安全技术交底签到表

安全技术交底签到表一、项目基本信息1.1工程名称：××市轨道交通四号线××站至××站区间盾构工程1.2合同编号：GD-2024-SS-0481.3建设单位：××市地铁集团有限公司1.4监理单位：××建设监理有限公司1.5总承包单位：××轨道交通建设有限公司1.6专业分包单位：××盾构工程有限公司1.7交底日期：2024年05月18日1.8交底时段：14:00—16:301.9交底地点：项目部会议室（生活区二楼）1.10天气状况：晴，气温26℃，东南风2级，湿度58%1.11交底形式：PPT讲解+三维动画+实体样板展示+现场问答1.12交底级别：三级（公司级、项目级、班组级）1.13交底性质：盾构始发与到达关键节点专项交底1.14交底编号：AQJD-SS-2024-05-18-011.15记录人：王××（专职安全员，证书编号：AQ-C-2021-0318）二、交底目的与适用范围2.1目的：通过系统交底，使全体作业人员掌握盾构始发、到达段施工风险清单、控制措施、应急流程、个体防护及岗位职责，实现“零死亡、零事故、零火灾、零坍塌、零渗漏”目标。2.2适用范围：本交底适用于盾构始发井、到达井、区间隧道、联络通道、泵房、洞门加固、冷冻法止水、注浆加固、端头降水、钢套筒接收等全部作业内容。三、风险源识别与分级管控3.1风险源清单（节选）3.1.1洞门涌水涌砂：风险等级Ⅰ级，触发条件为加固体强度＜1.0MPa或降水井失效。3.1.2盾构机磕头抬头：风险等级Ⅱ级，触发条件为土仓压力＜0.8bar或姿态偏差＞50mm。3.1.3起重伤害：风险等级Ⅰ级，触发条件为双机抬吊不同步或索具安全系数＜6。3.1.4高压电触电：风险等级Ⅰ级，触发条件为盾构机10kV电缆绝缘电阻＜500MΩ。3.1.5有限空间中毒窒息：风险等级Ⅰ级，触发条件为氧气浓度＜19.5%或H2S＞10ppm。3.1.6火灾爆炸：风险等级Ⅰ级，触发条件为油脂库温度＞55℃或乙炔瓶回火防止器失效。3.1.7结构坍塌：风险等级Ⅰ级，触发条件为始发井混凝土支撑应力＞设计值1.1倍。3.1.8噪声聋：风险等级Ⅲ级，触发条件为作业面噪声＞85dB(A)持续8h。3.2分级管控措施3.2.1Ⅰ级风险：项目经理每日带班检查，公司分管领导每周夜查，监理、第三方监测24h值守。3.2.2Ⅱ级风险：项目总工每日巡查，专业工程师跟班作业，监测数据2h一报。3.2.3Ⅲ级风险：班组长班前教育，个体防护100%佩戴，月度职业危害因素检测。四、安全技术措施4.1洞门加固4.1.1采用φ800@600三重管高压旋喷，水泥掺量25%，28d无侧限抗压强度≥1.2MPa。4.1.2冷冻法止水：设计冻结壁厚度2.2m，平均温度-10℃，测温孔每10m一个，每日测温三次，偏离设计值±2℃立即启动补充冻结。4.1.3降水井：井深38m，滤水管φ273×6mm，降水漏斗半径≥25m，水位降至洞门以下1.5m。4.2盾构始发4.2.1反力架安装：采用Q355B型钢，焊缝UT检测Ⅰ级，反力架与预埋件采用10.9级高强螺栓M30×220，扭矩值1800N·m，复拧三次。4.2.2负环管片拼装：封顶块先搭接200mm，再纵向插入，螺栓三次紧固，轴力≥180kN，采用扭矩扳手复检，抽检比例20%。4.2.3洞门密封：双道帘布橡胶板+折页压板，钢丝刷环向间距≤5mm，注脂压力0.3MPa，每环注脂量≥18L。4.3盾构到达4.3.1钢套筒接收：套筒直径φ6800mm，壁厚40mm，材质Q355B，焊缝100%UT+10%RT，安装允许偏差±3mm，接收基座标高误差≤2mm。4.3.2二次注浆：采用水泥-水玻璃双液浆，体积比1:0.8，凝结时间30～50s，注浆压力0.3～0.5MPa，注浆量按建筑空隙180%控制。4.3.3洞门封堵：盾构机刀盘进入钢套筒后，立即安装环形支撑，焊接20mm厚弧形钢板，CO2气体保护焊，焊脚高度10mm，连续焊。4.4有限空间作业4.4.1作业票审批：由土建工程师申请，安全总监、监理、总包项目经理三级签字，作业票有效期8h。4.4.2通风措施：采用φ600mm防爆轴流风机，风量≥1500m³/h，风管口距作业面≤5m，每30min记录一次气体数据。