车间卫生制度制度_第1页
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文档简介

PAGE车间卫生制度制度一、总则1.目的为加强车间卫生管理,创造良好的工作环境,保障员工身体健康,提高生产效率,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司车间内的所有员工、管理人员以及进入车间的外来人员。3.职责分工车间主任负责车间卫生工作的全面管理和监督,确保各项卫生措施得到有效执行。各班组组长负责本班组区域内的卫生清洁和保持工作,组织员工按照规定进行清扫和整理。全体员工应严格遵守本制度,积极参与车间卫生维护工作,保持工作区域的整洁卫生。二、车间环境卫生要求1.地面卫生车间地面应保持清洁,无杂物、无积水、无油污。每天班前、班后需进行清扫,生产过程中随时清理洒落的物料。地面如有损坏或凹陷,应及时报告并安排维修,防止积水和绊倒人员。2.墙壁与天花板卫生车间墙壁应保持干净,无灰尘、无蜘蛛网、无污渍。定期进行擦拭,如有张贴物脱落或损坏,应及时清理和修复。天花板应保持清洁,无积尘、无漏水现象。对于天花板上的灯具、通风口等设施,应定期进行检查和清洁,确保无灰尘积聚。3.门窗卫生车间门窗应保持完好,玻璃清洁明亮,窗框无灰尘。每天擦拭门窗玻璃,定期清理门窗轨道内的杂物。车间门应关闭紧密,防止灰尘、蚊虫等进入车间。如有损坏应及时维修或更换。4.通道卫生车间通道应保持畅通无阻,严禁堆放任何物品。通道地面应保持清洁,无油污、无杂物。通道两侧的消防设施、安全标识等应保持清洁,不得被遮挡或损坏。三、设备与工具卫生要求1.生产设备卫生生产设备应定期进行清洁和保养,确保设备表面无灰尘、无油污、无杂物。设备运行过程中产生的油污、废料等应及时清理。设备的传动部位、润滑部位等应按照规定进行润滑和清洁,防止设备磨损和故障。设备维修后,应及时清理现场,将工具、零件等摆放整齐,保持设备周围环境整洁。2.工具卫生工具使用后应及时清理,保持工具表面清洁、无油污、无损坏。常用工具应放置在指定的工具架上,摆放整齐。量具应定期进行清洁和校准,确保量具的准确性。使用后的量具应擦拭干净,妥善保管。对于电动工具、气动工具等,使用完毕后应及时切断电源或气源,清理工具表面的灰尘和杂物,并进行定期保养。四、物料与产品卫生要求1.物料卫生原材料、辅料等物料应分类存放,并有明显的标识。物料存放区域应保持清洁,无灰尘、无积水、无虫害。物料应妥善保管,防止受潮、变质、污染等情况发生。对于易受潮的物料,应存放在干燥通风的地方,并采取防潮措施。物料在搬运、装卸过程中应轻拿轻放,避免物料散落、破损和污染。搬运工具应定期进行清洁和消毒。2.产品卫生产品在生产过程中应保持清洁,避免受到污染。操作人员应穿戴清洁的工作服、工作帽,保持手部清洁,防止汗液、毛发等污染产品。产品包装材料应符合卫生标准,无异味、无有害物质。包装过程应在清洁的环境中进行,防止灰尘、蚊虫等进入包装内。成品应存放在清洁、干燥、通风的成品库中,并有明显的标识。成品库应定期进行清理和消毒,防止产品受到污染和损坏。五、个人卫生要求1.着装要求车间员工应穿戴统一的工作服、工作帽,工作服应保持清洁、整齐,无破损、无油污。工作帽应佩戴规范,头发不得外露。工作服应定期清洗和更换,保持良好的卫生状况。对于接触有害物质的岗位,应配备相应的防护工作服,并按照规定进行使用和清洗。2.手部卫生员工在操作前应洗手消毒,保持手部清洁。接触食品、药品等卫生要求较高的产品时,应严格按照洗手消毒程序进行操作。工作过程中不得用手直接触摸口鼻、头发等部位,避免交叉污染。如手部受伤或有伤口,应及时包扎并戴上防护手套,防止伤口感染和污染产品。3.口腔与呼吸道卫生员工应保持口腔清洁,不得在车间内吸烟、嚼口香糖等。咳嗽、打喷嚏时应使用纸巾或手帕捂住口鼻,避免飞沫传播。患有呼吸道疾病或传染病的员工应及时就医,并避免进入车间工作,防止疾病传播。4.其他卫生要求员工应保持个人卫生习惯良好,勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。