钻井队生产管理制度及安全操作规程

钻井队生产管理制度及安全操作规程第一章总则1.1本制度适用于陆上常规井、水平井、探井、评价井、开发井等全部钻井作业环节，涵盖搬迁安装、钻进、起下钻、固井、完井、测试、拆甩、冬防保温、夜间作业、特殊工艺井（欠平衡、控压、气体钻井）等。1.2制度以“零伤害、零污染、零事故”为最高目标，以“风险预控、过程受控、应急可控”为管理核心，以“岗位责任制、属地管理、直线责任、全员参与”为运行原则。1.3制度与《安全生产法》《石油天然气安全规程》《钻井井控规定》《环境保护法》及甲方合同条款保持同向同步，若遇标准更新，以最新版本为准，三日内完成制度升版并培训。第二章组织机构与职责2.1钻井队实行队经理负责制，下设平台经理、安全监督、钻井监督、机械监督、电气监督、泥浆工程师、井控坐岗工、大班司钻、司钻、副司钻、井架工、内钳工、外钳工、柴油机司机、泥浆工、炊事员、卫生员等岗位，全部纳入“一岗一清单”管理。2.2队经理是安全生产第一责任人，每月组织一次HSE委员会会议，每季度向甲方及公司总部做一次安全述职；平台经理负责现场24小时生产运行，对当班安全负直接责任；安全监督独立行使“叫停、退岗、罚款、越级上报”四项权力。2.3井控小组由队经理任组长，泥浆工程师、钻井监督、司钻为成员，每日08:00召开井控例会，分析泥浆性能、井口压力、地层变化，形成《井控日报》由甲方监督签字确认。2.4夜班实行“双岗制”，一名司钻配一名实习司钻，实习司钻无独立操作权，但承担监护、提醒、记录职责；凌晨02:00—05:00为“高危时段”，队经理或平台经理必须上钻台巡视一次并留下影像记录。第三章风险分级管控与隐患排查治理3.1建立“红橙黄蓝”四色风险分布图，红色为重大风险，由队经理挂牌督办；橙色为较大风险，由平台经理督办；黄色为一般风险，由大班司钻督办；蓝色为低风险，由岗位员工班后整改。3.2作业前JSA（作业安全分析）必须覆盖“人、机、料、法、环”五要素，使用“What-if”+“LSR”双工具打分，风险值≥15分必须编制专项控制方案，方案未经甲方监督签字禁止开工。3.3隐患实行“二维码”闭环管理，发现人现场扫码录入→平台经理即时推送→责任人限时整改→整改后拍照上传→安全监督现场验证→系统自动归档，全程留痕，逾期亮黄牌，二次逾期亮红牌并扣罚当月绩效20%。3.4每月15日开展“隐患类比排查”，对照总部下发的《事故案例库》逐条比对，发现同类隐患奖励200元/条，未查出但总部后督查发现的，扣罚500元/条。第四章井控管理4.1井控设备实行“三定”管理：定人、定机、定责任。远程控制台摆放在距井口25m上风侧，蓄能器压力稳定在17.5—21MPa，每周三由司钻亲自做一次全行程关井试验，记录曲线存档。4.2泥浆坐岗工每15min记录一次泥浆池体积、进出口密度、电导、温度，波动值超过±0.02g/cm³或±1m³立即报警；报警后司钻必须在3min内发出长鸣笛，5min内完成关井。4.3起钻抽吸控制：每起3柱钻杆必须灌满一次泥浆，灌入量与理论值误差≤200L；若灌入量异常，立即停止起钻，下钻至井底循环一周再评估。4.4井控应急演练每月至少两次，演练脚本覆盖“溢流、井涌、井喷、H₂S泄漏、夜间断电、泵房着火”六种场景，演练结束15min内完成评估，评估不合格重新演练直至合格。第五章搬迁与安装5.1搬迁前召开“搬迁协调会”，对路线、桥涵、高压线、民居、学校、河流进行再勘察，形成《搬迁风险告知书》，由交警、路政、村委、甲方监督四方签字。