电焊钢结构焊接探伤技师（初级）考试试卷及答案

电焊钢结构焊接探伤技师（初级）考试试卷及答案电焊钢结构焊接探伤技师（初级）考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.超声波探伤中，常用的探头类型有直探头、斜探头和______探头。2.钢结构焊接缺陷中，未熔合属于______缺陷。3.GB/T11345是______方法的国家标准。4.射线探伤中，X射线的波长与管电压成______比。5.磁粉探伤适用于检测______材料的表面及近表面缺陷。6.渗透探伤中，常用的显像剂类型有干粉显像剂和______显像剂。7.焊缝中气孔的主要类型有密集气孔、链状气孔和______气孔。8.超声波探伤中，dB是______的单位。9.钢结构焊接探伤报告中，必须包含的内容有探伤部位、缺陷位置和______。10.磁粉探伤中，通电方式有直接通电、间接通电和______通电。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.能检测内部缺陷且对体积型缺陷灵敏度高的探伤方法是（）A.渗透探伤B.磁粉探伤C.超声波探伤D.涡流探伤2.超声波探伤中，横波速度约为纵波的（）A.1/2B.1/3C.2/3D.3/43.射线探伤中，测量底片黑度的仪器是（）A.密度计B.照度计C.硬度计D.温度计4.磁粉探伤最难检测的缺陷是（）A.表面裂纹B.近表面气孔C.埋藏裂纹D.表面气孔5.渗透探伤的基本步骤不包括（）A.预清洗B.渗透C.乳化D.磁化6.钢结构焊缝超声探伤常用的参考试块是（）A.IIW试块B.CSK-ⅡA试块C.RB-1试块D.对比试块7.属于面状缺陷的是（）A.气孔B.夹渣C.未熔合D.咬边8.射线胶片的感光中心位于（）A.片基B.乳剂层C.保护层D.背衬层9.超声波探伤耦合剂的作用是（）A.消除空气间隙B.提高探头寿命C.冷却探头D.增加反射10.磁粉探伤中，磁粉颜色应与工件表面（）A.相同B.相近C.对比明显D.无要求三、多项选择题（每题2分，共20分）1.钢结构焊接常用无损探伤方法有（）A.超声波探伤B.射线探伤C.磁粉探伤D.渗透探伤2.影响超声探伤缺陷检出的因素有（）A.探头频率B.耦合剂C.缺陷取向D.工件厚度3.影响射线探伤底片质量的因素有（）A.管电压B.曝光时间C.焦距D.胶片类型4.磁粉探伤缺陷显示特征有（）A.轮廓清晰B.长度较长C.宽度较窄D.与缺陷形状一致5.渗透探伤预清洗的目的是（）A.去除油污B.去除氧化皮C.去除水分D.使表面平整6.焊缝体积型缺陷有（）A.气孔B.夹渣C.未焊透D.未熔合7.超声直探头可检测（）A.表面缺陷B.近表面缺陷C.内部缺陷D.埋藏缺陷8.射线探伤报告必须包含的内容有（）A.探伤日期B.探伤人员C.缺陷数量D.评定级别9.磁粉探伤的优点有（）A.检测速度快B.表面缺陷灵敏度高C.成本低D.适用于所有材料10.渗透探伤的局限性有（）A.仅适用于表面开口缺陷B.不适用于多孔材料C.成本高D.检测速度慢四、判断题（每题2分，共20分）1.超声波探伤能检测所有类型焊缝缺陷。（）2.射线探伤管电压越高，穿透能力越强。（）3.磁粉探伤适用于铜、铝等有色金属。（）4.渗透探伤乳化时间越长，效果越好。（）5.超声探伤评定级别分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。（）6.超声横波探头角度越大，指向性越好。（）7.射线底片黑度应在1.5~3.5之间。（）8.直流磁粉比交流磁粉对近表面缺陷灵敏度高。（）9.渗透剂分为荧光渗透剂和着色渗透剂。（）10.气孔在射线底片上显示为圆形/椭圆形黑点。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述超声波探伤的基本原理。2.射线探伤中如何选择胶片类型？3.磁粉探伤的适用范围及局限性是什么？4.简述渗透探伤的基本步骤。六、讨论题（每题5分，共10分）1.比较超声探伤与射线探伤在钢结构焊接检测中的优缺点。2.如何控制钢结构焊接探伤的质量？---参考答案一、填空题答案1.表面波2.面状3.焊缝无损检测超声检测4.反5.铁磁性6.湿式7.单个8.声压级（或信号幅度）9.评定结果10.线圈二、单项选择题答案1.C2.A3.A4.B5.D6.B7.C8.B9.A10.C三、多项选择题答案1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ACD5.ABC6.AB7.BCD8.ABCD9.ABC10.AB四、判断题答案1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.√8.√9.√10.√五、简答题答案1.超声探伤原理：利用超声波在介质中传播时，遇不同声阻抗界面反射的特性。超声波入射工件后，遇缺陷时因声阻抗差异反射回探头，探头将反射信号转为电信号，经仪器放大处理后显示在荧光屏上。通过分析反射信号的幅度、位置等，判断缺陷的存在、位置、大小及性质。2.胶片选择：①射线类型：X射线用普通胶片，γ射线用高速胶片；②工件厚度：厚工件选高感光度胶片（减少曝光时间），薄工件选低感光度胶片（提高清晰度）；③缺陷类型：检测细小缺陷选高清晰度胶片（颗粒细）；④符合GB/T19244等标准要求，平衡效率与质量。3.适用范围及局限：-适用：铁磁性材料，检测表面/近表面缺陷（裂纹、夹渣等），各种形状工件；-局限：仅适用于铁磁性材料（非铁磁无效），难检深层（>6mm）缺陷，对体积型缺陷灵敏度低，受表面油污/氧化皮影响，部分场合需退磁。4.渗透探伤步骤：①预清洗：去除表面油污、氧化皮、水分，确保清洁干燥；②渗透：施加渗透剂（荧光/着色），保持足够时间渗入缺陷；③去除：用水/溶剂去除表面多余渗透剂；④显像：施加显像剂吸出缺陷内渗透剂，形成可见显示；⑤观察：在黑光灯（荧光）或自然光（着色）下观察记录。六、讨论题答案1.优缺点对比：-超声探伤：优点（内部缺陷灵敏度高、速度快、无辐射、成本低、厚工件适用）；缺点（缺陷定性定量差、难检表面开口缺陷、需耦合剂、粗糙表面适应性差）；-射线探伤：优点（缺陷显示直观、可记录、体积型缺陷灵敏度高）；缺点（有辐射、速度慢、需暗室、成本高、厚工件穿透有限、薄工件易漏检）；实际常结合使用，互补不足。2.质量控制要点：①人员：