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文档简介

PAGE豆腐乳食品卫生管理制度一、总则1.目的为加强豆腐乳生产过程中的食品卫生管理,确保产品符合国家相关法律法规及行业标准,保障消费者的健康与安全,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有与豆腐乳生产、加工、储存、销售等相关的部门及人员。3.依据本制度依据《中华人民共和国食品安全法》、《食品生产通用卫生规范》、《豆制品生产许可证审查细则》等相关法律法规及行业标准制定。二、卫生管理职责1.管理部门职责质量控制部门负责制定和修订食品卫生标准及检验方法,对生产过程中的卫生状况进行监督检查,确保产品质量符合卫生要求。生产部门负责按照卫生规范组织生产,确保生产环境、设备设施及人员操作符合卫生标准,对生产过程中的卫生问题及时整改。采购部门负责采购符合卫生标准的原材料及包装材料,确保供应商具备合法资质,所供物资质量安全可靠。销售部门负责销售过程中的产品卫生管理,确保产品在储存、运输及销售环节的卫生条件符合要求,防止产品受到污染。人力资源部门负责组织员工的卫生知识培训,提高员工的卫生意识和操作技能,确保员工能够正确履行卫生管理职责。2.人员职责公司各级管理人员应以身作则,带头遵守食品卫生管理制度,对本部门的卫生管理工作负责,确保各项卫生措施得到有效执行。生产操作人员应严格按照操作规程进行生产,保持工作区域的清洁卫生,正确使用个人卫生防护用品,防止食品污染。检验人员应按照规定的检验标准和方法,对原材料、半成品及成品进行卫生检验,如实记录检验结果,对不符合卫生标准的产品及时报告并处理。后勤保障人员应负责维护生产场所的环境卫生,确保水、电、气等设施正常运行,对生产设备进行定期清洁和维护,保证设备卫生状况良好。三、生产场所卫生要求1.选址与布局生产场所应选择地势干燥、通风良好、给排水通畅的地方,周围环境应清洁卫生,无污染源。厂区应合理布局,划分生产区、生活区、办公区等不同功能区域,各区域之间应有效分隔,防止交叉污染。生产车间应根据工艺流程合理布局,设置原料预处理区、加工区、包装区、成品储存区等,各区域应保持相对独立,避免物料倒流和交叉污染。2.建筑与设施生产车间的建筑结构应坚固耐用,易于清洁和消毒,地面应采用防滑、易清洁的材料铺设,墙壁和天花板应光滑、无裂缝、无脱落,便于清洁和维护。车间内应有良好的通风、采光和照明设施,通风口应安装防虫、防尘网,照明灯具应易于清洁,避免积尘和污染食品。生产车间应设置足够数量的洗手设施、消毒设施和更衣室,洗手设施应配备流动水、洗手液、干手器等,消毒设施应定期进行消毒,更衣室应保持清洁卫生,为员工提供足够的个人衣物存放空间。生产车间应设置专门的废弃物存放设施,废弃物应分类存放,及时清理,防止滋生蚊蝇和污染环境。3.清洁与消毒生产车间应每天进行清洁,定期进行全面消毒,清洁和消毒工作应按照规定的程序和方法进行,确保生产环境符合卫生要求。清洁工具应专用,不得与食品接触,使用后应及时清洗、消毒,妥善存放。消毒剂应选择符合国家标准的产品,按照规定的浓度和方法进行配制和使用,避免消毒剂残留对食品造成污染。生产车间的空气、水等环境指标应定期进行检测,确保符合国家相关标准。四、设备设施卫生要求1.设备选型与安装生产设备应选择符合食品卫生要求的材质和型号,易于清洁、消毒和维护,不得使用对食品有污染的材料制作设备。设备的安装应符合工艺流程要求,便于操作和维护,设备之间应保持适当的间距,避免相互干扰和交叉污染。设备的传动部件、密封件等应安装牢固,防止松动、脱落和泄漏,避免对食品造成污染。2.设备清洁与维护设备应在每班生产结束后及时进行清洁,清除设备表面的污垢、残渣等,定期进行全面消毒,确保设备卫生状况良好。设备的清洁和消毒工作应按照规定的程序和方法进行,使用的清洁剂和消毒剂应符合食品卫生标准,避免残留对食品造成污染。设备应定期进行维护保养,检查设备的运行状况,及时更换磨损的零部件,确保设备正常运行,防止因设备故障导致食品污染。设备维护保养记录应详细记录设备的维护保养时间、内容、维修情况等,并存档备查。3.