沉井与沉箱分项工程施工技术交底

沉井与沉箱分项工程施工技术交底前言沉井与沉箱施工是土木工程中常用的深基础和地下构筑物施工方法，具有占地面积小、对周边环境影响相对可控、承载能力强等特点。本交底旨在明确沉井与沉箱分项工程的施工工艺、技术要求、质量标准及安全注意事项，确保工程施工顺利进行，保障工程质量与施工安全。各相关施工管理人员、技术人员及作业班组必须认真学习，严格执行。一、施工准备1.1技术准备1.图纸会审与设计交底：组织相关人员熟悉施工图纸、地质勘察报告、设计说明及相关规范标准，参加图纸会审和设计交底，明确设计意图、关键技术节点及质量要求。对图纸中存在的疑问或不合理之处，及时提出并与设计单位沟通解决。2.施工方案编制与审批：根据工程特点、地质条件、周边环境及工期要求，编制详细的沉井（箱）施工专项方案，内容应包括工程概况、地质水文条件、施工部署、主要施工方法、进度计划、资源配置、质量保证措施、安全保证措施、环境保护措施及应急预案等。方案需按程序报批后方可实施。3.技术交底：项目技术负责人应向施工管理人员、作业班组长进行详细的技术交底，明确施工工艺、技术参数、质量标准、安全注意事项及操作要点。作业班组长再向作业人员进行班前交底，确保人人清楚。4.测量放线：根据设计图纸及测量控制点，精确测设沉井（箱）的轴线、轮廓线、基坑开挖边线及标高控制点，并设置明显的标识和保护措施。测量成果需经复核无误后方可使用。1.2现场准备1.场地平整与排水：清理施工场地内的障碍物，平整场地，做好排水坡度，设置排水沟和集水井，确保场地不积水，为后续施工创造条件。2.临时设施搭设：根据施工需要，搭设临时办公室、宿舍、材料仓库、钢筋加工棚、木工加工棚等，并合理布置施工便道、临时水电管线。3.材料与设备准备：*材料：提前组织钢筋、水泥、砂石料、外加剂、模板、止水带、焊条等主要材料进场，并按规定进行检验试验，合格后方可使用。材料的储存、保管应符合要求，防止变质损坏。*设备：根据施工方案，配备足够数量且性能良好的机械设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、抽水设备、测量仪器、下沉辅助设备（如空气幕设备、泥浆制备设备等）。设备进场前应进行检查调试，确保其正常运行。1.3人员准备配备具有相应资质和经验的项目管理人员、技术人员、质量安全员及各工种作业人员。特种作业人员必须持证上岗。对所有施工人员进行岗前培训和安全教育，考核合格后方可上岗。二、主要施工工艺与技术要求2.1沉井施工2.1.1基坑开挖与刃脚垫层施工（若有）根据地质条件和沉井尺寸，确定是否需要先进行基坑开挖。若需开挖，应按设计要求进行，注意边坡稳定，必要时进行支护。基坑底部应预留一定厚度的土层或铺设砂垫层、素混凝土垫层，以支撑沉井制作阶段的重量，保护刃脚。垫层的厚度和强度应通过计算确定。2.1.2沉井制作1.模板工程：*模板采用钢模板或木模板，其强度、刚度和稳定性应能承受混凝土浇筑时的重量、侧压力及施工荷载。*模板安装应位置准确、拼缝严密、表面平整，支撑牢固。模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂。*对于分节制作的沉井，应保证上、下节模板的顺直和连接牢固。2.钢筋工程：*钢筋的规格、型号、数量、间距应符合设计要求。钢筋进场时应核对其合格证，并进行力学性能和重量偏差检验。*钢筋加工、绑扎应符合规范要求，确保钢筋位置准确，保护层厚度满足设计规定。钢筋接头的类型、位置和数量应符合设计及规范要求。*预埋件（如吊点、爬梯、预留孔洞等）的位置、数量、规格应准确，并固定牢固。3.混凝土工程：*混凝土的配合比应根据设计强度等级、耐久性要求及施工条件通过试验确定。*混凝土搅拌应均匀，坍落度应符合要求。*混凝土浇筑应分层进行，分层厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍。采用插入式振捣器振捣，振捣应密实，避免漏振、过振。*混凝土浇筑应连续进行，若因故中断，其间隔时间应小于混凝土的初凝时间。*沉井分节制作时，节与节之间的施工缝应按设计要求进行处理（如设置止水带、凿毛、涂刷界面剂等）。*混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于规范规定。2.1.3沉井下沉待沉井混凝土强度达到设计强度的规定值（通常为75%以上，具体按设计要求）后方可进行下沉。沉井下沉方法主要有排水下沉和不排水下沉，应根据地质条件、水深等因素选择。1.排水下沉：适用于稳定土层且渗水量不大的情况。*挖土下沉：从沉井中间向四周、从刃脚处逐渐向锅底形开挖，保持刃脚处土堤的宽度和高度，防止沉井偏斜。挖土深度应根据土质情况控制，避免锅底过深导致沉井突沉。