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焊工理论考试中级级试题(考试版含答案)一、选择题(每题1分,共40分)1.焊接过程中,焊接电流过大时,容易造成()等焊接缺陷。A.夹渣B.未焊透C.烧穿D.气孔答案:C。焊接电流过大,会使熔池温度过高,金属熔化过多,容易造成烧穿现象。夹渣一般是由于焊接过程中熔渣未完全浮出等原因;未焊透通常是焊接电流过小、焊接速度过快等导致;气孔主要与气体保护、焊件表面清洁等因素有关。2.手工电弧焊时,焊条直径的选择应根据()等因素来确定。A.焊件厚度B.焊接位置C.焊接电流D.以上都是答案:D。焊件厚度不同,需要不同直径的焊条来保证焊接质量;焊接位置如平焊、立焊、仰焊等对焊条直径有不同要求;焊接电流大小也和焊条直径密切相关,要综合考虑这些因素来选择合适的焊条直径。3.焊接接头的基本形式可分为()。A.对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头B.对接接头、十字接头、角接接头和搭接接头C.对接接头、T形接头、端接接头和搭接接头D.对接接头、T形接头、角接接头和端接接头答案:A。焊接接头常见的基本形式就是对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头,这几种形式在实际焊接中应用广泛。4.二氧化碳气体保护焊时,常用的焊丝直径为()。A.0.8~1.6mmB.1.6~2.4mmC.2.4~3.2mmD.3.2~4.0mm答案:A。二氧化碳气体保护焊常用的焊丝直径范围是0.8~1.6mm,这个范围能较好地满足不同焊件和焊接要求。5.埋弧焊时,为使焊缝得到良好的成形,应选择合适的()。A.焊接速度B.焊接电流C.电弧电压D.以上都是答案:D。焊接速度、焊接电流和电弧电压都会影响埋弧焊焊缝的成形。焊接速度过快可能导致焊缝窄而高,过慢则可能使焊缝宽而低;焊接电流大小影响焊缝的熔深和熔宽;电弧电压对焊缝的熔宽有重要影响,所以需要综合选择合适的值。6.气焊时,氧气与乙炔的混合比小于1.1时,得到的火焰是()。A.中性焰B.碳化焰C.氧化焰D.以上都不是答案:B。当氧气与乙炔的混合比小于1.1时,乙炔过剩,得到碳化焰;混合比为1.1~1.2时是中性焰;混合比大于1.2时是氧化焰。7.焊接时,焊件在加热和冷却过程中产生的应力称为()。A.焊接应力B.拘束应力C.热应力D.以上都不是答案:C。热应力是焊件在加热和冷却过程中,由于温度分布不均匀而产生的应力。焊接应力是焊接过程中产生的内应力的统称;拘束应力是由于焊件受到外部拘束而产生的应力。8.为了减少焊接变形,应该选择()。A.X形坡口B.V形坡口C.U形坡口D.以上都可以答案:A。X形坡口比V形坡口在焊接时产生的变形小,因为X形坡口两面焊接,焊缝的收缩应力可以相互抵消一部分。U形坡口主要用于较厚焊件且对焊缝质量要求较高的情况,在减少变形方面,X形坡口相对更有优势。9.焊接残余变形的矫正方法有()。A.机械矫正法B.火焰加热矫正法C.A和B都是D.以上都不是答案:C。机械矫正法是通过外力使焊件产生反向变形来矫正残余变形;火焰加热矫正法是利用火焰对焊件进行局部加热,使焊件产生新的变形来抵消原来的残余变形,两种方法都是常用的矫正焊接残余变形的方法。10.