车间卫生考核管理制度

PAGE车间卫生考核管理制度一、总则1.目的为了加强车间卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本车间卫生考核管理制度。2.适用范围本制度适用于本公司车间内所有区域，包括生产作业区、设备区、物料存储区、通道、办公区域等。3.职责分工车间主任负责车间卫生管理工作的全面领导与监督，确保各项卫生要求得到落实。各生产班组组长为本班组卫生管理的第一责任人，负责组织本班组员工做好日常卫生清扫与维护工作。公司行政部门负责对车间卫生情况进行定期检查与考核，并依据考核结果进行奖惩。二、卫生标准与要求生产作业区1.地面卫生保持地面清洁，无杂物、无积水、无油污。每日班前、班后进行清扫，生产过程中及时清理洒落的物料。地面应定期进行冲洗，确保干净整洁。设备周围地面保持干净，不得有物料堆积、垃圾等。设备维修、保养后产生的废弃物应及时清理。2.设备卫生设备表面应保持清洁，无灰尘、无油污、无杂物。定期对设备进行擦拭、清扫，确保设备外观整洁。设备的传动部位应保持良好的润滑，无油污泄漏。设备的防护装置应齐全、完好，表面清洁。设备的电气控制柜应保持清洁，无灰尘、无杂物，柜门关闭良好。电气线路应整齐、规范，无破损、无漏电现象。3.物料摆放物料应分类存放，摆放整齐，并有明显的标识。物料不得超出规定的存放区域，不得堵塞通道。原材料、半成品、成品应分别存放，并有相应的防护措施，防止污染和损坏。易燃易爆物品应按照相关规定单独存放，并做好防火、防爆措施。物料存放区域应保持清洁，无散落的物料、垃圾等。物料搬运过程中应注意防止洒落，如有洒落应及时清理。4.工具摆放工具应放置在指定的工具架或工具箱内，摆放整齐，不得随意丢弃在工作台上或地面上。常用工具应保持清洁，定期进行维护和保养，确保工具完好可用。工具使用后应及时清理干净，放回原处。设备区1.设备清洁设备应定期进行全面清洁，包括设备本体、附属设施、管道等。清洁工作应按照设备维护保养手册的要求进行，确保设备各部位清洁无死角。设备清洁过程中应注意保护设备的零部件，不得因清洁操作造成设备损坏。清洁后应及时擦干或吹干设备表面，防止生锈。2.设备维护设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。维护保养工作应包括设备的润滑、紧固、调整、检查等内容。设备维护保养过程中发现的问题应及时处理，记录维护保养情况。对于重大设备故障应及时报告车间主任，并组织相关人员进行维修。设备维护保养工具和材料应妥善存放，不得随意丢弃。维护保养后应清理现场，保持设备区整洁。3.设备安全设备区应设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全。设备的防护装置应齐全、有效，不得随意拆除或损坏。设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。设备运行过程中应密切关注设备状态，发现异常情况应及时停机处理。设备区应保持通道畅通，不得堆放杂物。消防器材应定期检查，确保完好有效，放置在明显易取的位置。物料存储区1.物料存储环境物料存储区应保持干燥、通风良好，温度、湿度应符合物料存储要求。对于易受潮、易变质的物料应采取相应的防潮、防霉措施。物料存储区应设置防虫、防鼠设施，防止虫害、鼠害对物料造成损坏。2.物料标识物料应标识清晰，标明物料名称来源、规格型号、数量、批次等信息。标识应牢固、不易褪色，确保在物料存储过程中清晰可见。对于不合格物料应单独标识，并有明显的“不合格”标识，防止与合格物料混淆。3.物料盘点定期对物料存储区的物料进行盘点，确保账物相符。盘点工作应认真细致，记录准确。对于盘盈、盘亏的物料应及时查明原因，进行相应处理，并调整账目。通道1.通道畅通车间内通道应保持畅通无阻，不得堆放任何物品。通道宽度应符合安全要求，确保人员和车辆能够安全通行。通道地面应保持清洁，无杂物、无积水、无油污，防止人员滑倒。2.通道标识通道应设置明显的标识，包括通道名称、方向指示等。标识应清晰、醒目，易于识别。通道交叉处应设置警示标识，提醒员工注意安全。办公区域1.桌面整洁办公桌面应保持整洁，文件、办公用品等应摆放整齐，不得随意堆放。办公电脑、电话等设备应保持清洁，无灰尘、无杂物。办公区域应设置垃圾桶，垃圾应及时清理，不得长时间堆放。2.文件管理文件应分类存放，并有相应的文件夹或文件柜。文件应标识清晰，便于查找。重要文件应妥善保管，防止丢失或损坏。对于过期或无用的文件应及时清理。3.公共区域卫生办公区域的公共区域，如会议室、走廊、楼梯等应保持清洁，定期进行清扫。公共区域的门窗、墙壁等应保持干净，无灰尘、无污渍。公共区域的设施设备应保持完好，如有损坏应及时维修。三、考核办法1.考核周期车间卫生考核实行定期考核与不定期抽查相结合的方式。定期考核每月进行一次，不定期抽查根据实际情况随时进行。2.考核人员由公司行政部门组织成立考核小组，成员包括行政部门人员、车间主任等。考核小组负责对车间卫生情况进行检查与考核。3.考核标准考核标准按照本制度第二章卫生标准与要求执行，采用百分制评分。考核结果分为优秀（90100分）、良好（8089分）、合格（6079分）、不合格（60分以下）四个等级。4.考核程序考核小组按照考核标准对车间各区域进行检查，记录存在的问题，并进行评分。考核结束后，考核小组应及时汇总考核结果，填写车间卫生考核表。考核结果应及时反馈给车间主任和各生产班组组长，对于存在的问题应提出整改要求和期限。四、奖惩措施1.奖励对于车间卫生考核结果为优秀的班组，给予一定的物质奖励，如奖金、奖品等。在车间内部对卫生管理工作表现突出的个人进行表彰，颁发荣誉证书，并给予适当的奖励。对于在车间卫生管理方面提出合理化建议并被采纳的员工，给予相应的奖励。2.惩罚对于车间卫生考核结果为不合格的班组，责令限期整改。整改后仍不合格的，对班组组长进行批评教育，并给予一定的经济处罚。对于多次违反车间卫生管理制度的员工，给