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文档简介

PAGE酿造厂卫生管理制度一、总则1.目的为加强酿造厂卫生管理,确保酿造过程符合卫生标准,保障产品质量和消费者健康,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有与酿造生产相关的区域、人员、设备及活动。包括原料采购、储存、加工、包装、成品储存及运输等环节。3.职责分工生产部门:负责制定生产过程中的卫生操作规范,组织实施卫生管理措施,确保生产环节符合卫生要求。质量控制部门:负责对酿造厂的卫生状况进行监督检查,对产品进行卫生指标检测,并对不符合卫生标准的情况提出整改意见。采购部门:负责采购符合卫生标准的原料及包装材料,确保供应商的卫生管理状况符合要求。后勤部门:负责厂区环境卫生的日常维护,包括清洁、消毒、垃圾处理等工作,提供必要的卫生设施和用品。全体员工:严格遵守本卫生管理制度,积极参与卫生管理工作,保持个人卫生和工作区域的清洁卫生。二、卫生标准与要求1.厂区环境厂区应选址在地势干燥、交通便利、水源充足且无污染源的地方。周边环境应保持清洁,无有害昆虫滋生和繁殖的场所。厂区内地面应平整、无积水,易于清洁和消毒。道路应硬化,便于车辆通行和货物运输。厂区内建筑物应结构合理,布局符合卫生要求。车间、仓库、办公区域等应分开设置,避免交叉污染。厂区内应有良好的排水系统,确保雨水和生产废水能够及时排出,防止积水滋生蚊虫和细菌。厂区内绿化应合理规划,保持草坪、树木等植物的清洁,避免植物病虫害对酿造生产造成影响。2.车间卫生车间入口应设置更衣室、洗手消毒间和缓冲间。更衣室应配备足够数量的衣柜,供员工存放个人衣物;洗手消毒间应安装符合卫生标准的洗手设施和消毒设备,如感应式水龙头、自动干手器、紫外线消毒灯等;缓冲间应保持清洁,防止外界灰尘、杂物等进入车间。车间内墙壁、天花板应光滑、无裂缝,易于清洁和消毒。采用无毒、无味、防霉、不易脱落的材料进行装修。车间地面应采用防滑、耐腐蚀、易清洁的材料铺设。地面应保持清洁,无积水、无污垢。车间内的门窗应完好无损,关闭严密,防止昆虫、老鼠等进入车间。窗户应安装纱窗,防止蚊虫飞入。车间内的通风设施应良好,能够保证空气流通,降低车间内的湿度和异味。通风口应安装防虫网,防止昆虫进入车间。车间内的照明设施应充足、明亮,能够满足生产操作的需要。灯具应定期清洁,保持灯罩和灯泡的清洁。车间内的设备、仪器应定期清洁、维护和保养,保持表面清洁,无油污、无灰尘。设备的传动部位应安装防护装置,防止灰尘、杂物等进入设备内部。车间内的工具、容器应专用,定期清洗、消毒,保持清洁卫生。工具、容器应放置在指定的区域,避免随意摆放。车间内的废弃物应及时清理,分类存放,定期运出厂区进行处理。废弃物存放区域应保持清洁,无异味,防止滋生蚊虫和细菌。3.人员卫生员工应保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。进入车间前,应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。员工不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等。不得将与生产无关的物品带入车间。员工在操作前应洗手消毒,洗手时间不少于30秒,使用符合卫生标准的洗手液或消毒剂。消毒后,应使用自动干手器吹干双手。员工在接触食品原料、半成品和成品前后,应洗手消毒。在进行不同工序操作之间,也应洗手消毒。员工如有咳嗽、打喷嚏、发热、腹泻等症状,不得进入车间工作。应及时就医,并向车间负责人报告。