玻璃隔墙技术交底

玻璃隔墙技术交底1适用范围与编制依据1.1适用范围本交底适用于××市××大厦3～18层办公区10mm+1.52PVB+10mm钢化夹胶玻璃隔墙（含100mm宽不锈钢框、地轨、顶轨、竖龙骨、横龙骨、密封胶条、磁吸门锁、百叶帘）的全部施工过程，包含二次搬运、测量放线、开孔、注胶、成品保护、检测验收及竣工移交。1.2编制依据(1)GB502102018《建筑装饰装修工程质量验收规范》(2)GB15763.22005《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》(3)JGJ1132015《建筑玻璃应用技术规程》(4)GB/T84782020《铝合金门窗》(5)甲方2024年3月15日下发的《××大厦玻璃隔墙招标技术文件》(6)2024年4月2日设计变更通知单（编号：GCBG240402）(7)项目部2024年4月7日《危险源清单（玻璃隔墙分册）》2材料进场验收与复验2.1玻璃(1)规格：10mm+1.52mm透明PVB+10mm双钢化超白夹胶，尺寸2400mm×1200mm，允许偏差±1mm；对角线差≤2mm。(2)每批次随机抽取2片做落球冲击试验，钢球质量1040g，高度1.2m，冲击后5min内无贯穿裂纹、无碎片剥离。(3)边缘倒棱1mm×45°，倒棱均匀，无崩边＞0.5mm。(4)随货提供国家强制性认证（CCC）证书、出厂合格证、质保书，缺少任意一项即退场。2.2铝型材(1)6063T5高精级，壁厚≥1.4mm，表面为氟碳三涂，膜厚≥30μm。(2)现场用0～200μm干膜测厚仪抽检10%，不合格加倍复检，再不合格整批退场。2.3不锈钢框(1)材质06Cr19Ni10（304），表面拉丝240，单支长度3000mm，直线度≤1mm/m。(2)焊接部位须做酸洗钝化，48h盐雾试验无锈斑。2.4结构胶与密封胶(1)结构胶：DowCorning983，位移能力±50%，提供10年质保函原件。(2)密封胶：中性硅酮，品牌白云SS611，与夹胶玻璃相容性试验合格（剥离粘接面积≥95%）。2.5辅助材料(1)膨胀螺栓M8×80mm，Q235，镀锌层≥5μm，现场拉拔力≥0.6kN/颗。(2)3MVHB双面胶5952，宽19mm，厚1.1mm，24h剪切强度≥0.9MPa。3主要机具与计量器具3.1机具(1)德国博世GCO2000型材切割机，配255mm硬质合金锯片，转速4100rpm。(2)日本牧田6010型手电钻，最大扭矩40N·m。(3)美国CRL玻璃吸盘4杯，单杯垂直吸力70kg。(4)美国HiltiTE30电锤，用于M8膨胀螺栓钻孔。3.2计量器具(1)LeicaDISTOD510激光测距仪，精度±1mm。(2)2m铝合金靠尺，示值误差≤0.5mm。(3)0～5mm塞尺，分度0.05mm。(4)数字温湿度计，量程0～100%RH，精度±3%。4作业条件4.1土建移交(1)地面找平层完成，平整度≤2mm/2m，强度≥1.2MPa。(2)吊顶石膏板封板完成，水平度≤3mm/2m。(3)消防喷淋主管试压完成，支管未开孔，避免交叉破坏。4.2环境要求(1)施工温度5～40℃，相对湿度≤80%；结构胶施工时基材温度≥10℃。(2)风速≤4级；夜间施工须设500lx均匀照明。4.3人员资格(1)玻璃安装工6人，全部持有《高处作业吊篮操作证》或《高空作业证》。(2)打胶工2人，持有《建筑密封胶施工培训合格证》（协会颁发）。(3)安全员1人，持有C类安全生产考核证。5工艺流程与操作要点5.1总体流程基层测量→弹双线→打膨胀螺栓→安装顶轨、地轨→竖龙骨定位→横龙骨扣合→玻璃编号→底部垫2mm胶垫→玻璃入槽→调平→临时固定→注结构胶→安装门夹→装磁吸锁→嵌密封胶条→安装百叶→撕膜清洁→分项验收→成品保护→竣工移交。5.2测量放线(1)以轴线B/3为基准，用全站仪引测1m水平线，误差≤1mm。(2)地面弹双线：隔墙中心线+地轨外边缘线，线宽0.5mm，墨线清晰不断裂。(3)顶板对应位置用激光水平仪反引，顶地线偏差≤1.5mm。5.3顶轨、地轨安装(1)钻孔：电锤钻头∅10mm，孔深65mm，孔距400mm，首末孔距端部≤100mm。(2)清孔：用毛刷+吹尘球两遍，孔内无粉尘。(3)植入膨胀螺栓，扭矩25N·m，外露丝扣25mm。(4)轨槽内预贴3MVHB双面胶，压合30s，增强防松。(5)用激光水平仪复测，轨顶水平度≤1mm/2m，否则加0.5mm不锈钢垫片调平。5.4竖龙骨安装(1)竖龙骨间距≤600mm，门洞口两侧各加一根加强龙骨。(2)龙骨与轨槽采用M6×16不锈钢沉头自攻钉，钉距≤300mm，钉头低于型材表面0.2mm。(3)双向垂直度用2m靠尺检查，偏差≤1mm，超差即松动重新调平。5.5玻璃入槽(1)玻璃边缘贴50mm宽低粘性保护膜，防止崩边。(2)4人同时用吸盘抬升，玻璃底边先落入地轨8mm深U槽，再斜推入顶轨。