原辅料卫生管理制度

PAGE原辅料卫生管理制度一、总则1.目的为加强公司原辅料卫生管理，确保原辅料质量安全，保障产品质量，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司所有原辅料的采购、验收、储存、使用等环节的卫生管理。3.职责分工采购部门：负责原辅料供应商的评估与选择，确保所采购的原辅料符合卫生要求。质量控制部门：负责原辅料的验收检验，对不符合卫生标准的原辅料予以拒收。仓储部门：负责原辅料的储存管理，确保储存环境符合卫生条件，防止原辅料受到污染。生产部门：负责原辅料的领用和使用管理，按照卫生规范进行操作，避免原辅料在使用过程中受到污染。二、原辅料采购卫生管理1.供应商选择与评估采购部门应选择具有良好信誉、生产卫生条件符合要求的供应商。对新供应商进行实地考察，评估其生产环境、质量管理体系、卫生控制措施等。建立供应商档案，记录供应商的基本信息、生产资质、产品质量状况、卫生管理情况等。定期对供应商进行重新评估，确保其持续符合卫生要求。2.采购合同要求在采购合同中明确原辅料的卫生标准和质量要求，要求供应商提供产品的卫生检验报告、质量合格证明等文件。规定供应商在原辅料包装、标识等方面应符合国家相关法律法规和行业标准，确保产品易于识别、便于追溯，且包装材料符合卫生要求，无毒无害。3.采购过程卫生控制采购人员应了解原辅料的卫生特性，避免采购易受污染或变质的原辅料。在采购过程中，要采取必要的防护措施，防止原辅料受到污染。对于有特殊卫生要求的原辅料，如冷链运输的原料，应确保运输过程中的温度控制符合要求，防止微生物滋生和变质。三、原辅料验收卫生管理1.验收人员要求质量控制部门的验收人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉原辅料的卫生标准和验收方法。验收人员应身体健康，持有效健康证明上岗。2.验收文件审查验收人员首先审查供应商提供的原辅料卫生检验报告、质量合格证明等文件，确保文件真实有效，符合要求。3.感官检查对原辅料进行感官检查，查看其色泽、气味、形态、质地等是否正常，有无异味、霉变、虫蛀、杂质等现象。4.理化指标检测根据原辅料的种类和卫生标准，对其理化指标进行检测，如重金属含量、农药残留量、微生物指标等。检测方法应符合国家相关标准和规定。5.验收记录验收人员应详细记录原辅料的验收情况，包括供应商名称、产品名称、规格型号、数量、验收日期、验收结果等。验收记录应妥善保存，以备追溯。6.不合格处理对验收不合格的原辅料，应及时通知采购部门与供应商协商处理。不合格原辅料应予以隔离存放，防止其混入合格产品中。严禁使用不合格原辅料进行生产。四、原辅料储存卫生管理1.储存环境要求仓储部门应根据原辅料的特性，设置适宜的储存环境。储存仓库应保持清洁、干燥、通风良好，温度、湿度应符合原辅料的储存要求。仓库地面应平整、无裂缝，易于清洁消毒。墙壁和天花板应光滑、无污垢，便于清扫和维护。仓库应划分不同的区域，分别存放不同种类的原辅料，并有明显的标识。对有特殊储存要求的原辅料，如易燃易爆、易制毒、易腐蚀等物资，应设置专门的储存区域，并采取相应的安全防护措施。2.仓库设施设备仓库应配备必要的设施设备，如货架、货柜、通风设备、除湿设备、防虫防鼠设备等，确保原辅料的储存安全和卫生。定期对仓库设施设备进行检查和维护，确保其正常运行。对损坏的设施设备应及时维修或更换。3.原辅料堆放要求原辅料应分类堆放，不得混放。不同批次、不同规格型号的原辅料应分开存放，并做好标识。原辅料应离地、离墙存放，距离地面不低于10cm，距离墙壁不低于5cm，以防止受潮、霉变和虫害。原辅料的堆放应整齐有序，便于搬运和盘点。不得超量堆放，避免因挤压导致原辅料损坏或变质。4.库存管理仓储部门应建立原辅料库存管理制度，定期对库存原辅料进行盘点和清查，确保账物相符。按照先进先出的原则发放原辅料，避免原辅料积压过期。对临近保质期的原辅料，应及时通知相关部门进行处理。5.卫生清洁与消毒仓库应定期进行卫生清洁，清除灰尘、杂物等。对地面、墙壁、货架等进行定期消毒，消毒方法应符合国家相关标准和规定。对仓库内的通风设备、除湿设备、防虫防鼠设备等进行定期检查和维护，确保其正常运行，有效发挥作用。五、原辅料使用卫生管理1.领用管理生产部门根据生产计划填写原辅料领用申请单，经相关部门审批后到仓储部门领用原辅料。仓储部门按照领用申请单发放原辅料，并做好发放记录。发放记录应包括领用部门、产品名称、规格型号、数量、发放日期等信息。2.使用前准备生产人员在使用原辅料前，应对原辅料的包装进行检查，如有破损、污染等情况，应及时更换或处理。根据原辅料的特性和生产工艺要求，对原辅料进行必要的预处理，如清洗、消毒、干燥等，确保原辅料符合使用要求。3.使用过程卫生控制生产过程中，应严格按照卫生规范进行操作，防止原辅料受到污染。操作人员应穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持个人卫生。生产设备和工具应定期清洁消毒，确保其卫生状况良好。在使用原辅料过程中，应避免交叉污染，不同批次、不同种类的原辅料应分开使用。对生产过程中产生的废弃物，应按照规定进行分类收集、存放和处理，防止对环境造成污染。4.剩余原辅料管理生产结束后，对剩余的原辅料应及时清理，妥善存放。剩余原辅料应标明名称、规格型号、数量、批次等信息，并与合格原辅料分开存放。对剩余原辅料进行评估，如质量仍符合要求，可继续用于后续生产；如质量不符合要求，应按照不合格品处理程序进行处理。六、人员卫生管理1.健康要求所有接触原辅料的工作人员应每年进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。患有传染病、皮肤病等可能影响原辅料卫生的疾病的人员，不得从事接触原辅料的工作。2.卫生培训定期组织工作人员参加原辅料卫生管理培训，培训内容包括原辅料卫生标准、卫生操作规程、个人卫生要求等。通过培训，提高工作人员的卫生意识和操作技能，确保其能够正确履行职责，并严格遵守原辅料卫生管理制度。3.个人卫生要求工作人员应保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤洗澡、勤换工作服。工作前应洗手消毒，穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩等防护用品。不得在工作场所吸烟、饮食、随地吐痰等。严禁将个人物品带入原辅料储存和使用区域。七、卫生监督与检查1.内部监督检查公司应建立原辅料卫生管理监督检查制度，定期对采购、验收、储存、使用等环节进行卫生监督检查。质量控制部门、仓储部门、生产部门等相关部门应定期对本部门的原辅料卫生管理工作进行自查自纠，发现问题及时整改。公司可成立卫生管理监督小组，对原辅料卫生管理工作进行不定期抽查，对发现的问题及时下达整改通知，并跟踪整改情况。2.整改措施对监督检查中发现的不符合卫生要求的问题，责任部门应立即采取整改措施，限期整改到位。整改措施应