5.2井架、底座、绞车、泥浆泵等关键设备使用10年以上或累计工作时间≥20000h的，搬迁前必须做无损检测，检测比例：焊缝100%UT，销轴孔100%MT，出具报告后方可起运。5.3吊装作业执行“十不吊”：无方案不吊、无指挥不吊、无旗语不吊、夜间无照明不吊、六级风以上不吊、吊索具不合格不吊、棱角无防护不吊、埋压物不吊、人员站立死角不吊、超载不吊。5.4井架立放使用“双保险”：主绳用φ38mm钢丝绳，保险绳用φ22mm钢丝绳，两绳独立锚固；井架大腿与底座连接销必须加装“开口销+防退销+钢丝保险”三重防松。第六章钻进作业6.1开钻前由司钻、泥浆工程师、地质师三方联合验收钻头型号、喷嘴组合、泥浆性能，确认无异常方可下达《开钻指令书》。6.2钻进参数实行“窗口管理”：钻压±5kN、转速±5rpm、排量±50L/s，超出窗口持续3min必须停钻分析；参数调整由司钻提出、钻井监督批准、平台经理备案。6.3接单根执行“六步工作法”：停泵→提钻具→量余尺→涂丝扣油→对扣→二次上扣，上扣扭矩达到标准值后，再紧1/3圈，接头处无金属台阶视为合格。6.4钻头起出后由司钻、机械监督、地质师共同评定磨损等级，I级可入井二次使用，II级降级使用，III级强制报废，评定结果拍照上传至“钻头寿命管理系统”。第七章起下钻与下套管7.1起钻前循环泥浆不少于1.5个循环周，进出口密度差≤0.02g/cm³，低泵冲试验合格；起钻速度控制在0.2m/s以内，通过套管鞋、油气层、缩径段时降至0.1m/s。7.2下钻执行“三岗核对”：井口岗数钻具、二层台岗数立柱、记录岗数单根，三方数据一致方可继续；发现误差立即停工倒查。7.3下套管前通井规长度≥3m，外径小于套管接箍2mm，通井无阻卡方可下套管；套管丝扣清洗后使用“三刷三洗”标准，丝扣油涂抹长度≥完整螺纹长度1.5倍。7.4套管坐挂后，环空试压值按设计压力×1.1倍稳压30min，压降≤0.5MPa为合格；试压曲线由甲方监督、泥浆工程师、井控坐岗工三方签字封存。第八章电气与机械8.1井场电气实行“三级配电、二级漏电保护”，总配电柜、分路配电箱、设备开关箱全部上锁挂签；每班由电气监督测试漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。8.2柴油机“三滤”更换周期：机油滤200h、柴油滤250h、空气滤500h或压差≥6kPa提前更换；更换时先停机5min泄压，严禁带压操作。8.3绞车刹车系统每日检查：刹车块厚度≥16mm、刹车毂无裂纹、水冷循环畅通；每旬做一次静载试验，悬重150t持续10min，游车下滑≤10cm。8.4高压管汇每500h做一次测厚，壁厚减薄≥12.5%强制报废；由第三方检测机构出具报告，报告编号与管汇本体钢印一一对应，实现全生命周期追溯。第九章危险化学品与环保9.1泥浆材料分类存放：聚合物、磺化沥青、重晶石粉、烧碱、纯碱、润滑剂、润滑剂空桶分别设置独立隔间，重晶石粉仓安装防爆风机，换气次数≥12次/h。9.2现场设置“三池两沟”：污水池、岩屑池、应急池，导流沟、集液沟，池体防渗膜厚度≥1.5mm，搭接宽度≥1m，焊缝真空检测负压≥0.05MPa。9.3废油、废棉纱、废滤纸使用200L铁桶收集，桶口加装双口盖，上部小口用于投放，下部大口用于抽吸，防止二次污染；每月25日由具备资质的危废单位转运，转运联单保存五年。9.4井场边界噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB，每月委托第三方监测一次，超标立即对柴油机排气筒加装消音器，对振动筛基础加减震垫。