食品生产车间环境卫生管理制度

PAGE食品生产车间环境卫生管理制度一、总则1.目的为确保食品生产车间的环境卫生符合相关法律法规及行业标准要求，保障食品安全，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司食品生产车间的环境卫生管理工作，包括车间内部设施、设备、人员操作环境等方面。3.职责分工生产部门负责车间环境卫生的日常维护和管理，确保生产过程中的环境卫生符合要求。质量控制部门负责对车间环境卫生进行监督检查，对不符合要求的情况提出整改意见，并跟踪整改结果。后勤保障部门负责提供车间环境卫生管理所需的物资和设备，确保车间清洁工作的顺利进行。全体员工应严格遵守本制度，积极维护车间环境卫生。二、环境卫生要求1.车间布局与设施车间应根据生产工艺合理布局，划分不同的功能区域，如原料预处理区、加工区、包装区等，各区域之间应有效分隔，防止交叉污染。车间地面应采用防滑、易清洁的材料铺设，无裂缝、无积水，保持地面清洁卫生。车间墙壁应光滑、无污垢，墙角应呈弧形，便于清洁。墙壁和天花板应定期进行清洁和消毒，防止霉菌滋生。车间门窗应完好无损，关闭严密，能有效防止昆虫、鼠类等进入车间。窗户应安装防虫网，门应设置挡鼠板。车间内的通风、照明、排水等设施应良好，通风系统应能保证车间内空气清新，无异味。照明设施应能满足生产操作的需要，排水管道应畅通无阻，无堵塞现象。2.设备与工具卫生生产设备和工具应定期进行清洁和维护，确保表面无污垢、无油污、无杂物。设备的清洁应按照操作规程进行，避免对设备造成损坏。与食品直接接触的设备和工具应采用无毒、无害、耐腐蚀的材料制成，并符合食品安全标准。设备和工具使用后应及时清洗、消毒，存放于清洁、干燥的地方。用于清洁设备和工具的清洁剂、消毒剂应符合食品安全标准，不得对食品造成污染。清洁剂和消毒剂应妥善存放，专人管理，防止误用。3.人员卫生进入车间的人员应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持个人卫生。工作服应定期清洗、消毒，不得穿出车间。操作人员应保持手部清洁，操作前应洗手消毒，操作过程中不得触摸与食品无关的物品。接触食品的手部不得佩戴首饰、手表等。操作人员不得在车间内吸烟、饮食、随地吐痰等，不得将与生产无关的个人物品带入车间。车间内的员工应定期进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。患有传染病或其他不适宜从事食品生产工作的人员不得进入车间。4.物料卫生原料、辅料、包装材料等物料应符合食品安全标准，不得含有有害物质。物料应妥善存放，分类分区摆放，并有明显的标识。物料存放区域应保持清洁卫生，通风良好，防止物料受潮、霉变、变质。物料应离地、离墙存放，不得直接放置在地面上。对有保质期要求的物料，应按照先进先出的原则进行使用，避免过期使用。物料在搬运、装卸过程中应轻拿轻放，避免包装破损，防止物料受到污染。三、环境卫生管理措施1.清洁消毒计划生产部门应制定车间清洁消毒计划，明确清洁消毒的区域、频率、方法等内容。清洁消毒计划应根据生产工艺、设备使用情况、人员流动等因素进行合理安排。车间的清洁消毒工作应按照清洁消毒计划进行，确保车间环境始终保持清洁卫生。清洁消毒工作应在生产前、生产后、交接班等时间段进行，避免对生产造成影响。清洁消毒工作应使用符合食品安全标准的清洁剂和消毒剂，并按照规定的浓度、剂量进行配制和使用。清洁剂和消毒剂的使用应做好记录，包括使用时间、地点、浓度、剂量等信息。2.卫生检查与监督质量控制部门应定期对车间环境卫生进行检查，检查内容包括车间布局与设施、设备与工具卫生、人员卫生、物料卫生等方面。检查应采用现场查看、抽样检测等方式进行，确保检查结果真实可靠。质量控制部门应建立卫生检查记录档案，对每次检查的结果进行详细记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等信息。卫生检查记录档案应妥善保存，以备查阅。对检查中发现的不符合环境卫生要求的情况，质量控制部门应及时下达整改通知，要求责任部门限期整改。整改完成后，责任部门应向质量控制部门提交整改报告，质量控制部门应进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决。3.虫害控制车间应采取有效的虫害控制措施，防止昆虫、鼠类等进入车间。车间门窗应关闭严密，安装防虫网和挡鼠板，通风口应安装防虫网。车间内应定期进行虫害检查，发现虫害应及时采取措施进行杀灭。虫害杀灭应使用符合食品安全标准的杀虫剂，并按照规定的方法和剂量进行使用。杀虫剂的使用应做好记录，包括使用时间、地点、种类、剂量等信息。车间内应保持清洁卫生，减少虫害滋生的环境。物料应妥善存放，垃圾应及时清理，防止虫害聚集。4.废弃物管理车间内产生的废弃物应分类收集，存放于指定的容器内。废弃物容器应定期清理，保持清洁卫生。废弃物应及时清运出车间，运至指定的处理场所进行处理。废弃物的清运应做好记录，包括清运时间、地点、数量等信息。严禁在车间内焚烧废弃物，防止对环境造成污染。四、培训与教育1.培训计划人力资源部门应制定车间环境卫生管理培训计划，明确培训对象、培训内容、培训时间、培训方式等内容。培训计划应根据员工的岗位需求和实际情况进行合理安排。车间环境卫生管理培训应包括法律法规、行业标准、清洁消毒知识、个人卫生要求等方面的内容。培训应采用集中授课、现场演示、案例分析等方式进行，确保培训效果。2.培训实施培训工作应由专业人员进行授课，授课人员应具备丰富的环境卫生管理经验和专业知识。培训过程中应注重与员工的互动交流，及时解答员工的疑问。培训结束后，应对员工进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能等方面。考核合格的员工方可上岗，对考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至考核合格。3.宣传教育公司应通过宣传栏、内部刊物、会议等形式，加强对车间环境卫生管理的宣传教育，提高员工的环境卫生意识。宣传教育内容应包括环境卫生管理制度、清洁消毒方法、个人卫生要求等方面的知识，使员工充分认识到环境卫生管理的重要性，自觉遵守相关规定。五、应急管理1.应急预案公司应制定车间环境卫生突发事件应急预案，明确应急处置的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急处置措施等内容。应急预案应根据可能发生的环境卫生突发事件的类型和特点进行制定，确保应急预案的科学性、实用性和可操作性。车间环境卫生突发事件应急预案应包括火灾、水灾、虫害爆发、食品安全事故等方面的内容。应急预案应定期进行演练，检验应急预案的有效性，提高员工的应急处置能力。2.应急处置发生环境卫生突发事件时，应立即启动应急预案，按照应急响应程序进行处置。应急处置过程中应及时向上级主管部门报告，并采取有效的措施控制事件的发展，减少损失。应急处置结束后，应