设备卫生检查质量控制部门应定期对设备的卫生状况进行检查,检查内容包括设备表面的清洁程度、消毒效果、密封性能等,确保设备符合卫生要求。对检查中发现的问题应及时通知生产部门进行整改,整改完成后进行复查,确保设备卫生状况持续符合标准。五、原材料及包装材料卫生要求1.原材料采购采购部门应选择具有合法资质且信誉良好的供应商,确保所采购的原材料符合国家相关卫生标准。采购原材料时应索取供应商的营业执照、生产许可证、产品检验报告等相关资质证明文件,并建立供应商档案,记录供应商的基本信息、产品质量情况等。采购的原材料应具有合格证明文件,如检验报告、质量合格证等,对无合格证明文件的原材料应进行检验,合格后方可使用。2.原材料验收原材料到货后,仓库管理人员应及时通知质量控制部门进行验收,验收内容包括原材料的感官指标、理化指标、微生物指标等。验收人员应按照规定的检验标准和方法进行检验,如实记录检验结果,对验收合格的原材料予以入库,对不合格的原材料应及时通知采购部门进行处理,不得入库使用。原材料验收记录应详细记录原材料的名称、规格、数量、供应商、验收时间、验收结果等,并存档备查。3.原材料储存原材料应分类存放于专用仓库,仓库应保持干燥、通风良好,温度、湿度应符合原材料储存要求。原材料应离地、离墙存放,避免与地面、墙壁直接接触,防止受潮、霉变和污染。仓库应设置防虫、防鼠设施,定期进行清理和消毒,防止虫害、鼠害对原材料造成破坏和污染。对易腐坏、变质的原材料应采取特殊的储存措施,如冷藏、冷冻等,确保原材料质量安全。4.包装材料采购与验收包装材料的采购应选择符合食品卫生标准的产品,确保包装材料无毒、无害、无污染。采购包装材料时应索取供应商的相关资质证明文件,并建立供应商档案,记录供应商的基本信息、产品质量情况等。包装材料到货后,仓库管理人员应及时通知质量控制部门进行验收,验收内容包括包装材料的外观、尺寸、印刷质量、卫生指标等。验收人员应按照规定的检验标准和方法进行检验,如实记录检验结果,对验收合格的包装材料予以入库,对不合格的包装材料应及时通知采购部门进行处理,不得入库使用。包装材料验收记录应详细记录包装材料的名称、规格、数量、供应商、验收时间、验收结果等,并存档备查。5.包装材料储存包装材料应分类存放于专用仓库,仓库应保持干燥、通风良好,温度、湿度应符合包装材料储存要求。包装材料应离地、离墙存放,避免与地面、墙壁直接接触,防止受潮、变形和污染。仓库应设置防虫、防鼠设施,定期进行清理和消毒,防止虫害、鼠害对包装材料造成破坏和污染。六、生产过程卫生要求1.人员卫生进入生产车间的人员应穿戴工作服、工作帽、口罩等个人卫生防护用品,保持个人卫生清洁。工作服应定期清洗、消毒,保持清洁卫生,不得穿工作服进入非生产区域。员工应勤洗手、勤消毒,在接触食品前后、处理废弃物后、上厕所后等应及时洗手消毒,洗手消毒应按照规定方法进行,确保手部清洁卫生。员工不得在生产车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等,不得将与生产无关的物品带入生产车间。2.操作卫生生产操作人员应严格按照操作规程进行生产,不得擅自更改工艺流程和操作方法,确保产品质量稳定。生产过程中应保持工作区域的清洁卫生,及时清理生产过程中产生的废弃物和残渣,防止污染食品。食品加工过程中应避免交叉污染,不同品种、不同批次的产品应分开加工,加工设备和工具应定期清洗、消毒,防止交叉污染。生产过程中使用的计量器具、容器等应保持清洁卫生,定期进行校准和消毒,确保计量准确和卫生安全。3.卫生监控质量控制部门应定期对生产过程中的卫生状况进行监控,监控内容包括人员卫生、操作卫生、环境卫生、设备卫生等。监控人员应按照规定的方法和频率进行监控,如实记录监控结果,对发现的卫生问题应及时通知相关部门进行整改,整改完成后进行复查,确保生产过程卫生状况持续符合标准。生产过程卫生监控记录应详细记录监控时间、监控内容、监控结果、整改情况等,并存档备查。七、产品卫生要求1.产品标准豆腐乳产品应符合国家相关食品安全标准及行业标准,产品的感官指标、理化指标、微生物指标等应符合规定要求。公司应根据国家相关标准和市场需求,制定企业内部的产品质量标准,并严格按照标准组织生产和检验。2.产品检验质量控制部门应按照规定的检验标准和方法,对原材料、半成品及成品进行卫生检验,确保产品质量符合卫生要求。