天然气作业安全风险告知卡模板

天然气作业安全风险告知卡模板天然气作业因介质易燃易爆、易泄漏扩散的特性，作业过程中各类风险隐患客观存在。安全风险告知卡作为现场安全管理的“可视化警示工具”，能直观传递风险信息、明确防控要求，是防范事故的前端防线。以下结合天然气作业全流程场景，梳理告知卡模板的核心架构与实用范例，供企业及作业单位参考优化。一、告知卡核心要素说明告知卡需围绕“风险识别-防控措施-应急处置”逻辑设计，核心要素需精准覆盖作业场景的人、机、环、管风险：1.作业岗位/环节需精准定位作业场景，如“天然气输配场站调压装置操作”“长输管道带压开孔作业”“LNG储罐区装卸车作业”等，明确告知卡适用的作业范围，避免模糊表述。2.风险类型及描述从“人-机-环-管”四个维度拆解风险，结合天然气特性具象化描述：火灾爆炸类：天然气泄漏后积聚，遇静电、明火、高温表面等点火源，引发爆炸或爆燃，造成设备损毁、人员伤亡（如“LNG装卸车软管接头泄漏，汽化形成可燃云团遇点火源爆炸”）。中毒窒息类：高浓度天然气（含甲烷、硫化氢等）积聚的有限空间内，作业人员吸入后导致缺氧窒息、中毒昏迷（如“调压井通风不良，天然气浓度超标，作业人员窒息昏迷”）。机械伤害类：设备启停时未锁定隔离，转动部件卷入衣物/肢体；手动操作阀门时扳手滑脱击伤人员（如“流量计叶轮未断电，巡检时衣物卷入造成绞伤”）。低温伤害类：LNG泄漏后汽化吸热，接触皮肤/衣物时造成冻伤，或低温环境下设备材料脆化引发机械故障（如“LNG储罐阀门泄漏，喷射至人员手部造成冻伤”）。其他风险：触电（电气设备受潮短路）、高处坠落（场站平台作业未系安全带）等。3.防控措施对应风险类型，分层次提出“工程技术+管理+个人防护+操作规范”措施：工程技术：作业前氮气置换管道，检测可燃气体浓度≤爆炸下限25%；安装可燃气体报警仪（报警值设为爆炸下限10%）；LNG作业区设置围堰、防泄漏堤。管理措施：作业前开展JSA（工作安全分析），办理作业许可；动火作业执行“三不动火”（无票证、无措施、无监护不动火）；有限空间作业执行“先通风、再检测、后作业”。个人防护：佩戴正压式空气呼吸器（有限空间）、防冻手套/防护服（LNG作业）、防静电工作服、防砸安全鞋；高处作业系挂安全带。操作规范：阀门操作遵循“缓开缓关”，防止水击；LNG装卸车时检查接头密封性，作业中不得离岗。4.应急处置明确“初期处置+报警+急救”流程：泄漏处置：发现泄漏立即停止作业，关闭上下游阀门；用防爆工具处理，禁止开关电器；驱散可燃云团（用防爆风机，禁止明火）。火灾处置：初期火灾用干粉灭火器、灭火毯扑救；火势扩大立即撤离，拨打消防电话，报告泄漏介质及位置。中毒/冻伤急救：中毒人员移至通风处，解开衣领，若呼吸停止立即心肺复苏；冻伤人员用40-42℃温水缓复温，禁止揉搓，送医治疗。报警联络：内部报警电话（企业内部号），外部消防119、急救120，报告时说明“天然气泄漏/爆炸/中毒，地点、伤亡情况”。5.告知对象与责任人告知对象：所有涉及本作业的操作人员、监护人员、检修人员等。责任人：作业班组长（或属地负责人），负责告知卡内容更新、现场监督执行，作业前组织风险交底。二、典型作业场景风险告知卡示例场景一：天然气管道巡检作业要素内容描述-----------------------------------------------------------------------------------------作业岗位/环节长输管道/城镇管网日常巡检风险类型及描述-泄漏爆炸：管道腐蚀/第三方破坏导致天然气泄漏，遇火源爆炸；