焊接检验方法可分为非破坏性检验和破坏性检验,以下属于非破坏性检验的是()。A.射线探伤B.拉伸试验C.弯曲试验D.冲击试验答案:A。射线探伤是通过射线穿透焊件来检测内部缺陷,不会破坏焊件,属于非破坏性检验。拉伸试验、弯曲试验和冲击试验都需要对焊件进行破坏以检测其力学性能,属于破坏性检验。11.焊条药皮的主要作用不包括()。A.稳弧B.保护焊缝金属C.改善焊接工艺性能D.增加焊接速度答案:D。焊条药皮具有稳弧作用,能使电弧燃烧稳定;可以保护焊缝金属,防止其被氧化和氮化;还能改善焊接工艺性能,如使焊缝成形良好等。但它并不能直接增加焊接速度。12.氩弧焊时,氩气的纯度要求不低于()。A.99.5%B.99.7%C.99.9%D.99.99%答案:C。氩弧焊对氩气纯度要求较高,一般不低于99.9%,以保证良好的保护效果,防止焊缝金属被氧化。13.焊接接头中最危险的缺陷是()。A.气孔B.夹渣C.裂纹D.未焊透答案:C。裂纹会严重降低焊接接头的强度和韧性,容易导致结构在使用过程中发生断裂,是焊接接头中最危险的缺陷。气孔、夹渣和未焊透也会影响焊接质量,但相对裂纹来说,危险性稍低。14.对于重要结构、承受动载或冲击载的结构,焊接接头的强度应()母材强度。A.等于B.稍高于C.稍低于D.以上都可以答案:B。对于重要结构、承受动载或冲击载的结构,焊接接头的强度应稍高于母材强度,以保证结构的安全性和可靠性。15.焊接铜及铜合金时,为了防止产生热裂纹,应采取的措施是()。A.选用含脱氧元素的焊丝B.降低焊接速度C.提高焊接电流D.以上都不是答案:A。铜及铜合金焊接时容易产生热裂纹,选用含脱氧元素的焊丝可以去除熔池中可能存在的氧等杂质,减少热裂纹的产生。降低焊接速度和提高焊接电流并不能有效防止热裂纹。16.焊接过程中,产生气孔的主要原因之一是()。A.焊件表面有油污、铁锈等杂质B.焊接电流过大C.焊接速度过慢D.电弧电压过低答案:A。焊件表面的油污、铁锈等杂质在焊接过程中会分解产生气体,这些气体如果不能及时逸出熔池,就会形成气孔。焊接电流过大可能导致烧穿等问题;焊接速度过慢可能使焊缝宽而低;电弧电压过低可能影响焊缝的熔宽。17.手工电弧焊时,为了保证焊缝质量,应根据焊条直径选择合适的()。A.焊接电流B.电弧电压C.焊接速度D.以上都是答案:A。手工电弧焊时,焊条直径和焊接电流有密切的对应关系,一般根据焊条直径来选择合适的焊接电流,以保证焊缝的熔深和熔宽合适。电弧电压和焊接速度也会影响焊缝质量,但首先要根据焊条直径确定焊接电流。18.埋弧焊时,焊丝的送进速度应与()相适应。A.焊接速度B.焊接电流C.电弧电压D.以上都不是答案:B。埋弧焊中,焊丝的送进速度要与焊接电流相适应,以保证电弧的稳定燃烧和焊缝的正常成形。如果送进速度过快,可能导致焊丝未完全熔化;过慢则可能使电弧熄灭。19.气割时,预热火焰的作用是()。A.使金属达到燃点B.使金属熔化C.使金属氧化D.以上都不是答案:A。气割时,预热火焰的作用是将金属加热到其燃点,然后高压氧气流使金属剧烈氧化并吹掉熔渣,从而实现切割。金属熔化是在达到燃点后氧化过程中伴随的现象,而不是预热火焰的主要作用。20.焊接接头的疲劳强度与()有关。A.焊缝形状B.焊接缺陷C.焊接残余应力D.以上都是答案:D。