外来人员进入车间参观、检查等,应遵守车间的卫生管理制度,穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品,并在专人陪同下进入。4.设备卫生酿造设备应定期进行清洁、消毒和维护保养,确保设备表面无污垢、无异味,内部无残留的原料、半成品和成品。设备清洁时,应先切断电源,待设备冷却后进行。使用符合卫生标准的清洁剂和消毒剂进行清洗和消毒,清洗后的设备应使用饮用水冲洗干净,确保无清洁剂和消毒剂残留。设备的管道、阀门、泵等部件应定期检查和清洗,防止堵塞和泄漏。对易滋生微生物的部位,应重点进行消毒处理。设备的维修和保养应在停机状态下进行,维修人员应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。维修后的设备应进行调试和试运行,确保设备正常运行后,方可投入生产使用。设备的清洁和消毒记录应详细填写,包括设备名称、清洁时间、清洁剂和消毒剂名称、消毒浓度、操作人员等信息,并存档备查。5.原料与包装材料卫生原料采购应选择具有良好信誉的供应商,确保原料符合国家卫生标准和相关行业标准。采购的原料应附有质量合格证明文件。原料应分类存放,避免交叉污染。储存原料的仓库应保持干燥、通风良好,温度和湿度应符合原料储存要求。原料在使用前应进行检验,确保原料质量合格。对不合格的原料,应及时清理出仓库,不得投入生产使用。包装材料应符合食品包装卫生标准,无毒、无味、无污染。采购的包装材料应附有质量合格证明文件。包装材料应存放在清洁、干燥、通风的仓库内,避免受到污染。在使用前,应对包装材料进行检查,确保包装材料无破损、无异味。包装材料的使用应遵循先进先出的原则,避免包装材料过期使用。三、卫生管理措施1.清洁与消毒制定详细的清洁消毒计划,明确各区域、设备、工具等的清洁消毒周期和方法。采用物理方法和化学方法相结合的方式进行清洁消毒。物理方法包括冲洗、擦拭、清扫等;化学方法包括使用消毒剂、清洁剂等。消毒剂应选择符合国家标准和行业标准的产品,按照规定的浓度和使用方法进行配制和使用。消毒剂的使用应做好记录,包括消毒剂名称、浓度、使用时间、操作人员等信息。清洁消毒工作应在生产结束后或生产间隙进行,避免对生产造成影响。清洁消毒后的区域、设备、工具等应进行检查,确保清洁消毒效果符合要求。定期对清洁消毒效果进行监测,可采用微生物检测等方法,对车间空气、地面、设备表面等进行检测,确保卫生状况符合标准。2.虫害控制厂区内应采取有效的虫害控制措施,防止昆虫、老鼠等进入车间和仓库。在车间和仓库的门窗、通风口等部位安装防虫网、防鼠板等设施,防止虫害进入。定期对厂区进行虫害检查,发现虫害应及时采取措施进行杀灭。可采用物理方法(如粘鼠板、灭蝇灯等)和化学方法(如杀虫剂、灭鼠药等)相结合的方式进行虫害控制。杀虫剂和灭鼠药的使用应符合国家相关规定,不得对产品质量和环境造成污染。使用杀虫剂和灭鼠药后,应及时清理死虫、死鼠等,并对使用区域进行清洁消毒。保持厂区环境清洁,清除杂草、垃圾等虫害滋生的场所。定期对厂区内的下水道、化粪池等进行清理,防止蚊虫滋生。3.废弃物管理酿造厂应设置专门的废弃物存放区域,对生产过程中产生的废弃物进行分类存放。废弃物应分为可回收物、有害废弃物和一般废弃物等。可回收物应定期收集,交予专业的回收公司进行处理。有害废弃物应按照国家相关规定进行单独存放和处理,不得随意丢弃。一般废弃物应定期运出厂区,交由有资质的垃圾处理公司进行处理。废弃物的运输应采用密封车辆,防止废弃物泄漏和异味散发。废弃物存放区域应保持清洁,定期进行消毒处理,防止滋生蚊虫和细菌。对废弃物存放区域的地面、墙壁等应定期进行清洁,无污垢、无异味。建立废弃物管理台账,详细记录废弃物的种类、数量、来源、去向等信息,并存档备查。4.水质管理酿造厂应确保生产用水的质量符合国家卫生标准。生产用水应来自合格的水源,如自来水、井水等。