内包车间现场卫生管理制度

PAGE内包车间现场卫生管理制度一、总则1.目的为确保内包车间现场卫生符合相关法律法规及行业标准要求，保障产品质量安全，营造良好的生产环境，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内包车间全体员工及进入该车间的所有人员。3.职责分工车间主任：全面负责内包车间现场卫生管理工作的组织、协调与监督。班组长：负责本班组区域内的卫生管理工作，组织员工按照规定进行清扫、清洁。员工：严格遵守本制度，做好各自工作区域的卫生维护，积极参与车间整体卫生管理活动。二、卫生标准与要求（一）车间环境1.地面保持地面清洁，无杂物、无积水、无油污。每日生产结束后，使用专用清洁剂进行清扫，确保地面光亮、无污渍。地面不得有明显的划痕、破损，如有损坏应及时修复，避免影响正常生产及人员安全。2.墙壁与天花板墙壁应保持洁白，无灰尘、无蜘蛛网、无污渍。定期（每周）使用湿布擦拭墙壁，重点清洁墙角、门窗周边等易积尘区域。天花板表面应清洁，无积尘、无渗漏现象。对于天花板上的灯具、通风口等设施，每月至少进行一次清洁，确保其正常运行且周围无灰尘堆积。3.门窗门窗玻璃应保持干净透明，无污渍、无手印。每日班前、班后使用干净的玻璃清洁工具进行擦拭。门窗框及窗台应无灰尘、无杂物，定期清理，确保外观整洁。4.通道车间内通道应保持畅通无阻，不得堆放任何物品。通道地面应保持清洁，标识清晰可见。定期对通道进行巡查，及时清理通道内的垃圾、废弃物，确保通道安全、卫生。（二）生产设备1.设备表面生产设备应保持外观整洁，无油污、无灰尘、无杂物附着。每班生产结束后，操作人员使用干净的抹布对设备进行擦拭，擦拭顺序应按照设备的操作流程及结构特点进行，确保设备各部位均能得到有效清洁。对于设备的关键部位，如传动部件、电气控制箱等，应定期进行深度清洁，一般每两周进行一次，以保证设备的正常运行和使用寿命。2.设备内部根据设备的维护保养计划，定期对设备内部进行清洁。清洁时应使用合适的工具和清洁剂，避免对设备造成损坏。设备内部的油污、积尘、杂物等应清理干净，确保设备内部无残留杂质，防止影响设备性能及产品质量。3.设备周边设备周边地面应保持清洁，无油污、无杂物。设备周围的工具、物料应摆放整齐，不得随意丢弃或堆放。定期清理设备周边的废料、废品，保持设备周边环境整洁有序。（三）物料与成品1.物料存放物料应分类存放于指定区域，并有明显的标识。物料摆放应整齐有序，不得随意堆放，确保通风良好，防止物料受潮、变质。物料存放区域应保持清洁，地面无散落物料，货架、货柜应定期擦拭，无灰尘、无污渍。对于易燃易爆、有毒有害等特殊物料，应按照相关规定进行单独存放，并采取相应的安全防护措施。2.成品摆放成品应在规定的区域摆放，摆放方式应符合产品特性及包装要求，确保成品外观不受损。成品存放区域应保持清洁卫生，定期清理周边杂物，防止成品受到污染。做好成品的防护工作，避免在搬运、存储过程中出现碰撞、挤压等情况，保证成品质量合格。（四）人员卫生1.着装要求进入内包车间的员工必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋，并保持整洁干净。工作服应定期清洗、更换，不得有明显污渍、破损。工作帽应佩戴规范，头发不得外露，防止头发掉落污染产品。工作鞋应保持清洁，无异味，鞋底不得有过多污垢。2.个人卫生员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤洗澡、勤换衣。进入车间前必须洗手消毒，操作过程中避免直接接触产品，如需接触应佩戴手套。不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，严禁将与生产无关的物品带入车间。