工现场进行清理和平整，搭建临时设施，确保施工场地满足施工要求。2.配备足够的施工人员，并进行专业技能培训和安全培训，使其具备相应的施工能力和安全意识。3.建立健全施工管理组织机构，明确各部门和人员的职责和权限，确保施工管理工作的有效开展。三、主要设备安装施工技术（一）汽轮机安装1.基础检查与处理检查基础的尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求，如有偏差应及时进行处理。对基础表面进行凿毛处理，清除油污、杂物等，以保证二次灌浆的质量。2.台板安装按照设计要求将台板吊装到基础上，进行初步找平、找正。采用垫铁调整台板的标高和水平度，垫铁的布置应符合规范要求。对台板进行最终固定，确保其牢固可靠。3.汽缸安装对汽缸进行检查，清理内部杂物，检查汽缸的结合面是否平整、无缺陷。采用行车或液压提升装置将汽缸各部分吊装就位，进行组合安装。调整汽缸的中心、水平度和垂直度，使其符合设计要求。对汽缸的结合面进行密封处理，防止蒸汽泄漏。4.转子安装对转子进行外观检查和探伤检测，确保其质量合格。采用专用工具将转子吊装到汽缸内，调整转子的中心和轴向位置。安装转子的轴承，调整轴承的间隙和紧力，保证转子的正常运转。5.隔板与汽封安装安装隔板，调整隔板的中心和垂直度，使其与转子的间隙符合设计要求。安装汽封，调整汽封的间隙，防止蒸汽泄漏，提高汽轮机的效率。（二）发电机安装1.定子安装检查定子的外观质量和尺寸精度，清理内部杂物。采用大型吊车将定子吊装到基础上，进行初步定位。调整定子的中心、水平度和标高，使其符合设计要求。对定子进行固定，确保其牢固可靠。2.转子安装对转子进行全面检查，包括外观、绝缘电阻等。采用专用的转子起吊工具将转子缓慢吊入定子内，注意防止转子与定子碰撞。调整转子的中心和轴向位置，使其与定子的间隙均匀。安装转子的轴承和联轴器，进行联轴器的找正和连接。3.冷却系统安装安装发电机的冷却器、管道和阀门等设备，确保冷却系统的密封性和畅通性。进行冷却系统的水压试验和冲洗，检查系统是否存在泄漏和堵塞现象。（三）凝汽器安装1.基础安装安装凝汽器的基础框架，调整其水平度和标高，使其符合设计要求。对基础框架进行固定，确保其牢固可靠。2.壳体安装将凝汽器的壳体各部分吊装就位，进行组合安装。调整壳体的中心和垂直度，使其符合设计要求。对壳体的连接部位进行焊接和密封处理，防止泄漏。3.管束安装安装凝汽器的管束，注意管束的排列顺序和间距。对管束进行固定和支撑，确保其牢固可靠。进行管束的水压试验，检查管束是否存在泄漏现象。四、管道安装施工技术（一）管道预制1.根据施工图纸和现场实际情况，对管道进行分段预制。2.采用切割、坡口加工等工艺对管材进行加工，确保管道的尺寸和坡口质量符合要求。3.对预制好的管道进行编号和标识，便于现场安装。（二）管道安装1.按照管道安装图的要求，将预制好的管道吊装就位，进行组对和连接。2.采用焊接、法兰连接等方式进行管道连接，确保连接部位的质量。3.安装管道的支吊架，调整支吊架的位置和高度，保证管道的受力均匀。4.对管道进行系统的安装和连接，形成完整的管道系统。（三）管道焊接1.焊接工艺评定根据管道的材质、规格和焊接方法，进行焊接工艺评定，确定合理的焊接工艺参数。焊接工艺评定应符合相关标准和规范的要求。2.焊接操作焊接人员应具备相应的资格证书，严格按照焊接工艺参数进行操作。对焊接部位进行清理和预热，防止产生焊接缺陷。采用多层多道焊的方法进行焊接，保证焊接质量。3.焊接检验对焊接接头进行外观检查，检查焊缝的成型质量和表面缺陷。采用无损检测方法对焊接接头进行内部质量检测，如超声波检测、射线检测等。对焊接接头进行力学性能试验，确保其满足设计要求。（四）管道清洗与试压1.管道清洗采用水冲洗、化学清洗等方法对管道进行清洗，清除管道内的杂物和油污。清洗后的管道应进行检查，确保其内部清洁无杂物。2.管道试压对管道系统进行水压试验，试验压力应符合设计要求。在试压过程中，应检查管道系统的泄漏情况，如有泄漏应及时进行处理。试压合格后，应及时将管道内的水排尽，并进行干燥处理。五、电气系统安装施工技术（一）电缆敷设1.电缆桥架安装按照设计要求安装电缆桥架，调整桥架的水平度和垂直度。桥架的连接应牢固可靠，接地良好。2.电缆敷设根据电缆敷设图的要求，进行电缆的敷设。电缆敷设应整齐有序，避免交叉和扭曲。对电缆进行标识，注明电缆的型号、规格、起点和终点等信息。3.电缆终端和接头制作制作电缆终端和接头，应严格按照工艺要求进行操作。对电缆终端和接头进行绝缘测试，确保其绝缘性能良好。（二）电气设备安装1.高低压开关柜安装检查高低压开关柜的外观质量和内部电器元件的安装情况。将高低压开关柜吊装就位，进行排列和固定。连接开关柜的母线和电缆，确保电气连接可靠。2.变压器安装对变压器进行外观检查和试验，确保其质量合格。采用吊车将变压器吊装到基础上，进行固定。连接变压器的高低压侧电缆和冷却系统，进行调试和试运行。（三）接地系统安装1.接地极安装按照设计要求安装接地极，接地极的材质和规格应符合规范要求。接地极的埋设深度和间距应符合设计要求。2.接地线敷设敷设接地线，将接地极与电气设备连接起来。接地线的连接应牢固可靠，采用焊接或螺栓连接方式。3.接地电阻测试对接地系统进行接地电阻测试，接地电阻应符合设计要求。如接地电阻不符合要求，应采取相应的措施进行处理。六、质量控制（一）质量标准严格按照相关标准和规范进行施工，如《电力建设施工质量验收及评价规程》、《核电工程施工质量验收规范》等。（二）质量检验1.原材料和构配件检验对进场的原材料和构配件进行严格的检验，检查其质量证明文件、规格型号等是否符合要求。按规定进行抽样检验，确保其质量合格。2.工序质量检验对每道工序进行质量检验，上道工序不合格不得进行下道工序施工。采用自检、互检、专检相结合的方式，确保工序质量。3.隐蔽工程验收对隐蔽工程进行验收，如基础钢筋、管道焊接等，验收合格后方可进行隐蔽。做好隐蔽工程验收记录，存档备查。（三）质量问题处理1.对施工过程中出现的质量问题，应及时进行分析和处理。2.制定质量问题处理方案，明确处理措施和责任人。3.对质量问题的处理结果进行跟踪检查，确保问题得到彻底解决。七、安全管理（一）安全制度建立健全安全管理制度，如安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度等。（二）安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施。2.对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和自我保护能力。3.加强施工现场的安全管理，定期进行安全检查，及时消除安全隐患。（三）应急预案制定应急预案，如火灾、触电、高处坠落等事故的应急预案。定期对应急预案进行演练，提高应急处置能力。八、施工进度管理（一）进度计划编制根据工程总体进度要求，编制详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。（二）进度控制措施1.定期对施工进度进行检查和分析，及时发现进度偏差。2.采取有效的措施进行进度调整，如增加施工人员、延长工作时间等。3