化工实习笔记

化工实习笔记第二组

2023.6.26上午化学品厂、苯酚丙酮生产车间，化学品厂工程师

崔工

“进门者请放弃一切自治”

“精雕细刻志在••流”

“安全一一我们永远的旋律”

“清洁生产保护环境”

“勤查勤检，杜绝隐患”

“居安思危，长抓不懈”

“戒骄戒躁”

由苯和丙稀生产异丙苯，再由异丙苯得到苯酚和丙酮。

原料来源：苯来自天津、丙烯纯度高于99%。

为了控制副产物二异丙苯的生成，合成异丙苯时苯与丙烯比例约为4〜6:1。

苯去除掉碱性杂质后进入CT-20I塔，丙烯和催化剂与解决后的苯一起加入反映器CD-201。

分三段加入丙烯。反映温度155度，物料组成中约含70%苯。

CT403的作用：脱除氢化液中的苯、脱出原料苯中的水、令干苯中水的含量低于5Ppm。干

苯从塔中部采出，进入CE—403塔（干米储罐）。

CT-401剩余物料进入CT-402,脱除比异丙苯更重的杂质，从塔顶得到产品。

细高的CT-501塔回收二异丙苯、三异丙苯（事实上三异丙苯量很少）。上部回收轻组分。

CT-501得到的二异丙苯回输入到CD-201,与苯反映生成异丙苯。

催化剂：最初用三氯化铝，后来改善用沸石催化，现在用新研发出来的第三代催化剂。

从经济上考虑，在工业生产中除杂一般用物理精储的方法，而不使用化学方法。

在化工仪器中，阀门、转轮、排液漏斗等处都有也许产生泄漏，不会绝对密封。

CE-403,釜底再沸器，经多次汽化、多次冷凝。

丙烯从化工一厂直接由管道导出。

进料管线，当进料组成与塔中某•层组成相似时，可以调节进料口。

采出管线，有塔釜采出、塔顶采出。

由于CT-401塔顶的苯和水积聚需要时间，因此为间歇采出。

浮球先导式输水器。

苯流量15立方米每小时。

回收异丙苯、循环异丙苯和99.5%的原料异丙苯一起加入PD-5中，加入氢氧化钠解决杂质,

洗掉酸性杂质至呈中性。

运用四个氧化塔，逐级提高反映浓度CHP（过氧化氢异丙苯），逐级减少反映温度，减少反

映杂质、提高效率。通过三级提浓，将CHP浓度提高到80%。

运用生成的丙酮的挥发，推动化学平衡移动。

副反映：氢化生成节醇、甲基异丙苯。

杂质：苯乙酮、乙醛。

蒸发的丙酮通过冷凝作为回流介质控制反映温度的范围。

循环丙酮精确调节反映温度。

二次分解装置川于经两次分解后得到分解液，再中和反映中的硫酸。

中和硫酸用酚钠，进入PD-22,用水洗再除水。

A2区，最终得到丙酮

分离组分中具有:30%丙酮、40%苯酚、10%异丙苯、2%〜3%甲基苯乙烯、10%水、£%重

组分

去掉苯酚、丙酮，分离低沸点的丙酮。

PD-10得到丙酮产物，经丙酮塔，由侧线采出。

加氢氧化钠使轻组分中醛类物质缩合得到重组分。

异相分离：上层：异丙苯：下层：水，排向废水解决系统

剩下苯酚和重组分,PT-13分离重组分

粗苯酚由塔顶输入到PT-14塔，焦油裂解系统

脱除苯酚中微量的轻朵质.循环回收，达99.9%

再用树脂化学方法脱出沸点与苯酚相近的组分（苯并映喃、羟基丙酮等）

PT/5塔得到产品苯酚

真空喷射泵：热蒸汽通过细管道产生负压

苯酚室温为固体，熔点约为40度，因此通苯酚的管线是热的。

裂解系统

PD-41裂解反映器（重组分，含23%苯酚）

作用：回收大量苯酚；通过高温裂解生成甲基苯乙烯

PD-42油相和水相循环回收解决

油相分解液含微量苯酚，加碱洗除苯酚得到酚钠溶液，回收