焊缝形状不佳可能会导致应力集中,降低疲劳强度;焊接缺陷如裂纹、气孔等会成为疲劳裂纹的起源点;焊接残余应力会增加构件在交变载荷下的实际应力水平,影响疲劳强度,所以这些因素都与焊接接头的疲劳强度有关。21.二氧化碳气体保护焊时,产生飞溅的原因不包括()。A.焊接参数选择不当B.气体纯度不够C.焊丝伸出长度过长D.焊接速度过快答案:D。焊接参数选择不当,如焊接电流、电压不合适等会导致飞溅;气体纯度不够,保护效果不好也会产生飞溅;焊丝伸出长度过长会使焊丝电阻热增加,导致飞溅。而焊接速度过快主要影响焊缝的成形和熔深等,不是产生飞溅的直接原因。22.氩弧焊按操作方式可分为()。A.手工氩弧焊和自动氩弧焊B.直流氩弧焊和交流氩弧焊C.熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊D.以上都不是答案:A。氩弧焊按操作方式分为手工氩弧焊和自动氩弧焊;按电源类型可分为直流氩弧焊和交流氩弧焊;按电极是否熔化可分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊。23.焊接过程中,防止气孔产生的措施不包括()。A.烘干焊条和焊剂B.清理焊件表面C.提高焊接速度D.采用合适的焊接参数答案:C。烘干焊条和焊剂可以去除其中的水分,减少氢气孔的产生;清理焊件表面可以去除油污、铁锈等杂质,防止产生气孔;采用合适的焊接参数可以保证熔池有足够的时间让气体逸出。而提高焊接速度可能会使气体来不及逸出,增加气孔产生的几率。24.焊接变形的基本形式不包括()。A.收缩变形B.角变形C.扭曲变形D.弹性变形答案:D。焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、扭曲变形等。弹性变形是物体在受力后发生的临时变形,外力去除后会恢复原状,不属于焊接变形的基本形式。25.焊接工艺评定的目的是()。A.验证焊接工艺的正确性B.评定焊工的技能水平C.确定焊接接头的力学性能D.以上都不是答案:A。焊接工艺评定是为了验证所拟定的焊接工艺的正确性,以保证焊接接头的质量符合要求。评定焊工的技能水平有专门的焊工考试;确定焊接接头的力学性能是焊接工艺评定的一部分内容,但不是主要目的。26.手工电弧焊时,碱性焊条的特点不包括()。A.焊缝金属的韧性好B.抗裂性能好C.焊接工艺性好D.对铁锈、水分敏感性大答案:C。碱性焊条焊缝金属的韧性好,抗裂性能好,但焊接工艺性相对较差,对铁锈、水分敏感性大,容易产生气孔等缺陷。27.埋弧焊时,焊接速度过快会导致()。A.焊缝熔深增加B.焊缝熔宽增加C.焊缝余高增加D.焊缝成形不良答案:D。焊接速度过快,熔池中的金属没有足够的时间摊开,会导致焊缝成形不良,如焊缝窄而高、出现咬边等现象。焊接速度过快一般会使焊缝熔深和熔宽减小,余高也不一定增加。28.气焊时,中性焰可用于焊接()。A.低碳钢B.不锈钢C.铜及铜合金D.以上都是答案:D。中性焰的温度和氧化性适中,可用于焊接低碳钢、不锈钢、铜及铜合金等多种材料。29.焊接应力和变形产生的根本原因是()。A.焊件的不均匀受热和冷却B.焊件的刚性拘束C.焊接工艺参数选择不当D.以上都不是答案:A。焊件在焊接过程中,由于局部加热和冷却,温度分布不均匀,导致不同部位的热胀冷缩程度不同,从而产生焊接应力和变形。焊件的刚性拘束和焊接工艺参数选择不当会影响应力和变形的大小,但不是根本原因。30.