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文档简介

PAGE奶类卫生管理制度一、总则(一)目的为加强奶类生产、加工、储存、运输及销售等环节的卫生管理,确保奶类产品质量安全,保障消费者身体健康,依据相关法律法规和行业标准,制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司内奶类产品的生产经营活动,包括原料奶的收购、加工、包装、储存、运输以及奶制品的销售等环节。(三)基本原则1.严格遵守国家有关食品安全的法律法规,确保奶类产品符合卫生标准。2.建立健全质量管理体系,从源头把控奶类卫生质量。3.加强人员培训,提高员工卫生意识和操作技能。4.持续改进卫生管理措施,不断提升奶类产品卫生水平。二、人员卫生管理(一)健康要求1.从事奶类生产经营活动的人员必须每年进行健康检查,取得健康证明后方可上岗。2.凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病原携带者),活动性肺结核,化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的,不得从事奶类生产经营工作。(二)卫生培训1.定期组织员工参加卫生知识培训,培训内容包括食品安全法律法规、个人卫生要求、操作规范等。2.新员工入职前必须接受卫生知识培训,经考试合格后方可上岗。3.培训应结合实际案例,注重实用性和操作性,提高员工的卫生意识和自我保护能力。(三)个人卫生1.员工进入工作场所应穿戴清洁的工作服、工作帽,保持个人卫生。2.操作前应洗手消毒,操作过程中不得佩戴首饰、手表等可能污染奶类产品的物品。3.不得在工作场所内吸烟、饮食、随地吐痰等。三、生产场所卫生管理(一)环境要求1.奶类生产场所应选址在地势干燥、交通便利、水源充足且便于排水的地方,周围环境应清洁卫生,无污染源。2.生产车间应保持清洁、整齐,地面、墙壁、天花板等应采用易清洁、耐腐蚀的材料建造,并定期进行清洁消毒。3.车间内应有良好的通风、采光和照明设施,温度、湿度应符合生产工艺要求。(二)布局与设施1.生产车间应按照工艺流程合理布局,分为原料预处理区、加工区、包装区、储存区等,各区域应相对独立,防止交叉污染。2.配备必要的生产设备和卫生设施,如清洗消毒设备、冷藏设备、通风设备等,并定期进行维护保养,确保正常运行。3.生产车间应设置专门的更衣室、卫生间,更衣室应配备足够数量的衣柜,卫生间应保持清洁卫生,定期进行消毒。(三)清洁消毒1.每天生产结束后,应对生产车间、设备、工具等进行全面清洁消毒,清除残留的奶类和污垢。2.定期对生产场所进行大扫除,包括地面、墙壁、天花板等的清洁,以及通风管道、排水系统等的清理。3.消毒应采用符合国家标准的消毒剂,并按照规定的浓度、时间进行操作,确保消毒效果。四、原料奶卫生管理(一)奶源选择1.选择具有良好信誉和卫生条件的奶源供应商,签订供货合同,明确双方的权利和义务。2.对奶源供应商进行定期评估,包括生产环境、卫生管理、质量控制等方面,确保奶源质量安全。3.优先选择健康奶牛生产的原料奶,避免收购患有传染病或其他疾病奶牛的奶。(二)原料奶验收1.原料奶收购时,应进行严格的感官检查,包括色泽、气味、滋味、组织状态等,确保原料奶符合要求。2.按照国家标准对原料奶进行理化指标和微生物指标检测,检测合格后方可收购。3.建立原料奶验收记录,详细记录原料奶的产地、供应商、收购日期、检测结果等信息,以备追溯。(三)储存与运输1.原料奶应储存在清洁、卫生、通风良好的储奶罐中,储奶罐应定期进行清洗消毒,防止微生物滋生。2.运输原料奶的车辆应保持清洁卫生,具备保温、冷藏等设施,确保原料奶在运输过程中的质量安全。3.运输过程中应避免原料奶受到污染,防止日晒、雨淋、颠簸等,确保原料奶质量稳定。五、加工过程卫生管理(一)工艺流程1.制定科学合理的奶类加工工艺流程,确保产品质量安全。工艺流程应包括原料预处理、杀菌、灌装、包装等环节。2.对加工过程中的关键控制点进行监控,如杀菌温度、时间、灌装环境等,确保产品符合卫生标准。(二)设备卫生1.