苯酚解决：萃取，加硫酸调节PH值至5—3,循环进入PT-35萃取塔

废水解决系统，废水溶液输入环保车间进行生化解决

用异丙苯和甲基苯乙烯萃取水相。

四起严重的安全事故：

1973年4月20日：压缩机爆炸，1人死亡3人受伤

1974年11月：水析法把胶液变成胶粒，热水油胶液喷到变压器上，全楼着火，2人死亡10

多人受伤

1985年7月22口：油水分离器，水分过多油气溢出，低闪点,2人死亡6人重伤

1990年6月13日：检修人员氮气窒息死亡

2023.6.27下午听报告严老师

炼油厂

中国石化：中石油，中石化，中海油

兰炼，兰化，兰石三大化工工厂

1962年，大庆油田开采，中国炼油工业发展，

四大乙烯：大庆、山东、南京扬子、上海金山

长城以北属于中国石油，长城以南属于中国石化

中国石油：新疆、陕西、东北大量油田，占全国55%,赚钱超过中国石化

中国海油

燕山石化炼油能力850万吨，扩建后1000万吨；乙烯80万吨，扩建后120万吨。

燕山没有资源，没有码头，

燕山原油来源：东北大庆一沈阳一秦皇岛一房山

大港，华北油田，蒙古，俄罗斯

大庆原油：含硫量低，小于0.1%,加工对设备腐蚀性小；但渣油很多，含蜡多，杂重油多,

约39%,可作燃料

俄罗斯原油含硫量也较低.精油比例高，渣油含27%—28%

低硫的非洲油含硫量低，原油资源少，贵，不经济

国内原油加工利润高

存在偷油损失

改善装置加工高含硫量的原油

常、减压蒸储是炼油厂的一次加工工序，物理分离

把原料和产品不直接接触来进行热互换，节省能源

大庆原油熔点约30度，

湿导油（C5-C11）可调汽油或重整

粗顶油140度,常顶油185®

常减压蒸储两个问题：能耗，收率

减二油，减三油，减四油可以生产润滑油

润滑油的生产：

多环少侧链组分不宜生产润滑油，以前用苯酚，现在用糠醛萃取（抽提）

抽提可去掉20%蜡油，进行油蜡分离，冷却率先加分散剂（丁酮/甲苯）

蜡凝成小颗粒，悬浮在溶剂中，再用真空过漉（反复两次，蜡中油的含量小于2%）

油脱蜡，蜡脱油

多次蒸发回收，丁酮/甲苯

影响润滑油效果的因素重要是氮，不是硫，有机硫有抗氧作用

一般采用白土吸附作用吸附具有机氮物质，除去

蜡的精制：加氢，脱芳烧，脱硫

燃料油的生产：二次加工手段，催化裂化，加氢裂化

催化裂化：经济效益好，产品质量好，设备操作投资少

把渣油转化成轻油

催化剂，不是固定床是流化床，以硅酸铝为骨架的分子筛

使大分子垃类断成小分子蜂类，同时芳构化和异构化

催化裂化的困难：有烯炫、芳嫌含量标准

加氢裂化：投资成本高（高温高压），产物质量好，经济效益不好

高温高压下氢气很活泼，会夺走钢材中的碳，对钢材有腐蚀作用

Mo、Co、Ni、W作催化剂，高成本，氢气压缩机

饱和无烯煌无芳烧，硫、氮含量低

工业制氢气：用甲烷加水生成一氧化碳和氢气

水煤气制氢气：碳加水生成一氧化碳和氢气

合成氨工艺关键在于制备氢气

渣油加氢，难度更大，由于催化剂也许被渣油毒化

加氢裂化不能生产汽油，尾油（〜66%）湿导油

延迟裂化，渣油再380度以上形成焦化、坏死

可快通过熔化炉，再迅速打到炉中，让渣油在炉中再焦化

硫化回收，甲基乙醉胺作溶剂，吸取硫化氢

S用于制备硫化橡胶，制备硫酸

2023.6.28上午橡胶厂田老师

“燕化腾飞靠科技，岗位成材是第一”

“一人安全，全家幸福”