咳嗽、打喷嚏时应使用纸巾捂住口鼻，避免飞沫污染产品和环境。三、清洁消毒管理（一）清洁流程1.班前清洁员工在进入车间前，应对工作区域进行初步清洁检查，清理上一班遗留的杂物、垃圾等。使用干净的抹布擦拭工作台、设备操作面板等，确保无灰尘、无污渍。2.班中清洁在生产过程中，员工应随时保持工作区域的清洁，及时清理生产过程中产生的废弃物、边角料等。对于设备在运行过程中可能产生的油污、水渍等，应及时擦拭干净，防止污染产品。3.班后清洁生产结束后，员工应按照清洁流程对工作区域进行全面清洁。首先清理设备上的物料残留，然后使用清洁剂对设备表面、地面、墙壁等进行彻底清扫、擦拭。将工具、物料摆放整齐归位，清理通道内的杂物，确保车间环境整洁有序。（二）消毒管理1.消毒频率车间地面、墙壁、天花板等每周至少进行一次消毒，使用符合食品安全标准的消毒剂进行喷洒或擦拭。生产设备在每次生产结束后，应对与产品直接接触的部位进行消毒处理，防止微生物滋生。对于物料存放区域、成品摆放区域等，每周进行一次消毒，确保物料和成品不受污染。2.消毒方法地面消毒可采用消毒剂按照规定比例稀释后进行喷洒，作用一定时间后用清水冲洗干净。墙壁、天花板消毒可使用干净的抹布蘸取消毒剂进行擦拭。设备消毒应根据设备材质选择合适的消毒剂，采用擦拭、浸泡等方式进行消毒，消毒后使用清水冲洗干净，确保设备无消毒剂残留。消毒剂的选择应符合国家相关食品安全标准，严禁使用对产品质量有影响的消毒剂。消毒过程中应做好防护措施，避免消毒剂对人体造成伤害。（三）清洁消毒记录1.车间应建立清洁消毒记录台账，详细记录每次清洁消毒的时间、区域、使用的清洁剂及消毒剂名称、浓度、操作人员等信息。2.清洁消毒记录应妥善保存，保存期限不少于产品保质期，以备追溯和查询。四、废弃物管理1.分类收集车间内的废弃物应按照可回收物、有害垃圾、其他垃圾等进行分类收集。分别设置不同颜色的垃圾桶，并做好相应标识。可回收物包括废纸、塑料、金属等，应定期收集并交由专业回收单位进行处理。有害垃圾如废电池、废灯管、过期化学品等，应按照相关规定进行单独存放，并交由有资质的环保部门进行处置。其他垃圾如清扫产生的灰尘、杂物等，应及时清理，定期运至指定的垃圾处理场所。2.存放要求废弃物存放区域应保持清洁，垃圾桶应加盖，防止异味散发和蚊虫滋生。严禁在车间内随意丢弃废弃物，不得将废弃物混入产品或物料中。3.清运处理按照规定的时间和频率对废弃物进行清运，确保车间内废弃物不过量堆积。清运过程中应做好防护措施，避免废弃物泄漏、洒落，污染车间环境。五、检查与考核1.日常检查车间主任、班组长应每日对车间现场卫生情况进行巡查，及时发现问题并督促整改。检查内容包括车间环境、生产设备、物料与成品、人员卫生等方面，按照卫生标准进行逐项检查。2.定期检查公司定期（每月）组织对内包车间进行全面的卫生检查，成立专门的检查小组，对车间卫生管理情况进行综合评估。检查小组应按照卫生管理制度及相关标准进行严格检查，填写检查记录，并对检查结果进行通报。3.考核标准对于卫生管理工作表现优秀的班组和个人，给予适当的奖励，如奖金、荣誉证书等。对于违反卫生管理制度的行为，视情节轻重给予相应的处罚，如警告、罚款、辞退等。具体考核标准如下：工作区域卫生不符合标准要求，每次发现给予责任人警告处分，并责令立即整改。因卫生问题导致产品质量受到影响的，视损失程度给予责任人相应的经济处罚，并追究相关责任。多次违反卫生管理制度且拒不整改的，予以辞退处理。六、培训与宣传1.卫生培训定期组织内包车间员工进行卫生知识培训，培训内容包括卫生管理制度、清洁消毒方法、个人卫生要求等。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式，确保员工能够熟练掌握卫生管理知识和技能。新员工入职时，应进行专门的卫生培训，经考核合格后方可上岗。2.宣传