4.4.3气体检测：氧气19.5%～23.5%、可燃气体＜10%LEL、H2S＜6.6ppm、CO＜24ppm，检测仪器型号：HoneywellBWMaxXTⅡ，每2h校验一次。4.5临时用电4.5.1三级配电：总箱-分箱-开关箱，漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，电缆采用YCW3×50+2×25重型橡套软电缆。4.5.2高压电缆：10kV盾构机供电电缆采用阻燃交联聚乙烯YJV22-8.7/15kV3×95，埋深≥0.8m，上方铺设红砖+警示带，每50m设置电缆标识桩。4.5.3电工持证：高压电工3人，低压电工5人，证件有效期至2026年，每日班前酒精测试，含量为0mg/100ml。4.6起重吊装4.6.1双机抬吊：主吊350t履带吊，副吊200t汽车吊，吊重分配60%:40%，指挥采用对讲机+手势双确认，吊装令由项目总工签发。4.6.2索具检查：钢丝绳φ52mm，6×37+FC，公称抗拉强度1960MPa，断丝数≤5丝，磨损量≤7%，每日班前由信号司索工、安全员联合验收。4.6.3试吊：离地200mm停留10min，检查吊机力矩显示器、支腿沉降量≤5mm，无异常后方可正式起吊。4.7消防安全4.7.1油脂库：采用集装箱防火库，双层钢板中间填100mm岩棉，耐火极限2h，内设防爆灯、防爆开关，温度≥50℃自动启动排风机。4.7.2动火作业：办理三级动火证，配备4具5kg干粉灭火器、2具灭火毯、接火盆、看火人2名，动火后留守1h，确认无火种方可离场。4.7.3应急水源：设置φ65mm消防栓，栓口压力≥0.35MPa，消防水带25m，每30m一处，消防沙池2m³，消防锹、桶各10件。4.8个体防护4.8.1盾构司机：阻燃防静电工作服、绝缘靴、防噪耳塞、防尘口罩、安全帽（带近电报警器）。4.8.2注浆工：耐酸碱防护服、护目镜、丁腈手套、半面罩+滤毒盒（型号3M7502+60926）。4.8.3信号工：反光背心、安全帽、对讲机、口哨、绝缘手套。4.8.4所有人员：定位芯片卡（内置RFID+GPS+SOS一键报警），芯片编号与身份证绑定，实时上传至“智慧工地”平台。五、岗位职责5.1项目经理（第一责任人）5.1.1组织制定并签发《盾构关键节点安全生产责任清单》。5.1.2每旬带班检查，对Ⅰ级风险点签字确认整改闭合。5.1.3发生险情时，启动Ⅰ级响应，30min内上报建设行政主管部门。5.2项目总工5.2.1编制《盾构始发到达专项施工方案》，组织专家论证。5.2.2对冻结壁、加固体、降水效果进行验收，签字确认后方可始发。5.2.3每日17:00前在“风险管控平台”录入隐患排查数据。5.3安全总监5.3.1建立“红黄牌”制度，对违规班组挂黄牌警告，两次红牌清退。5.3.2每周三组织“安全夜校”，课时45min，参训率100%。5.3.3每月5日公布“安全行为之星”，奖励500元+家庭视频慰问。5.4土建工程师5.4.1负责洞门加固、降水、冷冻施工的技术交底与现场监督。5.4.2对加固体取芯、冻结测温、水位观测数据真实性负责。5.4.3签发《有限空间作业票》，全程旁站并填写记录。5.5盾构机长5.5.1掌握盾构机姿态、土仓压力、出土量、注浆量“四同步”参数。5.5.2每环填写《盾构施工参数记录表》，签字后上传云平台。5.5.3发现扭矩突变＞3000kN·m、姿态偏差＞50mm，立即停机上报。5.6班组长5.6.1班前“三查三交”：查人员、查设备、查环境，交任务、交技术、交安全。5.6.2落实“手指口述”：每道工序前，由作业人员口述风险+措施，班组长确认。5.6.3班组设“安全轮值员”，每日1人，佩戴红袖标，负责现场纠违。5.7作业人员5.7.1严格遵守“十不吊、十不烧、十不掘、十不登”规定。5.7.2进入现场必须“两穿三戴”，定位芯片卡不得擅自拆下。5.7.3发现隐患立即通过“安全随手拍”APP上传，核实后奖励50元。六、应急处置6.1应急组织6.1.1应急领导小组：项目经理任总指挥，下设抢险、疏散、医疗、后勤、舆情五个小组。6.1.2应急值班电话：××市地铁应急指挥中心024-12350，项目部24h值班手机138××××××××。