为了防止焊接冷裂纹的产生,可采取的措施不包括()。A.焊前预热B.焊后缓冷C.选用碱性焊条D.提高焊接速度答案:D。焊前预热可以降低冷却速度,减少冷裂纹的产生;焊后缓冷能使焊缝中的氢充分逸出,防止氢致冷裂纹;选用碱性焊条可以减少焊缝中的氢含量。而提高焊接速度可能会使冷却速度加快,增加冷裂纹产生的可能性。31.二氧化碳气体保护焊时,为了减少飞溅,可采取的措施有()。A.选择合适的焊接参数B.采用直流反接C.增加气体流量D.以上都是答案:D。选择合适的焊接参数,如合适的焊接电流和电压,可以减少飞溅;采用直流反接可以使电弧稳定,减少飞溅;增加气体流量可以改善保护效果,减少飞溅。32.氩弧焊时,钨极的作用是()。A.导电B.产生电弧C.作为电极D.以上都是答案:D。氩弧焊中,钨极作为电极,起到导电和产生电弧的作用。33.焊接接头的硬度测试可以反映()。A.焊缝金属的强度B.焊接热影响区的性能C.焊接残余应力的大小D.以上都是答案:D。焊接接头的硬度测试可以在一定程度上反映焊缝金属的强度,因为硬度和强度有一定的相关性;也能反映焊接热影响区的性能变化;同时,焊接残余应力也会对硬度产生影响,所以可以通过硬度测试来间接了解这些情况。34.气割时,切割氧的作用是()。A.使金属燃烧B.吹掉熔渣C.A和B都是D.以上都不是答案:C。气割时,切割氧的作用一是使金属达到燃点后剧烈燃烧,二是将燃烧产生的熔渣吹掉,从而实现切割。35.焊接过程中,产生未焊透的原因不包括()。A.焊接电流过小B.焊接速度过快C.坡口角度过小D.电弧电压过高答案:D。焊接电流过小、焊接速度过快、坡口角度过小都可能导致焊缝熔深不足,产生未焊透现象。电弧电压过高主要影响焊缝的熔宽,一般不会直接导致未焊透。36.手工电弧焊时,酸性焊条的特点不包括()。A.焊接工艺性好B.焊缝金属的抗裂性好C.对铁锈、水分不敏感D.焊缝金属的塑性和韧性较差答案:B。酸性焊条焊接工艺性好,对铁锈、水分不敏感,但焊缝金属的抗裂性较差,塑性和韧性也相对较差。37.埋弧焊时,电弧电压过高会导致()。A.焊缝熔深增加B.焊缝熔宽增加C.焊缝余高增加D.焊缝成形良好答案:B。电弧电压过高,会使电弧作用范围扩大,导致焊缝熔宽增加。一般电弧电压过高会使焊缝熔深减小,余高也不一定增加,还可能导致焊缝成形不良。38.气焊时,碳化焰可用于焊接()。A.高碳钢B.铸铁C.硬质合金D.以上都是答案:D。碳化焰具有较强的还原性,可用于焊接高碳钢、铸铁、硬质合金等对氧化性敏感的材料。39.焊接残余应力对焊件的影响不包括()。A.降低焊件的承载能力B.导致焊件产生变形C.提高焊件的疲劳强度D.促使焊件产生裂纹答案:C。焊接残余应力会降低焊件的承载能力,因为它会增加构件在受力时的实际应力水平;会导致焊件产生变形;还可能促使焊件产生裂纹。而焊接残余应力一般会降低焊件的疲劳强度,而不是提高。40.焊接工艺参数的选择应根据()等因素来确定。A.焊件的材质和厚度B.焊接方法C.焊接位置D.以上都是答案:D。焊接工艺参数的选择需要综合考虑焊件的材质和厚度,不同材质和厚度对焊接参数要求不同;焊接方法不同,工艺参数也有差异;焊接位置如平焊、立焊、仰焊等也会影响参数的选择。二、判断题(每题1分,共20分)1.焊接时,焊接电流越大,焊缝熔深就越大。(√)解析:在其他条件不变的情况下,焊接电流越大,电弧的能量就越大,能够熔化更多的母材,从而使焊缝熔深增大。