对生产用水进行定期检测,检测项目包括微生物指标、化学指标等。水质检测应由具有资质的检测机构进行,检测结果应符合国家相关标准。生产用水的管道应定期进行清洗和消毒,防止管道内滋生微生物和污垢。清洗消毒后的管道应使用饮用水冲洗干净,确保无消毒剂残留。在生产过程中,应合理使用生产用水,避免浪费。对生产过程中产生的废水,应进行处理后达标排放,不得对环境造成污染。5.卫生培训与教育定期组织员工参加卫生培训,培训内容包括卫生管理制度、卫生操作规范、个人卫生要求等。培训应邀请专业人员进行授课,确保培训效果。新员工入职时,应进行卫生知识培训,使其了解酿造厂的卫生管理制度和卫生要求。培训合格后方可上岗工作。通过宣传栏、内部刊物、会议等形式,宣传卫生知识和卫生管理要求,提高员工的卫生意识。鼓励员工提出卫生管理方面的建议和意见,对表现优秀的员工给予奖励,形成良好的卫生管理氛围。四、卫生检查与监督1.日常检查生产部门应安排专人负责车间的日常卫生检查,检查内容包括车间环境、设备卫生、人员卫生、原料与包装材料卫生等。质量控制部门应定期对酿造厂进行卫生检查,检查结果应记录在案。对发现的问题,应及时下达整改通知,要求责任部门限期整改。后勤部门应做好厂区环境卫生的日常检查工作,包括道路清洁、绿化维护、垃圾处理等。对发现的问题,应及时进行处理,确保厂区环境整洁卫生。2.定期检查每月组织一次全面的卫生检查,由生产部门、质量控制部门、后勤部门等相关人员组成检查小组,对酿造厂的各个区域进行检查。定期检查的内容应包括卫生管理制度的执行情况、卫生标准的落实情况、清洁消毒工作的效果等。检查结束后,应召开总结会议,对检查结果进行通报和分析,提出改进措施和建议。3.专项检查根据生产季节、产品特点等情况,适时组织专项卫生检查。如在夏季高温季节,重点检查车间的通风降温措施和虫害控制情况;在新产品投产前,重点检查原料和包装材料的卫生状况等。专项检查应制定详细的检查方案,明确检查内容、方法和标准。检查结束后,应形成专项检查报告,对发现的问题进行深入分析,提出针对性的整改措施,并跟踪整改效果。4.监督考核建立卫生管理监督考核机制,对各部门和员工的卫生管理工作进行考核评价。考核结果与绩效挂钩,对卫生管理工作表现优秀的部门和员工给予奖励,对卫生管理工作不力的部门和员工进行处罚。质量控制部门应定期对产品进行卫生指标检测,确保产品质量符合卫生标准。对产品卫生指标不合格的情况,应追溯原因,采取相应的措施进行整改,并对责任部门和人员进行处罚。五、卫生事故处理1.事故报告一旦发生卫生事故,如产品卫生指标超标、人员食物中毒等,相关人员应立即向车间负责人报告。车间负责人应在接到报告后1小时内,向厂领导报告。报告内容应包括事故发生的时间、地点、经过、危害程度等信息,以便及时采取措施进行处理。2.应急处理厂领导接到事故报告后,应立即启动卫生事故应急预案。组织相关人员进行应急处理,包括现场救援、产品封存、调查原因等。对中毒人员应及时送往医院进行救治,并配合医院做好相关工作。对受污染的产品应立即封存,停止销售和使用,并进行追溯和召回。对事故现场进行保护,以便相关部门进行调查和分析。在事故处理过程中,应做好记录,包括事故发生的详细情况、处理措施、处理结果等信息。3.原因调查成立事故调查小组,对卫生事故的原因进行调查。调查小组应由质量控制部门、生产部门、采购部门等相关人员组成。调查内容包括原料采购、生产过程、设备卫生、人员操作等环节,查找事故发生的原因。调查过程中,应收集相关证据,如原料检验报告、生产记录、设备维护记录、人员培训记录等。事故调查小组应在事故发生后7天内提交事故调查报告,明确事故发生的原因、责任部门和人员,并提出整改措施和建议。4.整改措施根据事故调查结

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