-机械伤害：巡检车辆操作失误撞杆/碾压，或攀爬管道滑落摔伤；

-触电：误碰破损电缆，或雷雨天气雷击。防控措施-技术：携带便携式可燃气体检测仪、防爆对讲机；车辆安装GPS定位；

-管理：巡检前检查车辆刹车、胎压；雷雨天气停止户外巡检；

-个人防护：穿防静电工作服、防砸鞋，携带安全帽、反光背心；

-操作：按巡检路线行走，远离管道焊缝；发现泄漏后，安全距离外设置警戒，禁止用手机，立即上报。应急处置-泄漏：撤离至上风处，拨打抢修电话；

-车辆事故：拨打内部救援电话，止血、固定骨折；

-触电：切断电源，对触电者心肺复苏。告知对象巡检员、驾驶员责任人巡检班长场景二：天然气场站调压装置操作要素内容描述-----------------------------------------------------------------------------------------作业岗位/环节调压撬、计量装置启停机/参数调节风险类型及描述-超压爆炸：调压阀故障导致压力失控，设备超压破裂，天然气泄漏爆炸；

-中毒窒息：调压井（有限空间）内作业，通风不良导致天然气积聚，缺氧/中毒；

-机械伤害：阀门操作时扳手打滑，或设备转动部件卷入衣物。防控措施-技术：安装压力联锁装置，超压自动切断；调压井设置机械通风、气体检测探头；

-管理：操作前检查设备压力表、安全阀；有限空间作业办理许可，安排监护；

-个人防护：戴护目镜、防噪声耳塞、安全帽；有限空间作业戴空气呼吸器；

-操作：调节压力时缓慢操作，观察压力变化；有限空间作业前通风30分钟，检测合格后进入。应急处置-超压：立即打开旁通阀泄压，关闭进出口阀门，更换故障调压阀；

-有限空间中毒：监护人员用救援三脚架将伤者拉出，移至通风处，拨打急救电话；

-机械伤害：止血、包扎伤口，骨折固定后送医。告知对象运行操作员、检修工责任人场站值班长场景三：天然气动火作业（管道焊接）要素内容描述-----------------------------------------------------------------------------------------作业岗位/环节管道改造、设备维修动火风险类型及描述-爆炸：管道内天然气未置换合格，动火时引燃爆炸；

-火灾：火花飞溅引燃周边可燃物（保温层、杂草）；

-灼烫：焊接弧光灼伤眼睛，高温焊渣烫伤皮肤。防控措施-技术：动火前氮气置换管道，检测可燃气体浓度≤0.5%；动火点10米内清除可燃物，用不燃材料遮挡；

-管理：办理动火作业票，安排持证焊工、监护人员；动火前安全培训；

-个人防护：戴焊接面罩、阻燃工作服、焊工手套、护脚；

-操作：动火时设接火盆，焊接设备接地良好；监护人员持灭火器全程监护。应急处置-爆炸/火灾：立即停止动火，用灭火器、消防水扑救；火势失控撤离，拨打119；

-灼烫：用冷水冲洗伤口15分钟，涂抹烫伤膏，严重者送医；

-弧光眼伤：闭目休息，滴用眼药水，避免强光刺激。告知对象焊工、监护员、属地负责人责任人动火项目负责人三、告知卡使用与管理要求1.张贴要求“风险四现”：现地（作业点入口、操作平台、有限空间入口等显著位置）、现物（设备本体、阀门组附近）、现事（作业前交底会、班前会展示）、现人（告知对象随身携带简易版口袋卡）。张贴规范：采用防水、防腐蚀材质，字体清晰（≥小四号），颜色对比鲜明（红底黄字警示风险，白底黑字写措施）。2.更新机制当作业工艺变更（如新增LNG装卸环节）、设备更新（如调压阀升级）、法规标准更新（如GB____修订）时，7个工作日内完成告知卡修订。每年至少组织1次告知卡内容评审，结合年度事故案例、隐患排查结果优化风险描述与防控措施。3.培训与交底新员工入职、转岗员工上岗前，需通过“告知卡内容+现场实操”考核，掌握风险认知与应急处置。作业前，班组长需结合当日