加工设备应定期进行清洗消毒,清除设备内的污垢和微生物,防止交叉污染。2.设备的维护保养应符合要求,确保设备正常运行,避免因设备故障导致产品质量问题。3.对设备的清洗消毒情况进行记录,包括清洗时间、消毒药剂、消毒效果等信息。(三)操作规范1.操作人员应严格按照操作规程进行操作,确保加工过程的卫生安全。2.在加工过程中,应注意防止奶类产品受到污染,如避免与外界空气、灰尘、杂物等接触。3.对加工过程中的各项参数进行记录,如温度、时间、压力等,以便追溯和质量控制。六、包装材料卫生管理(一)包装材料选择1.选用符合食品安全标准的包装材料,如塑料瓶、玻璃瓶、纸盒等,并索取供应商的资质证明和产品合格证明。2.对包装材料进行感官检查,确保包装材料无异味、无破损、无变形等。3.定期对包装材料进行质量抽检,确保包装材料质量稳定。(二)包装材料储存1.包装材料应储存在清洁、干燥、通风良好的仓库中,避免受到污染和损坏。2.仓库应设置专门的货架,分类存放包装材料,并做好标识,便于识别和管理。3.定期对仓库进行清理,清除过期、变质的包装材料。(三)包装过程卫生1.包装车间应保持清洁卫生,包装设备应定期进行清洗消毒。2.在包装过程中,应注意防止包装材料受到污染,如避免操作人员的手直接接触包装材料内部。3.对包装过程中的各项参数进行记录,如包装日期、包装规格、产品批次等,以便追溯和质量控制。七、储存与运输卫生管理(一)储存卫生1.奶类产品应储存在清洁、卫生、通风良好的仓库中,仓库温度、湿度应符合产品储存要求。2.仓库应设置专门的货架,分类存放奶类产品,并做好标识,便于识别和管理。3.定期对仓库进行清理,清除过期、变质的奶类产品。4.建立库存管理制度,定期盘点库存,确保产品先进先出,避免积压过期。(二)运输卫生1.运输奶类产品的车辆应保持清洁卫生,具备保温、冷藏等设施,确保产品在运输过程中的质量安全。2.车辆应定期进行清洗消毒,防止微生物滋生和交叉污染。3.在运输过程中,应注意避免奶类产品受到日晒、雨淋、颠簸等,确保产品质量稳定。4.运输过程中应做好防护措施,防止产品包装破损,如采用防震、防潮等包装材料。八、销售卫生管理(一)销售场所卫生1.奶类产品销售场所应保持清洁卫生,地面、墙壁、货架等应定期进行清洁消毒。2.销售场所应具备良好的通风、采光和照明设施,温度应符合产品销售要求。3.销售场所应设置专门的展示柜,分类展示奶类产品,并做好标识,便于消费者识别和选择。(二)销售人员卫生1.销售人员应保持个人卫生,穿戴清洁的工作服、工作帽,操作前应洗手消毒。2.销售人员应了解奶类产品的卫生知识和销售技巧,为消费者提供准确的产品信息和卫生指导。3.不得在销售场所内吸烟、饮食以及随地吐痰等。(三)销售过程卫生1.在销售过程中,应注意防止奶类产品受到污染,如避免销售人员的手直接接触产品内部。2.对销售的奶类产品进行定期检查,确保产品质量安全,如发现过期、变质等产品,应及时下架处理。3.建立销售记录,详细记录产品的销售日期、销售数量、销售对象等信息,以备追溯。九、卫生检查与监督(一)自查制度1.公司应建立卫生自查制度,定期对生产经营活动进行卫生检查,及时发现和整改存在的问题。2.自查内容包括人员卫生、生产场所卫生、原料奶卫生、加工过程卫生、包装材料卫生、储存运输卫生、销售卫生等方面。3.对自查结果进行记录,形成自查报告,并针对存在的问题制定整改措施,明确整改责任人,限期整改。(二)监督检查1.接受相关部门的监督检查,积极配合监管部门的工作,如实提供有关资料和信息。2.对监管部门提出的整改意见,应认真落实,及时整改到位,并将整改情况报告监管部门。3.定期对整改情况进行复查,确保整改措施有效执行,卫生管理水平不断提升。十、卫生事故应急处理(一)应急预案制定1.制定卫生事故应急预案,明确应急处理的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急处置措施等内容。2.应急预案应定期进行演练和修订,确保其科学性、实用性和可操作性。(二)事故报告与处理1.发生卫生事故后,应立即停止相关生产经营活动,并及时

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