2.手工电弧焊时,焊条的直径越大,焊接电流就应越小。(×)解析:手工电弧焊时,焊条直径越大,为了保证焊条的熔化和焊缝质量,焊接电流应越大。3.焊接接头的强度应不低于母材的强度。(√)解析:焊接接头作为结构的一部分,其强度需要满足与母材相当或更高的要求,以保证结构的安全性。4.二氧化碳气体保护焊时,气体流量越大,保护效果就越好。(×)解析:气体流量过大,会形成紊流,反而降低保护效果,应根据焊接工艺要求选择合适的气体流量。5.埋弧焊时,焊接速度越快,焊缝的质量就越好。(×)解析:焊接速度过快会导致焊缝成形不良、熔深不足等问题,应根据焊接工艺选择合适的焊接速度。6.气焊时,氧化焰可用于焊接黄铜。(√)解析:氧化焰的氧化性较强,焊接黄铜时可以使锌氧化形成氧化锌薄膜,减少锌的蒸发。7.焊接应力和变形是不可避免的,但可以采取措施进行控制。(√)解析:由于焊接过程中局部加热和冷却的不均匀性,焊接应力和变形必然会产生,但通过合理的工艺措施如预热、合理的焊接顺序等可以控制其大小。8.为了减少焊接变形,应尽量采用大电流、快速焊。(×)解析:大电流、快速焊可能会使焊接应力增大,导致变形加剧,一般采用合理的焊接工艺参数和焊接顺序来减少变形。9.焊接检验只需要进行非破坏性检验。(×)解析:焊接检验需要综合采用非破坏性检验和破坏性检验,以全面了解焊接接头的质量。10.手工电弧焊时,碱性焊条比酸性焊条的焊接工艺性好。(×)解析:酸性焊条的焊接工艺性好,碱性焊条焊接工艺性相对较差,但碱性焊条的焊缝金属抗裂性和韧性好。11.埋弧焊时,焊丝的直径越大,焊接电流就应越小。(×)解析:埋弧焊时,焊丝直径越大,焊接电流应越大,以保证焊丝的熔化和焊缝质量。12.气割时,预热火焰的温度越高越好。(×)解析:预热火焰温度过高可能会使金属表面氧化过度,影响气割质量,应根据金属材料选择合适的预热火焰温度。13.焊接接头的疲劳强度与焊缝表面质量有关。(√)解析:焊缝表面质量不佳,如存在咬边、气孔等缺陷,会导致应力集中,降低焊接接头的疲劳强度。14.二氧化碳气体保护焊时,飞溅是不可避免的。(√)解析:由于二氧化碳气体的氧化性和焊接过程中的冶金反应等因素,飞溅是二氧化碳气体保护焊中常见的问题,虽然可以采取措施减少,但难以完全避免。15.氩弧焊时,氩气的纯度对焊接质量没有影响。(×)解析:氩气纯度对氩弧焊焊接质量影响很大,纯度不够会导致焊缝氧化、产生气孔等缺陷。16.焊接过程中,产生气孔的主要原因是焊接电流过大。(×)解析:产生气孔的主要原因是焊件表面有油污、铁锈等杂质,焊条和焊剂未烘干,气体保护不良等,焊接电流过大一般不会直接导致气孔产生。17.手工电弧焊时,为了保证焊缝质量,应尽量采用短弧焊接。(√)解析:短弧焊接可以减少电弧的热量损失,提高焊接效率,同时能使焊缝成形良好,减少气孔等缺陷。18.埋弧焊时,焊接速度过慢会导致焊缝熔宽减小。(×)解析:焊接速度过慢,熔池中的金属有足够的时间摊开,会使焊缝熔宽增加。19.气焊时,中性焰的内焰温度最高。(√)解析:中性焰的内焰温度最高,可达3150℃左右,是气焊时主要的加热区域。20.焊接残余应力可以通过热处理的方法消除。(√)解析:热处理可以使焊件中的原子重新排列,降低内应力,从而消除或减少焊接残余应力。三、简答题(每题10分,共30分)1.