产品检验应包括感官检验、理化检验、微生物检验等项目,检验结果应如实记录,对不合格的产品应及时通知生产部门进行处理,不得出厂销售。产品检验记录应详细记录产品的名称、规格、批次、检验项目、检验结果、检验时间、检验人员等,并存档备查。3.产品标识与包装豆腐乳产品的标识应符合国家相关法律法规的规定,标明产品的名称、规格、净含量、生产日期、保质期、配料表、生产许可证编号、产品标准代号、生产者或者经销商的名称、地址和联系方式等内容。产品包装应完好无损,符合食品卫生要求,能够有效保护产品质量安全,防止产品受到污染和变质。产品包装上应标明食用方法、储存条件等注意事项,确保消费者能够正确食用和储存产品。八、储存与运输卫生要求1.产品储存成品应储存于专用仓库,仓库应保持干燥、通风良好,温度、湿度应符合产品储存要求。成品应离地、离墙存放,避免与地面、墙壁直接接触,防止受潮、霉变和污染。仓库应设置防虫、防鼠设施,定期进行清理和消毒,防止虫害、鼠害对产品造成破坏和污染。对易腐坏、变质的产品应采取特殊的储存措施,如冷藏、冷冻等,确保产品质量安全。2.产品运输产品运输应采用符合食品卫生要求的运输工具,如冷藏车、保温车等,确保产品在运输过程中的温度、湿度等条件符合要求。运输工具应保持清洁卫生,定期进行清洗、消毒,防止污染产品。产品在运输过程中应采取防护措施,避免产品受到挤压、碰撞、日晒、雨淋等,确保产品质量安全。运输过程中应注意产品的装卸顺序,避免产品受到污染,装卸人员应穿戴工作服、工作帽、口罩等个人卫生防护用品,保持个人卫生清洁。九、卫生培训与教育1.培训计划人力资源部门应制定年度卫生培训计划,明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等,确保员工能够接受系统的卫生知识培训。培训内容应包括食品卫生法律法规、食品卫生标准、个人卫生知识、操作卫生规范、清洁消毒方法等,培训应结合实际案例进行,提高员工的卫生意识和操作技能。2.培训实施培训应定期组织实施,培训方式可采用内部培训、外部培训、在线学习等多种形式,确保培训效果。培训教师应具备丰富的食品卫生知识和实践经验,能够熟练掌握培训内容,对员工进行有效的培训指导。员工应积极参加卫生培训,认真学习培训内容,掌握卫生知识和操作技能,提高自身的卫生素质。3.培训考核培训结束后应进行考核,考核方式可采用理论考试、实际操作考核等多种形式,确保员工对培训内容的掌握程度。考核成绩应记录在员工培训档案中,对考核不合格的员工应进行补考或重新培训,直至考核合格为止。十、卫生检查与整改1.检查计划质量控制部门应制定年度卫生检查计划,明确检查内容、检查频率、检查人员等,确保生产过程中的卫生状况得到有效监控。检查内容应包括人员卫生、操作卫生、环境卫生、设备卫生、原材料及包装材料卫生等方面,检查应覆盖生产、储存、运输等各个环节。2.检查实施卫生检查应定期组织实施,检查人员应按照规定的检查标准和方法进行检查,如实记录检查结果,对发现的卫生问题应及时通知相关部门进行整改。检查过程中应填写卫生检查表,详细记录检查时间、检查内容、检查结果、整改要求等,并存档备查。3.整改措施相关部门应根据卫生检查中发现的问题,制定整改措施,明确整改责任人、整改时间和整改要求,确保卫生问题得到及时有效的整改。整改完成后应进行复查,复查合格后方可继续生产经营,对整改不力的部门和个人应进行严肃处理。十一、卫生事故处理1.事故报告发生食品卫生事故后,相关人员应立即报告公司负责人,公司负责人应及时组织有关人员进行调查处理,并向当地食品药品监督管理部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、涉及产品、中毒人数、症状等基本情况,以及事故发生的初步原因分析。2.事故调查公司应组织相关人员对食品卫生事故进行调查,调查内容包括事故发生的经过、原因、影响范围等,查明事故原因,采取有效措施防止事故扩大。调查人员应收集相关证据,如产品样品、检验报告、现场照片、询问笔录等,为事故处理提供依据。3.

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