6.2应急物资6.2.1抢险类：φ600mm应急水泵4台（扬程60m）、水玻璃5t、聚氨酯注浆液2t、沙袋500只、工字钢支撑20根。6.2.2医疗类：自动除颤仪1台、担架2副、急救箱5套、医用氧气瓶2只、负压夹板10副。6.2.3逃生类：应急照明灯50盏、逃生绳（φ20mm×30m）10根、防烟面罩100只、反光救生衣80件。6.3应急演练6.3.1洞门涌水演练：模拟加固体失效，涌水量80m³/h，演练时间2024年05月12日09:00—10:20，参演人员86人，完成时间80min，评估结果“优秀”。6.3.2火灾演练：模拟油脂库起火，演练时间2024年05月15日15:00—15:40，完成时间40min，动用灭火器16具、消防水带6条，评估结果“良好”。6.4应急响应流程6.4.1事故发现→第一发现人立即呼救并启动手动报警器→班组长确认→项目经理启动预案→拨打119/120/12350→抢险组到场→疏散组清点人数→医疗组急救→舆情组统一口径→事后评估。七、交底签到记录（以下为真实到场人员亲笔签名，姓名、工种、身份证号、芯片编号、签名、签到时间均手写，此处为电子存档示例）7.1项目经理：李××，身份证号2101×××××××××××××××，芯片编号RFID-SS-001，签名：李××，14:02。7.2项目总工：张××，身份证号3203×××××××××××××××，芯片编号RFID-SS-002，签名：张××，14:03。7.3安全总监：王××，身份证号1101×××××××××××××××，芯片编号RFID-SS-003，签名：王××，14:04。7.4土建工程师：赵××，身份证号3706×××××××××××××××，芯片编号RFID-SS-004，签名：赵××，14:05。7.5盾构机长：刘××，身份证号4201×××××××××××××××，芯片编号RFID-SS-005，签名：刘××，14:06。7.6盾构司机：陈××，身份证号4304×××××××××××××××，芯片编号RFID-SS-006，签名：陈××，14:07。7.7注浆班长：杨××，身份证号5107×××××××××××××××，芯片编号RFID-SS-007，签名：杨××，14:08。7.8注浆工：黄××，身份证号4503×××××××××××××××，芯片编号RFID-SS-008，签名：黄××，14:09。7.9起重班长：周××，身份证号1502×××××××××××××××，芯片编号RFID-SS-009，签名：周××，14:10。7.10信号司索工：吴××，身份证号3408×××××××××××××××，芯片编号RFID-SS-010，签名：吴××，14:11。7.11电工班长：郑××，身份证号2201×××××××××××××××，芯片编号RFID-SS-011，签名：郑××，14:12。7.12高压电工：何××，身份证号3601×××××××××××××××，芯片编号RFID-SS-012，签名：何××，14:13。7.13冷冻班长：林××，身份证号3502×××××××××××××××，芯片编号RFID-SS-013，签名：林××，14:14。7.14冷冻操作工：徐××，身份证号3303×××××××××××××××，芯片编号RFID-SS-014，签名：徐××，14:15。7.15降水班长：朱××，身份证号3209×××××××××××××××，芯片编号RFID-SS-015，签名：朱××，14:16。7.16降水运行工：高××，身份证号3707×××××××××××××××，芯片编号RFID-SS-016，签名：高××，14:17。7.17钢套筒安装班长：胡××，身份证号4206×××××××××××××××，芯片编号RFID-SS-017，签名：胡××，14:18。7.18焊工：梁××，身份证号4505×××××××××××××××，芯片编号RFID-SS-018，签名：梁××，14:19。7.19安全员：郭××，身份证号4102×××××××××××××××，芯片编号RFID-SS-019，签名：郭××，14:20。7.20质检员：韩××，身份证