不得在车间内随地吐痰、乱扔垃圾等。严禁在车间内穿拖鞋、短裤等不符合着装要求的服装。六、清洁与消毒要求1.清洁频次车间地面、墙壁、门窗等每天进行清扫,生产设备、工具等每班进行清洁。物料存放区域、成品库等每周进行一次全面清理。车间内的公共区域(如通道、休息区等)每天进行巡查和清洁,发现问题及时处理。2.清洁流程地面清洁:先清扫地面上的杂物,然后用湿拖把拖地,最后用干拖把擦干。对于油污较重的地面,可使用适量的清洁剂进行清洗。墙壁清洁:使用干净的抹布或拖把蘸水擦拭墙壁,从上到下、从左到右依次进行,擦拭过程中注意避免遗漏。对于污渍较顽固的地方,可使用适量的清洁剂进行擦拭。设备清洁:先切断设备电源,然后使用干净的抹布或刷子清除设备表面的灰尘、油污等杂物,对于设备的内部结构,可使用专用的清洁工具进行清理。清洁完毕后,对设备进行检查和保养。工具清洁:使用干净的抹布或刷子擦拭工具表面,去除油污、灰尘等杂物。对于量具等精密工具,应使用专用的清洁液进行清洁,然后用干净的布擦干。3.消毒要求车间内的公共区域(如通道、休息区等)每周进行一次消毒,可使用适量的消毒剂进行喷洒或擦拭。对于生产设备、工具等,在必要时(如更换产品、长时间停机等)进行消毒。消毒方法可根据设备和工具的材质选择合适的消毒剂和消毒方式,如擦拭、浸泡、喷雾等。对于接触食品、药品等卫生要求较高的区域和设备,应按照相关卫生标准进行严格消毒,并做好消毒记录。4.消毒记录每次消毒应做好记录,记录内容包括消毒日期、消毒区域、消毒方法、消毒剂名称及用量、操作人员等信息。消毒记录应妥善保存,以备查阅。七、废弃物管理要求1.废弃物分类车间废弃物分为可回收物、有害废弃物和一般废弃物三类。可回收物包括废纸、塑料、金属等;有害废弃物包括废电池、废灯管、废化学品等;一般废弃物包括生活垃圾、废弃包装物等。车间应设置专门的废弃物存放区域,并按照分类进行标识。2.废弃物存放废弃物应及时清理,不得在车间内长时间堆放。可回收物应定期收集,交由专业的回收公司进行处理。有害废弃物应按照相关法律法规的要求,交由有资质的处理单位进行处理。在存放和转移过程中,应严格遵守危险废弃物管理规定,确保安全。一般废弃物应每天清理一次,运至指定的垃圾处理场进行处理。垃圾运输过程中应采取密封措施,防止垃圾散落和异味扩散。3.废弃物处理记录每次废弃物处理应做好记录,记录内容包括处理日期、废弃物种类、处理数量、处理方式、处理单位等信息。废弃物处理记录应妥善保存,以备查阅。八、卫生检查与考核1.卫生检查车间主任应定期对车间卫生状况进行检查,每天至少巡查一次,及时发现和解决卫生问题。各班组组长应每天对本班组区域内的卫生进行自查,确保卫生状况符合要求。公司可组织定期或不定期的卫生专项检查,对车间整体卫生状况进行评估。2.考核标准卫生检查结果将作为员工绩效考核的重要依据之一。对于卫生状况良好的班组和个人,给予适当的奖励;对于卫生不达标的班组和个人,将进行批评教育,并按照绩效考核制度进行相应的扣分。具体考核标准如下:地面清洁无杂物、无积水、无油污,得10分;如有一处不符合要求,扣2分。墙壁与天花板干净无灰尘、无蜘蛛网、无污渍,得10分;如有一处不符合要求,扣2分。门窗清洁明亮,窗框无灰尘,得5分;如有一处不符合要求,扣1分。通道畅通无阻,无堆放物品,得5分;如有一处不符合要求,扣1分。设备与工具表面清洁,摆放整齐,得10分;如有一处不符合要求,扣2分。物料与产品存放规范,无受潮、变质、污染等情况,得10分;如有一处不符合要求,扣2分。个人卫生符合要求,得10分;如有一人不符合要求,扣2分。清洁与消毒工作按时完成,记录完整,得10分;如有一次未按时完成或记录不完整,扣2分。废弃物分类存放,及时清理,得10分;如有一处不符合要求,扣2分。3.考核结果应用每月对卫生考核结果进行汇总和公示,对于连续三个月卫生考核成绩优秀的班组和个人,给予表彰和奖励。

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