建筑给排水及采暖项目施工技术方案

建筑给排水及采暖项目施工技术方案一、工程概况本项目为商住综合体，总建筑面积约数万平方米，包含地上三十余层、地下两层。给排水系统采用生活给水、生活排水、雨水排水分体制式，生活给水由市政管网供水，经变频加压后供给各楼层；排水系统采用污废分流，污水经化粪池处理、废水经隔油池（餐饮区域）处理后排入市政管网。采暖系统采用集中供暖，系统形式为散热器采暖，设计供水温度85℃，回水温度60℃。二、施工准备（一）技术准备组织技术人员开展图纸会审，重点核对给排水、采暖系统的管径、坡度、压力参数与现场结构、设备空间的匹配性；编制施工技术交底文件，明确管道连接工艺、支吊架间距、试验参数等核心要求；结合工程特点，制定管道渗漏、散热器不热等质量通病的预控方案，如热熔连接时严格控制温度与插入时间，采暖管道安装时加强坡度复核。（二）材料与设备准备1.材料选型：生活给水管采用PP-R管（热熔连接），排水立管采用UPVC管（胶粘连接），排水横干管采用柔性接口铸铁管（法兰连接）；采暖管道采用镀锌钢管（丝接，DN≤80）或无缝钢管（焊接，DN>80），散热器选用钢制柱式散热器。2.进场检验：核查材料出厂合格证、质量检验报告，对管材进行外观检查（无裂纹、变形、壁厚均匀）；阀门需进行强度试验（公称压力1.5倍，保压5min）和严密性试验（公称压力1.1倍，保压3min），试验合格方可使用。（三）机具与人员准备1.机具配置：套丝机、热熔焊机、电动试压泵、管道切割机、氩弧焊机（无缝钢管焊接用）、水准仪等；地暖施工配备地暖管敷设工具、压力泵。2.人员配置：持证焊工、管工、水暖工，明确岗位职责，开展安全与技术培训，确保施工人员熟悉操作规程。（四）现场准备清理施工区域障碍物，划定材料堆放区（管材、散热器分类码放，远离火源并防雨防晒）；完成管道支吊架预埋件安装或膨胀螺栓定位；利用CAD图纸进行管线综合排布，避免与电气、通风管道交叉冲突。三、给排水系统施工技术（一）室内给水系统施工1.管道敷设：明装管道沿墙、梁、柱敷设，横平竖直，与墙面间距≥50mm；暗装管道在墙体开槽（槽深≥管外径+20mm，槽宽≥管外径+40mm），安装后用水泥砂浆抹平。2.管道连接：PP-R管热熔连接，温度控制在260~280℃，插入时间≥管材壁厚×1.1s；镀锌钢管丝接（DN≤80）时，螺纹长度≥管件长度的1/2，接口缠绕生料带并涂铅油。3.支吊架安装：给水管道支吊架间距按规范设置（PP-R管水平管吊架≤1.2m，立管吊架≤2m），吊架与管道接触处加橡胶垫减震。4.水压试验与冲洗：管道安装后，试验压力为工作压力1.5倍且≥0.6MPa，保压1h压力降≤0.05MPa，再降至工作压力稳压2h无渗漏；试验合格后，自来水连续冲洗至出水浊度与进水一致。（二）室内排水系统施工1.管道坡度控制：生活污水管坡度：DN50为3.5‰，DN75为2.5‰，DN100为2‰；雨水管坡度≥1‰。敷设时用水平仪检查坡度，确保水流顺畅。2.特殊管件安装：排水立管每层（或隔层）设检查口（中心距地面1m）；卫生器具排水管设存水弯（水封≥50mm）；排水横管起端设清扫口（与墙面≤0.2m，与立管≥0.3m）。3.灌水与通球试验：隐蔽或埋地管道灌水至底层卫生器具上边缘，保压15min无渗漏；通球试验用直径为管道内径2/3的橡胶球，从立管顶端投入、底层取出，确保管道畅通。