简述手工电弧焊的焊接工艺参数有哪些,以及如何选择合适的焊接工艺参数。答:手工电弧焊的焊接工艺参数主要包括焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊条直径等。焊接电流的选择:主要根据焊条直径来确定,一般焊条直径越大,焊接电流越大。同时还要考虑焊件厚度、焊接位置等因素。例如,平焊时可选择较大的焊接电流,立焊和仰焊时焊接电流应适当减小。电弧电压的选择:主要取决于焊条的类型和焊接电流。一般碱性焊条的电弧电压比酸性焊条略低。电弧电压应与焊接电流相匹配,以保证电弧的稳定燃烧和焊缝的良好成形。焊接速度的选择:应根据焊缝的尺寸和焊接要求来确定。焊接速度过快,焊缝熔深和熔宽减小,可能导致未焊透等缺陷;焊接速度过慢,焊缝熔宽增加,余高增大,还可能出现烧穿等问题。焊条直径的选择:根据焊件厚度来选择,焊件越厚,焊条直径越大。同时还要考虑焊接位置,平焊时可选用较大直径的焊条,立焊和仰焊时一般选用较小直径的焊条。总之,选择合适的焊接工艺参数需要综合考虑焊件的材质、厚度、焊接位置、焊条类型等因素,通过试验和经验来确定最佳参数组合,以保证焊缝质量。2.分析二氧化碳气体保护焊产生飞溅的原因,并说明减少飞溅的措施。答:二氧化碳气体保护焊产生飞溅的原因主要有以下几点:(1)焊接参数选择不当:焊接电流过大或电弧电压过高,会使熔滴过渡不稳定,产生飞溅。(2)气体纯度不够:二氧化碳气体中含有水分、氧气等杂质,会影响保护效果,导致飞溅增加。(3)焊丝伸出长度过长:焊丝伸出长度过长,焊丝电阻热增加,使焊丝熔化过快,导致飞溅。(4)熔滴过渡形式:短路过渡时,熔滴与熔池短路瞬间,会产生较大的电磁力,导致飞溅。减少飞溅的措施有:(1)选择合适的焊接参数:根据焊件厚度、焊接位置等因素,合理选择焊接电流和电弧电压,使熔滴过渡稳定。(2)保证气体纯度:使用纯度不低于99.5%的二氧化碳气体,并定期检查气体质量。(3)控制焊丝伸出长度:一般焊丝伸出长度为焊丝直径的10~15倍。(4)采用合适的熔滴过渡形式:对于厚板焊接,可采用喷射过渡等方式,减少飞溅。(5)在焊丝中加入脱氧元素:如硅、锰等,可减少熔池中一氧化碳的提供,降低飞溅。3.简述焊接变形的基本形式及防止焊接变形的措施。答:焊接变形的基本形式主要有以下几种:(1)收缩变形:包括纵向收缩变形和横向收缩变形,是由于焊缝金属的冷却收缩引起的。(2)角变形:由于焊缝截面形状不对称,焊缝横向收缩不均匀而引起的角变形。(3)弯曲变形:由于焊缝在焊件上的位置不对称,导致焊件产生弯曲变形。(4)扭曲变形:由于焊接顺序不合理或焊件刚性不均匀,使焊件产生扭曲变形。防止焊接变形的措施有:(1)设计措施:合理设计焊缝的位置和尺寸,尽量减少焊缝数量和长度,使焊缝对称分布。(2)工艺措施:-反变形法:在焊接前预先将焊件向与焊接变形相反的方向进行变形,以抵消焊接变形。-刚性固定法:将焊件刚性固定在夹具或平台上,限制焊接变形。-合理的焊接顺序:采用对称焊接、分段焊接等方法,使焊缝的收缩应力相互抵消。-焊前预热和焊后缓冷:降低焊接过程中的温差,减少热应力,从而减少变形。(3)矫正措施:对于已经产生的焊接变形,可采用机械矫正法或火焰加热矫正法进行矫正。四、论述题(10分)论述焊接质量控制的重

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