搅拌站生产卫生制度

PAGE搅拌站生产卫生制度一、总则1.目的为加强搅拌站生产卫生管理，确保生产环境符合相关法律法规和行业标准要求，保障产品质量，维护员工身体健康，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本搅拌站内所有生产活动及相关区域，包括原材料存储区、生产作业区、成品存储区、设备维护区等。3.职责分工生产部门：负责组织实施生产过程中的卫生管理工作，确保生产活动符合卫生要求。质量控制部门：负责监督生产过程中的卫生状况，对产品质量进行检验，确保产品符合卫生标准。后勤保障部门：负责提供必要的卫生设施和清洁用品，保障生产区域的环境卫生。员工：遵守本制度规定，做好个人卫生和工作区域的卫生维护。二、生产区域卫生要求（一）原材料存储区1.地面与墙面地面应保持平整、清洁，无明显裂缝和坑洼，定期进行清扫和冲洗，防止灰尘和杂物积聚。墙面应光滑、无污垢，墙角应呈弧形，便于清洁，如有损坏应及时修复。2.原材料堆放各类原材料应分类堆放，并设置明显的标识牌，注明材料名称、规格、型号、批次等信息。原材料应堆放整齐，不得超高、超宽，确保通风良好，防止受潮、变质。对于易产生粉尘的原材料，如水泥、粉煤灰等，应采用密封储存或设置专门的防尘设施，减少粉尘飞扬。3.卫生防护在原材料存储区周围应设置防护栏，防止无关人员进入，避免原材料受到污染。定期对原材料存储区进行检查，清理散落的物料和垃圾，保持区域整洁。（二）生产作业区1.设备卫生搅拌站的各类生产设备应保持清洁，定期进行擦拭、保养，清除设备表面的油污、灰尘和杂物。设备的传动部位应安装防护装置，防止油污泄漏和人员接触，同时定期检查防护装置的完整性。对设备的润滑系统、液压系统等进行定期维护，确保油质清洁，防止油品污染生产环境。2.操作平台与控制台操作平台应保持整洁，无杂物堆放，工具应摆放整齐，便于取用。控制台应定期进行清洁，防止灰尘和水渍影响设备操作，确保控制按钮灵敏可靠。3.搅拌主机搅拌主机内部应定期清理，清除残留的物料和积垢，防止物料粘结影响搅拌效果。搅拌主机的卸料口应保持畅通，卸料后及时清理残留物料，防止堵塞。4.运输车辆运输车辆应保持清洁，定期进行冲洗，清除车身内外的泥土、灰尘和混凝土残渣。车辆的罐体内部应定期清理，防止残留物料变质影响下次使用，同时检查罐体的密封性，防止物料泄漏。5.卫生防护措施在生产作业区应设置必要的防护设施，如防护网、防护门等，防止物料飞溅和人员意外伤害。操作人员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、口罩、手套等，确保自身安全和卫生。（三）成品存储区1.成品堆放成品混凝土应按规格、型号、强度等级等分类堆放，并设置标识牌，注明产品信息。成品堆放应整齐有序，不得相互挤压，确保产品质量不受影响。对于有保质期要求的成品，应按照规定的存储条件进行存放，并定期检查，防止过期变质。2.存储环境成品存储区应保持干燥、通风良好，温度和湿度应符合产品要求。定期对存储区进行清扫和消毒，防止灰尘、细菌等污染成品。3.卫生防护在成品存储区周围应设置防护设施，防止无关人员进入，避免成品受到污染。使用专门的工具和设备进行成品的装卸和搬运，防止工具和设备对成品造成污染。（四）设备维护区1.维修场地卫生设备维护区应保持整洁，维修工具应摆放整齐，维修后的设备和零部件应及时清理，不得随意堆放。维修场地应定期进行清扫和冲洗，清除油污、铁屑等杂物，防止环境污染。2.废旧零部件处理对于废旧零部件应进行分类存放，并按照相关规定进行处理，不得随意丢弃，避免造成环境污染。3.卫生防护措施在设备维护区应设置必要的防护设施，如防护眼镜、防护手套等，防止维修过程中产生意外伤害。维修人员应做好个人卫生，维修结束后及时清洗双手和更换工作服，防止油污和灰尘污染其他区域。三、人员卫生要求1.个人清洁员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲，保持头发整洁。进入生产区域前，应穿戴工作服、工作帽、口罩等必要的防护用品，不得穿拖鞋、短裤等不符合要求的服装进入。2.手部卫生员工在操作前应洗手消毒，特别是在接触原材料、成品和设备前后，应使用洗手液或消毒剂认真清洗双手，确保手部清洁。禁止在生产区域内吸烟、饮食和随地吐痰，不得用手直接接触食品和饮用水。3.健康管理员工应定期进行健康检查，取得健康证明后方可上岗工作。患有传染病或其他不适宜从事搅拌站生产工作的疾病的人员，不得上岗。如员工在工作期间发现身体不适，应及时报告并就医，不得隐瞒病情继续工作。四、卫生检查与考核1.日常检查生产部门应安排专人负责每日对生产区域的卫生状况进行检查，包括原材料存储区地面、墙面卫生，设备清洁情况，操作平台整洁度等。质量控制部门在进行产品质量检验时，同时检查生产过程中的卫生状况，如发现卫生问题及时反馈给相关部门。2.定期检查后勤保障部门应定期对搅拌站的卫生设施进行检查，如清洁用品的配备、卫生设备的运行状况等，确保卫生设施正常使用。公司每月组织一次全面的卫生检查，对各部门的卫生管理工作进行考核评价，检查结果进行通报。3.考核标准根据卫生检查结果，制定详细的考核标准，对卫生状况良好的部门和个人进行表彰和奖励，对不达标的部门和个人进行批评教育，并责令限期整改。考核结果与部门和个人的绩效挂钩，对于多次卫生不达标的部门和个人，采取相应的处罚措施。五、清洁与消毒管理1.清洁计划制定详细的清洁计划，明确各生产区域和设备的清洁周期、清洁内容和责任人。清洁计划应根据生产实际情况进行调整，确保生产区域始终保持良好的卫生状态。2.清洁流程清洁工作应按照先上后下、先外后内的顺序进行，使用合适的清洁工具和清洁剂，确保清洁效果。对于设备的清洁，应先切断电源，待设备冷却后进行操作，防止发生意外。3.消毒管理根据生产工艺和产品特点，定期对生产区域进行消毒，特别是在疫情期间或产品有特殊卫生要求时，应加强消毒工作。选择合适的消毒剂，按照规定的浓度和方法进行消毒，确保消毒效果，同时注意消毒剂的安全使用，防止对人员和环境造成危害。六、废弃物处理1.分类收集在搅拌站内设置专门的废弃物收集容器，对生产过程中产生的废弃物进行分类收集，如固体废弃物（包装袋、废混凝土等）、液体废弃物（清洗设备的废水等）、危险废弃物（废机油、废电池等）。废弃物收集容器应标识清晰，便于员工分类投放。2.处理方式对于可回收利用的废弃物，如废旧钢材、包装袋等，应进行回收处理，交由专业的回收公司进行再利用。对于不可回收的固体废弃物，应定期运至指定的垃圾处理场进行处理，防止随意丢弃造成环境污染。对于液体废弃物和危险废弃物，应按照相关法律法规的要求，委托有资质的环保公司进行处理，确保处理过程符合环保标准。3.记录与监督建立废弃物处理记录台账，详细记录废弃物的种类、数量、处理时间、处