（三）室外给排水系统施工1.管沟开挖与支护：根据土质确定开挖坡度（砂土1:1.25，黏土1:0.75），深度>3m时钢板桩支护；沟底宽按管道外径+0.6m控制，夯实后铺100mm厚砂石基础。2.管道敷设与接口处理：PE给水管热熔对接，加热板温度210~230℃，吸热时间≥管材壁厚×10s；混凝土排水管胶圈接口，胶圈涂润滑剂确保严密。3.管沟回填：管道试压合格后，先回填中粗砂至管顶500mm，再分层回填素土（每层虚铺≤300mm，蛙式打夯机夯实），管顶覆土≥0.7m（车行道下≥1.0m）。四、采暖系统施工技术（一）管道安装施工1.管道布置与连接：采暖干管沿墙、梁敷设，坡度0.003（热水管坡向集气罐，回水管坡向锅炉房）；立管垂直安装，支管与散热器丝接（长度≤1.5m）。无缝钢管采用氩弧焊打底、电弧焊盖面，焊缝高度≥管材壁厚，无夹渣、气孔。2.排气与泄水装置：系统最高点设自动排气阀（前装截止阀），最低点设泄水阀（直径与管道匹配）。3.管道保温：采暖管道采用橡塑保温管（厚度≥30mm），接口处胶带密封，外缠铝箔；地沟内管道保温层外装镀锌铁皮防护壳。（二）散热器安装施工1.散热器组对：钢制柱式散热器对丝连接，接口缠石棉绳并涂铅油，组对后水压试验（工作压力1.5倍，保压5min无渗漏）。2.安装定位：散热器距墙面≥100mm，距地面≥150mm；挂装时水平尺校正垂直度，固定件用膨胀螺栓（承载力≥散热器重量1.5倍）。3.支管连接：散热器支管坡度0.01（热水支管坡向散热器，回水支管坡向立管），接口设活接头便于检修。（三）系统调试1.水压试验：试验压力为工作压力1.5倍且≥0.6MPa，保压10min压力降≤0.02MPa，再降至工作压力稳压2h无渗漏。2.系统冲洗：自来水连续冲洗（干管→立管→支管），直至出水清澈无杂质。3.试运行：系统充水后启动循环泵，调节供水温度（从低温升至设计温度），监测各环路压力、温度，确保散热器温差≤2℃。五、质量控制措施1.材料质量控制：建立材料台账，严禁使用无合格证材料；进场管材抽样送检（检测壁厚、耐压性能等）。2.施工工艺控制：执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB____-2002），管道安装偏差≤允许值（立管垂直度≤2mm/m，水平管平直度≤3mm/m）；隐蔽工程验收后再隐蔽，留存影像资料。3.质量通病防治：管道渗漏预控（热熔连接确保同轴，丝接确保螺纹完整）；散热器不热预控（严格控制坡度，及时排气、清理堵塞）。六、安全文明施工措施1.高空作业安全：管道安装高度>2m时搭设脚手架（立杆≤1.5m，横杆≤1.2m），作业人员系安全带，工具入袋；临边作业设防护栏杆（≥1.2m）。2.用电安全：临时用电三级配电、两级保护，电动工具装漏电保护器，电缆线架空或穿管。3.机械操作安全：特种作业人员持证上岗，氧气瓶、乙炔瓶间距≥5m，距明火≥10m。4.文明施工管理：材料分类堆放、挂牌标识；废料及时清理，夜间施工噪声≤55dB。七、验收与交付（一）分阶段验收1.隐蔽工程验收：管道埋地、暗装前，验收坡度、接口、支吊架，合格后隐蔽。2.分项工程验收：给排水、采暖管道安装等分项工程完成后，按GB____组织验收，填写记录。（二）竣工验收1.功能测试：生活给水系统通水（流量、压力达标）；采暖系统热运行（连续72h，室温达标