特种设备维护保养管理制度

特种设备维护保养管理制度一、总则为确保特种设备的安全运行，延长设备使用寿命，降低设备故障率，保障企业生产经营活动的正常进行，根据国家相关法律法规和标准要求，结合本单位实际情况，特制定本。本制度适用于本单位所有特种设备的维护保养管理工作，包括但不限于锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、游乐设施等。二、维护保养管理职责（一）设备管理部门1.负责制定特种设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。2.组织实施维护保养工作，监督检查维护保养计划的执行情况。3.建立特种设备维护保养档案，记录设备的维护保养情况，包括维护保养时间、内容、更换零部件等信息。4.组织对维护保养人员进行技术培训和安全培训，提高维护保养人员的业务水平和安全意识。5.负责与特种设备检验检测机构联系，安排设备的定期检验检测工作。（二）维护保养人员1.严格按照维护保养计划和操作规程进行设备的维护保养工作。2.做好维护保养记录，如实记录维护保养的时间、内容、更换零部件等信息。3.及时发现设备存在的问题和隐患，并向设备管理部门报告。4.参与设备的故障排除和维修工作，协助检验检测机构进行设备的检验检测。（三）使用部门1.负责特种设备的日常使用管理，确保设备的正确使用和操作。2.配合设备管理部门和维护保养人员做好设备的维护保养工作，提供必要的协助和支持。3.及时向设备管理部门报告设备的异常情况和故障信息。三、维护保养计划制定（一）计划制定依据1.特种设备的使用说明书、维护保养手册等技术文件。2.国家相关法律法规、标准和规范的要求。3.设备的运行状况、使用频率、使用环境等实际情况。（二）计划内容1.维护保养项目：明确设备的维护保养项目，如清洁、润滑、紧固、调整、检查、测试等。2.维护保养周期：根据设备的特点和使用情况，确定维护保养的周期，如每日、每周、每月、每季度、每年等。3.维护保养责任人：指定具体的维护保养人员，明确其职责和工作要求。4.维护保养时间安排：合理安排维护保养的时间，避免影响设备的正常使用。（三）计划审批与调整1.维护保养计划由设备管理部门制定，经单位主管领导审批后实施。2.当设备的运行状况、使用环境等发生变化时，设备管理部门应及时对维护保养计划进行调整，并重新报主管领导审批。四、日常维护保养（一）使用前检查1.操作人员在每次使用特种设备前，应按照操作规程的要求对设备进行检查，检查内容包括设备的外观、仪表、安全装置、润滑情况等。2.检查发现设备存在异常情况或故障时，应立即停止使用，并及时向设备管理部门报告。（二）运行中监控1.操作人员在设备运行过程中，应密切关注设备的运行状况，如温度、压力、转速、振动等参数的变化，以及设备的声音、气味等异常情况。2.发现设备运行异常时，应立即采取相应的措施进行处理，并及时向设备管理部门报告。（三）使用后清理1.操作人员在每次使用特种设备后，应按照操作规程的要求对设备进行清理，清除设备表面的灰尘、油污、杂物等。2.对设备的润滑部位进行补充润滑，对设备的易损件进行检查和更换。五、定期维护保养（一）一级维护保养1.一级维护保养以操作人员为主，维护保养人员为辅，每月进行一次。2.一级维护保养的内容包括：-对设备进行全面的清洁、润滑、紧固工作。-检查设备的安全装置、联锁装置是否灵敏可靠。-检查设备的电气系统是否正常，有无漏电、短路等现象。-检查设备的机械传动部件是否磨损、变形，有无松动、异响等现象。-对设备的运行参数进行记录和分析，判断设备的运行状况。（二）二级维护保养1.二级维护保养以维护保养人员为主，操作人员参加，每季度进行一次。2.二级维护保养的内容包括：-完成一级维护保养的全部内容。-对设备的主要零部件进行拆卸、清洗、检查和修复，必要时进行更换。-对设备的精度进行调整和检测，确保设备的性能符合要求。-对设备的控制系统进行检查和调试，确保系统的稳定性和可靠性。-对设备的润滑系统进行清洗和换油，确保润滑效果良好。（三）三级维护保养1.三级维护保养以专业维修人员为主，维护保养人员和操作人员配合，每年进行一次。2.三级维护保养的内容包括：-完成二级维护保养的全部内容。-对设备进行全面的解体检查和修复，对磨损严重的零部件进行更换。-对设备的基础进行检查和加固，确保设备的安装牢固。-对设备的性能进行全面的测试和评估，提出设备的改进和升级建议。六、维护保养记录与档案管理（一）维护保养记录1.维护保养人员应在每次维护保养工作完成后，及时填写维护保养记录，记录内容应真实、准确、完整。2.维护保养记录应包括以下内容：-设备名称、型号、编号。-维护保养时间、地点。-维护保养项目、内容。-更换零部件的名称、规格、数量。-维护保养人员姓名。-设备运行状况及存在的问题。（二）档案管理1.设备管理部门应建立特种设备维护保养档案，将维护保养记录、设备的技术文件、检验检测报告等资料进行归档管理。2.维护保养档案应妥善保管，便于查阅和追溯。档案的保存期限应符合国家相关法律法规和标准的要求。七、维护保养质量控制（一）质量标准1.维护保养工作应严格按照国家相关法律法规、标准和规范的要求进行，确保维护保养质量符合规定。2.维护保养后的设备应达到以下要求：-设备的性能和精度符合技术文件的要求。-设备的安全装置、联锁装置灵敏可靠。-设备的运行参数稳定，无异常振动、噪声等现象。-设备的外观整洁，无油污、杂物等。（二）质量检验1.维护保养工作完成后，应由设备管理部门组织相关人员对维护保养质量进行检验。2.质量检验的方法包括外观检查、性能测试、运行试验等。检验合格后，应出具质量检验报告。3.对检验中发现的问题，维护保养人员应及时进行整改，直至检验合格为止。八、维护保养安全管理（一）安全培训1.维护保养人员应接受专门的安全培训，熟悉特种设备的安全操作规程和维护保养过程中的安全注意事项。2.安全培训应定期进行，培训内容应包括法律法规、安全知识、操作技能等方面。（二）安全防护1.维护保养人员在进行维护保养工作时，应穿戴好必要的安全防护用品，如安全帽、工作服、手套、护目镜等。2.在进行高处作业、电气作业等危险作业时，应严格按照相关安全规定进行操作，设置必要的安全防护设施。（三）安全警示1.在维护保养现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。2.对正在进行维护保养的设备，应采取必要的隔离措施，防止无关人员进入作业区域。九、应急处置（一）应急预案制定1.设备管理部门应制定特种设备维护保养应急预案，明确应急处置的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急预案应定期进行演练，确保相关人员熟悉应急处置流程和方法。（二）应急处置措施1.在维护保养过程中，如发生设备故障、事故等紧急情况，维护保养人员应立即停止作业，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。2.及时向设备管理部门和单位主管领导报告，启动应急预案进行救援和处置。3.对事故现场进行保护，配合有关部门进行事故调查和处理。十、监督与考核（一）监督检查1.设备管理部门应定期对特种设备的维护保养工作进行监督检查，检查内容包括维护保养计划的执行情况、维护保养记录的填写情况、维护保养质量等。2.对监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，要求相关人员限期整改。