钢结构施工技术关键点交底记录

钢结构施工技术关键点交底记录工程名称：[项目具体名称]交底部门：技术部交底人：[技术负责人姓名]交底日期：[具体日期]接受交底部门：施工班组、质量安全部记录人：[记录员姓名]一、工程概况与施工准备本次钢结构施工范围主要包括[简述主要结构形式，如：主厂房钢屋架、吊车梁系统、支撑体系及围护结构檩条等]。结构安全等级为[一级/二级]，设计使用年限[具体年限]年，抗震设防烈度为[具体烈度]度。施工前，各相关人员务必熟悉图纸，领会设计意图，特别是针对节点构造、特殊工艺要求及材料性能指标的说明。重点强调：1.图纸会审与深化设计：施工班组需配合技术部完成图纸会审工作，对发现的问题及时反馈。深化设计图纸需经原设计单位确认后方可作为施工依据，确保与土建及其他专业的衔接无误。2.材料进场验收：所有进场钢材、螺栓、焊材等必须具有出厂合格证、质保书，并按规范要求进行抽样送检，复试合格后方可使用。特别注意高强度螺栓的扭矩系数或预拉力值、摩擦面抗滑移系数的检测报告。3.施工方案与技术交底：本项目已编制专项施工组织设计及各分项工程施工方案，各班组长需组织工人学习，明确各工序的技术参数、质量标准及安全注意事项。未进行技术交底，不得开工。4.现场准备：清理作业面，平整场地，合理规划材料堆放区、加工区及吊装作业半径。检查吊装设备、焊接设备、测量仪器等是否性能完好，计量器具需在检定有效期内。二、构件加工制作关键控制点（如涉及现场加工或二次加工）若存在现场构件加工或二次切割、组对工序，需严格控制以下环节：1.下料与切割：严格按深化设计尺寸进行，切割面应无裂纹、夹渣、分层及大于1mm的缺棱。对于要求精密切割的零件，需采用机械切割或等离子切割，确保切割精度。2.制孔：螺栓孔的孔径、孔距及垂直度必须符合设计及规范要求。高强度螺栓连接孔应采用钻成孔，严禁气割扩孔。孔边毛刺必须清除干净。3.组对与拼装：组对前应校正构件变形，确保几何尺寸准确。组对时应使用专用胎具或卡具，保证拼接间隙、错边量符合要求。对于重要节点的组对，应在焊接前进行预装检查。4.焊接工艺：焊接是钢结构施工的核心工序之一。*焊工必须持有效证件上岗，严禁无证施焊。*焊接前应根据焊接工艺评定报告（PQR）编制焊接作业指导书（WPS），并对焊工进行详细交底。*焊前需清除坡口及两侧20mm范围内的铁锈、油污、水分等杂质。根据焊接材料特性及环境温度，必要时对母材进行预热。*严格控制焊接电流、电压、焊接速度及层间温度，确保焊缝成形良好，无气孔、夹渣、裂纹、未熔合等缺陷。*焊后应按要求进行后热消氢处理（如需要），并及时进行焊缝外观检查，重要焊缝需进行无损检测（UT/MT）。5.构件矫正：焊接变形的矫正应在焊缝冷却到常温后进行，优先采用机械矫正法，必要时采用火焰矫正，但需严格控制加热温度和冷却速度，避免过度矫正或产生新的缺陷。三、钢结构安装关键工序技术要点（一）吊装作业1.吊装方案与吊具选择：严格按照批准的吊装方案执行，根据构件重量、外形尺寸及安装高度选择合适的吊具（钢丝绳、卸扣、吊耳等），吊具的安全系数应符合规范要求。吊耳的设置位置和焊接强度需经计算确认。2.吊装顺序与稳定性控制：遵循“先地下后地上、先整体后局部、先结构后围护”的原则，合理安排吊装顺序。大型构件或异形构件吊装前应进行试吊，检查吊点受力情况及构件稳定性。吊装过程中，应有专人指挥，信号明确统一。3.高空作业安全：作业人员必须佩戴安全帽、安全带，搭设安全网或操作平台。严禁在悬吊的构件上行走或站立。六级及以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气，严禁进行露天吊装作业。