“我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害”

“走技术创新，内涵发展道路”

丁二烯4.5万吨每年，生产能力，实际7.5-8.0万吨

16—18吨每小时解决量,30年装置，使用周期长

五班四运转,33名每班操作工5名，分析工保证50〜6（）个人

溶剂精制塔DMF萃取精储塔

原料:40%〜5（）%丁二烯，甲烷、丙烷、1一丁烯、2一丁烯、C4组分

提纯得到99.99%丁二烯（聚合反映不能含焕燃和水）

聚合车间安全：室内操作：监控仪表；室外操作：实地调查

温度、压力、液面、流量、聚合、凝聚

电脑故障解决：降温、御压、两套装置

溶剂回收港

聚合港：纯度大于99.99%丁二烯加银催化剂进入聚合车间（三个釜，最后一个釜加入终止

剂）含70%溶剂油（C6油）,20%物料和催化剂

胶化和凝聚港：反映后粘度大的胶液输入胶液罐,80〜100的热水，水析法把胶液换成胶粒

溶剂油通过回收装置循环运用

配置室（三异丁基铝/磺胺酸银）

输胶液的管道堵了可以一段一段通氮气、水检查

设备的安全距离的考虑

间歇性生产

每块25公斤，顺丁橡胶，用于轮胎制备

工作环境噪声很大，工作人员规定带耳塞

Yansan石化

2023.6.28下午炼油厂顾老师

“违章操作等于自杀，违章指挥等于杀人，违章不纠等于帮凶”

“严是爱，松是害，发生事故坑三代”

“准时按点按路线，严细认真巡检”

催化裂化装置.，远离水源、山区、运送不便

年解决量850万吨，三套常减压装置，渣油进入二次加工，催化裂化

大庆原油，含硫量低，含蜡量高，含氮量高

燃料一润滑油厂,C4组分的原料提供应橡胶厂,C3给聚丙烯厂

某一种工艺拟定以后，提高经济效益重要靠节能，减耗

催化氢化：催化剂、球形分子筛

传输信号用电缆光缆

三大平衡：温度、流量、压力

风信号/电佶号转换设备

绿色：水线：红色：消防水线；黄色：酸碱线；蓝色：风线

介质越重颜色越深

加热炉：重要温度控制点，燃料•油：35()度以上

空气冷却，水冷却

无法控制量的轻组分直接烧掉

常减压装置，龙头装置，精储（纯物理装置）

换热器一常压塔一减压塔一精微塔一换热器

最新催化裂化装置

200万吨每年，1996年开工，1998年投产

反映部分、精储部分、分诩部分4500—4600/天解决量

原油二次加工，分储出来柴油、油浆

环保装置，回收硫，生产硫磺切片

2023.6.29上午化工一厂听报告裴主任

“团结求实，自强不息，志在一流”

公司精神“厂兴我荣我富.厂衰我耻我穷”

化工一厂是燕化公司支柱产业，前身：前进化工厂，东西2华里，南北600,700

8套生产装置，30万吨乙烯裂解装置，76年投产；94年45万吨；2023年71万吨；2023年

81.8万吨

18万吨高压聚乙烯，10万吨纯苯装置,6万吨苯乙烯装置，聚苯乙烯装置，14万吨DF乙烯装

置，釜式法（18万吨）三条生产线，管式法（20万吨）一条生产线

四条固体包装线，检杳中心，检维修车间，

年产量：2023年，45.6亿元（工业总产值）108%182.33万吨3043人81.18万吨

乙烯44.36万元每人发明财富一个轮值10天每班6小时天天四个班

公司管理的特色

2023.6.29下午化工一厂参观

空气分离车间，乙二醇车间，制苯装置，裂解，两个高压裂解的厂，高压厂，包装厂

裂解厂：四种油两个罐区：尾油、柴油、湿导油

对流段回收热量，能量来源重要是辐射段，迅速降温（通过废热锅炉）

循环乙烷产生的裂解气，塔顶C5,塔釜，节能油，裂解汽油（203度）

燃料部分,C5部分液相燃料

制冷压缩机冷却介质，深冷部分（一130度）