(3)玻璃与型材间隙3mm，用三元乙丙胶条5mm×7mm塞实，胶条接头切成45°坡口，胶水粘接。5.6结构胶注胶(1)胶缝设计宽度8mm，厚度6mm，采用“二道胶”法：先注2/3深度，用PE棒压实，再二次注满。(2)胶枪压力0.3～0.5MPa，枪嘴削成30°斜口，保证连续均匀。(3)注胶后10min内用凹形刮刀修弧，弧高2mm，宽度10mm。(4)养护24h内禁止触碰，48h内禁止受载。5.7门系统安装(1)门夹为90°不锈钢天地轴，承重120kg，轴套内加2锂基脂。(2)门扇底边距地毯面8mm，用六角扳手调节地轴螺丝，反复启闭5次，无阻滞。(3)磁吸锁采用280kg吸力暗装式，电源DC12V，由门禁UPS统一供电，断电即释放。5.8百叶帘(1)选用25mm铝制梯绳百叶，双层玻璃夹装，升降机构置于顶轨内。(2)百叶颜色RAL9006，叶片厚度0.18mm，表面阳极氧化，膜厚≥8μm。(3)调试：翻转角度0～90°，升降行程1800mm，噪声≤40dB。6质量验收标准6.1主控项目(1)玻璃品种、厚度、强度必须符合设计要求，现场抽样做落球冲击、霰弹袋冲击，全部合格。(2)结构胶与基材剥离粘接面积≥95%，否则割胶返工。(3)膨胀螺栓拉拔力≥0.6kN/颗，随机抽检3‰，且不少于3颗。6.2一般项目(1)隔墙轴线位置偏移≤2mm。(2)表面平整度≤1mm/2m。(3)胶缝宽度偏差±1mm，直线度≤1mm/2m。(4)门扇垂直度≤1mm，门缝宽度3～4mm，上中下三点差值≤1mm。6.3观感要求(1)玻璃无划痕＞20mm，无爆边＞5mm。(2)型材同色批号一致，无肉眼可见色差。(3)胶缝饱满、光滑、无气泡、无飞边。7危险源辨识与防控措施7.1高处坠落(1)作业高度＞2m必须系挂5点式安全带，锚点≥10kN。(2)搭设1.2m高移动门式架，设180mm踢脚板、密目网。7.2玻璃割伤(1)搬运戴防割手套（HPPE三级）、长袖工作服。(2)现场设1m×1m专用玻璃临时存放架，倾角75°，下设橡胶垫。7.3注胶中毒(1)戴3M3200半面罩+有机滤毒盒。(2)保持通风，每30min轮换作业，连续作业≤2h。7.4电锤噪声(1)佩戴SNR≥27dB耳罩。(2)避开午休12:0014:00，夜间22:006:00禁止施工。8文明施工与环保8.1垃圾分类(1)废胶桶放入“有害垃圾”桶，每日集中18:00清运。(2)碎玻璃放入“可回收物”箱，箱壁2mm钢板，满箱即封口。8.2噪声控制(1)切割机设隔音罩，罩内贴30mm聚酯吸音棉，噪声降低8dB。(2)现场噪声监测仪实时显示＞75dB自动报警。8.3VOC控制(1)结构胶VOC≤80g/L，密封胶VOC≤100g/L，进场核查检测报告。(2)作业后1h用PID检测仪测室内VOC，浓度≤0.3mg/m³方可下班。9成品保护9.1玻璃表面贴50μm乳白色PE保护膜，四角加80mmEPE护角。9.2阳角设20mm×20mm可拆铝合金护角，高度1.2m。9.3通道两侧贴40mm宽警示胶带，并设“禁止倚靠”标识。9.4后续施工单位进场前须签署《成品保护交接单》，损坏按2倍市场价赔偿。10检测与试验计划10.1材料复验(1)玻璃：每500m²一批，做落球冲击、霰弹袋冲击。(2)结构胶：每2t一批，做相容性、剥离粘接、硬度（邵A45±5）。10.2过程检测(1)膨胀螺栓拉拔：首件+随机，共30颗。(2)胶缝割胶抽检：每100m割1段，长度50mm。10.3竣工验收(1)第三方检测机构：××市建材质检站，报告编号规则GLQ2024×××。(2)检测项目：隔音42dB、抗软冲击450N·m、平面内变形1/300。11不合格品处置流程11.1发现→标识→隔离→评审→处置→复验→关闭。11.2玻璃崩边＞5mm：现场用红漆画“×”，拍照上传“质量APP”，24h内退场。11.3胶缝气泡＞5%：割胶→重新清缝→二次注胶→割胶复检，费用由班组承担。12应急预案12.1玻璃爆裂(1)立即疏散5m半径人员，设警戒带。(2)安全员拍照报监理、甲方，30min内更换完毕。12.2人员割伤(1)现场急救包加压止血，同时拨打120。(2)24h内提交《工伤快报表》，启动商业保险理赔。12.3火灾(1)吸盘、胶桶属可燃物，作业点配2具4kg干粉灭火器。(2)起火后切断电源，组织扑救，同时拨打119。13信息记录与追溯13.1每片玻璃贴二维码，扫码显示：生产厂家、炉号、钢化时间、进场日期、安装班组、验收人。13.2胶缝编号采用“楼层轴线序号”规则，如12FB305，与BIM模型关联，终身可追溯。14培训与交底14.1新工人进场3级教育：公司级→项目级→班组级，考试≥90分方可上岗。14.2玻璃安装前夜，技术负责人组织“桌面推演”，用1:1纸质模板模拟入槽，全程录像。14.3交底签字：被交底人、交底人、监理工程师三方手写签名，存档2年。15竣工移交15.1移交清单(1)竣工图（PDF+DWG