第十章消防管理10.1井场按面积每50㎡设置1具8kg干粉灭火器，另配2具50kg推车式干粉灭火器、2具6L泡沫灭火器、1套消防栓、100m消防水带；灭火器每月1日由卫生员检查压力、铅封、喷管，检查结果录入“消防云”系统。10.2柴油机、发电房、油罐区设置“防火间距”：油罐距井口≥30m，油罐间距≥10m，油罐与发电房≥12m；油罐区设置0.5m高围堰，容积≥1.1倍单罐容积。10.3动火作业执行“三级审批、一级监护”：一级动火由队经理审批、安全监督监护，二级由平台经理审批、大班司钻监护，三级由司钻审批、副司钻监护；动火前检测可燃气体浓度≤0.5%LEL，每隔30min复测一次。10.4每季度开展一次“消防运动会”，项目包括：30m两盘水带连接、8kg干粉灭火器灭油槽火、空气呼吸器佩戴、心肺复苏，优胜班组奖励1000元，最后一名班组补训一天。第十一章应急管理与急救11.1钻井队建立“1+12”应急预案体系：1个综合预案、12个专项预案（井喷、H₂S、火灾、触电、高处坠落、机械伤害、食物中毒、中暑、低温、沙尘暴、山洪、新冠疫情），每年由公司应急专家评估一次，评估不合格限期整改。11.2应急物资库实行“三色标签”管理：绿色为正常、黄色为临期、红色为过期，每月15日由卫生员盘点，临期物资提前一月更换，过期物资当场销毁并记录。11.3井场设置“应急集合点”两处，上风侧距井口≥100m，设置2m×3m应急标识牌，夜间使用太阳能爆闪灯；每班由司钻组织一次“2min集合”演练，集合时间超过3min视为不合格。11.4现场配备AED除颤仪1台、急救包3套、担架2副、救护车1辆（与就近医院签订协议），卫生员持红十字会急救证，每半年复训一次；员工心肺复苏考核合格率100%，未通过者调离关键岗位。第十二章培训与能力评估12.1新员工实行“三级教育”：公司级16学时、井队级24学时、班组级8学时，合计48学时，培训结束闭卷考试90分合格，不合格补考一次，再不合格解除劳动合同。12.2井控证、HSE证、特种作业操作证、硫化氢证全部录入“员工能力矩阵”，矩阵分“红、黄、绿”三色，红色为无证或过期，黄色为临期30天内，绿色为有效；队经理每周一通报矩阵状态，红色人员禁止上岗。12.3每季度开展一次“师带徒”考核，师傅与徒弟签订《安全联保协议》，协议期内徒弟发生违章，师傅承担50%责任；徒弟连续三个月无违章，奖励师傅1000元。12.4建立“培训效果评估”机制：培训后第7天、第30天分别抽查10%学员，现场实操打分，平均分＜85分视为培训失效，重新组织培训并追究培训师责任。第十三章检查、考核与奖惩13.1实行“日检、周检、月检、季检”四级检查：日检由司钻负责，周检由平台经理负责，月检由队经理负责，季检由公司总部飞行检查；检查结果与绩效挂钩，占比40%。13.2建立“安全积分”制度：员工初始积分12分，一般违章扣2分，严重违章扣6分，扣完12分停工再培训一周并调离岗位；连续一年无违章奖励2000元并颁发“安全标兵”证书。13.3班组实行“安全红袖标”流动制：当月无违章、无隐患、无事故班组佩戴红袖标，获得食堂加餐、优先休假、绩效系数1.2倍；连续三个月获得红袖标班组，公司组织免费旅游。13.4对甲方、监管方、第三方检查发现的重大隐患，每条对队经理罚款1000元、平台经理罚款800元、直接责任人罚款500元，并在晨会上做“检讨发言”，发言视频上传公司安全群。第十四章记录、台账与信息化14.1建立“一井一档”电子档案，包含设计、地质、工程、泥浆、井控、设备、检查、培训、应急、环保、完井总结等11类文件，PDF扫描版与原始手写版双轨保存，保存期限11年。14.2关键数