（二）测量校正与定位1.测量控制网：依据土建提供的基准点，建立独立的钢结构施工测量控制网，定期复核，确保精度。2.构件安装定位：每榀（根）构件安装时，必须进行轴线、标高及垂直度的初步校正。屋架、桁架等平面结构还需注意侧向弯曲的控制。3.累积误差控制：安装过程中，应及时进行测量数据的反馈与调整，避免误差累积。特别是对于多跨、高层钢结构，需分阶段进行整体校正。校正完成后，应立即进行临时固定。（三）连接节点施工1.高强度螺栓连接：*安装前应检查螺栓、螺母、垫圈的规格、型号及外观质量，去除螺纹上的油污、铁锈。*摩擦面应保持干燥、整洁，严禁在雨中作业。安装时，应从螺栓群中心向四周对称施拧，初拧、复拧、终拧应符合设计及规范要求，严禁一次到位。*终拧扭矩值应按设计要求或通过试验确定，并做好记录。扭剪型高强度螺栓以拧掉尾部梅花头为终拧合格标志。2.焊接连接：*焊接工艺参数必须严格执行经评定合格的焊接作业指导书。*对于重要受力焊缝（如梁柱节点、吊车梁翼缘连接等），应采用双人对称焊接，减少焊接变形。*多层焊接时，每层焊道焊完后应及时清理，检查无缺陷后方可进行下一层焊接。*焊接完成后，应在焊缝附近打上焊工钢印号，并按规定进行无损检测。3.普通螺栓连接：应确保螺栓穿向一致，拧紧后外露丝扣不少于2扣。对于承受动荷载的连接，螺栓应采取防松措施。（四）临时支撑设置与拆除1.临时支撑：对于稳定性较差的结构（如大跨度屋盖、悬挑结构），安装过程中必须设置临时支撑体系。支撑的布置、间距及截面尺寸应通过计算确定，确保结构在施工阶段的安全稳定。2.支撑拆除：临时支撑的拆除应在结构形成稳定体系、且相关连接节点（螺栓终拧、焊缝检测合格）全部完成后进行。拆除顺序应遵循“由上至下、对称均匀、分级卸载”的原则，严禁一次性整体拆除。拆除过程中，应加强监测。四、质量检查与验收1.工序检验：严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），上道工序不合格，不得进入下道工序施工。2.隐蔽工程验收：对于柱脚灌浆、预埋件、螺栓连接副等隐蔽部位，隐蔽前必须报请监理工程师进行验收，并签署记录。3.分项工程验收：按照《钢结构工程施工质量验收标准》（GB____）的要求，分阶段进行分项、分部工程验收。主要包括：钢结构焊接工程、紧固件连接工程、钢构件组装工程、钢构件安装工程、压型金属板工程等。4.资料整理：施工过程中，应及时、准确地整理技术资料，包括原材料合格证及复试报告、施工记录、测量记录、隐蔽工程验收记录、检验批验收记录、无损检测报告等，确保资料的完整性和可追溯性。五、安全文明施工与成品保护1.安全教育培训：加强对作业人员的安全教育和技能培训，特种作业人员必须持证上岗。2.防火防爆：焊接作业点应配备灭火器材，清理周边易燃物。氧气瓶、乙炔瓶使用时应保持安全距离，严禁暴晒。3.用电安全：施工现场临时用电应符合规范要求，设备接地接零保护可靠。4.成品保护：已安装的构件、涂刷的防火涂料、防腐涂层等，应采取措施加以保护，避免碰撞、污染和损坏。严禁在结构构件上随意开孔或焊接临时支撑（未经设计同意）。六、其他注意事项1.雨季施工：做好防雨、排水措施，焊接作业需采取防潮措施，确保焊接质量。2.冬季施工：当环境温度低于0℃时，焊接应采取预热措施；低于-10℃时，如无特殊措施，应停止施工。高强度螺栓连接在低温下施工时，应考虑温度对扭矩系数的影响。3.应急预案：熟悉项目应急预案，对可能发生的吊装失稳、高空坠落、火灾等突发事件，能迅速响应并处置。交底内容