*排水：设置集水井，用水泵将井内积水排出。2.不排水下沉：适用于流砂、淤泥质土或涌水量较大的土层。*水下挖土：通常采用抓斗、水力吸泥机或空气吸泥机等在水下进行挖土。挖土应均匀、对称，避免沉井产生过大偏斜。*水位控制：井内外水位应保持一致或井内水位略高于井外，防止流砂涌入。3.下沉控制：*偏斜控制：在沉井下沉过程中，应随时观测其轴线和标高，若发现偏斜，应及时采取措施纠正（如在高侧少挖土、低侧多挖土，或在高侧施加配重、低侧顶推等）。*位移控制：控制沉井的水平位移，确保其中心位置符合设计要求。*下沉速度控制：根据土质情况和沉井结构，控制下沉速度，避免过快或过慢。4.辅助下沉措施：当沉井下沉困难或遇障碍物时，可根据具体情况采用高压射水、触变泥浆套、空气幕等辅助下沉方法。采用辅助方法时，应制定专项技术措施，并严格控制其参数。2.1.4沉井封底当沉井下沉至设计标高，经观测在8小时内累计下沉量不大于规定值时，即可进行封底。1.干封底：适用于渗水量较小的情况。*清除井底浮土、淤泥，整理锅底，铺设碎石垫层和混凝土垫层（若设计有要求）。*绑扎封底钢筋，浇筑封底混凝土。混凝土应一次连续浇筑完成，确保密实。2.水下封底：适用于渗水量较大或不排水下沉的情况。*通常采用导管法浇筑水下混凝土。导管应具有足够的强度和刚度，接口严密。*水下混凝土应具有良好的和易性和流动性，强度等级应符合设计要求。*浇筑时，导管底端应埋入混凝土中一定深度，随混凝土面上升逐步提升导管，并保持混凝土连续浇筑。2.1.5井内结构施工沉井封底完成并达到设计强度后，可根据设计要求进行井内隔墙、底板、顶板及内部设备基础等结构的施工。2.2沉箱施工沉箱施工与沉井施工有相似之处，但沉箱通常具有顶盖，且多在水中或岸边预制，通过浮运就位后下沉。2.2.1沉箱预制1.预制场地：可在干船坞、临时围埝或岸边预制场进行。场地应坚实平整，设有排水设施。2.模板、钢筋、混凝土工程：与沉井制作基本相同，但需特别注意沉箱的水密性要求，尤其是预制接缝和预留孔洞的处理。3.封顶：沉箱箱体混凝土达到设计强度后，浇筑顶盖混凝土。顶盖上应预留灌水孔、排气孔、人孔等。2.2.2下水与浮运1.下水：根据沉箱的尺寸、重量及预制场地条件，可采用滑道下水、气囊下水、起重下水或坞内放水浮起等方法。下水过程中应确保沉箱平稳，避免倾覆或损坏。2.浮运：沉箱下水后，通过拖轮或其他牵引设备将其浮运至设计位置。浮运前应检查沉箱的密封性能，进行水密性试验。浮运过程中应密切关注水文、气象条件，确保航行安全。2.2.3就位与下沉1.就位：沉箱浮运至设计位置后，进行精确定位，调整其平面位置和标高。2.下沉：通过向沉箱内灌水或加载重物的方式，使沉箱逐渐下沉。下沉过程中应均匀加载，严格控制下沉速度和方向，防止偏斜。若为水中下沉，需注意保持沉箱的稳定性。3.着床与稳定：沉箱下沉至设计基底后，应检查其着床情况，确保其稳定。必要时可进行基底处理或抛填砂石料等。2.2.4连接与封底沉箱就位稳定后，可根据设计要求进行与其他结构的连接（如与相邻沉箱、上部结构的连接）。若沉箱作为基础，内部可能还需要进行填充或封底处理。三、质量控制要点1.原材料控制：严格控制进场材料的质量，确保其符合设计和规范要求。2.模板工程：确保模板的刚度、强度和稳定性，拼缝严密，尺寸准确，脱模剂涂刷均匀。3.钢筋工程：钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度及接头质量应符合要求。4.混凝土工程：严格控制配合比、坍落度，确保混凝土浇筑密实，养护到位，强度达到设计要求。施工缝处理应符合规范。5.下沉控制：*沉井（箱）的中轴线偏差、底面标高、倾斜度、平面扭转角等应控制在设计和规范允许范围内。*下沉过程中，应加强观测，及时发现并纠正偏斜。6.封底质量：封底混凝土的强度、厚度应符合设计要求，确保不渗漏。7.结构尺寸与外观质量：混凝土表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。结构尺寸偏差应在允许范围内。8.隐蔽工程验收：严格执行隐蔽工程验收制度，如钢筋、预埋件、基底处理等，验收合格后方可进行下道工序。四、安全生产与文明施工1.安全教育与培训：对所有施工人员进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持证上岗。2.高处作业：设置临边防护栏杆、安全网，作业人员佩戴安全带。脚手架、操作平台应搭设牢固。3.吊装作业：吊装设备应定期检查维护，操作人员严格遵守操作规程。吊装区域设置警示标志，严禁非作业人员进入。4.基坑作业：基坑开挖应按方案进行，做好边坡支护和监测，防止坍塌。坑边堆载应符合规定。5.水下作业：水下挖土、潜水作业等应制定专项安全措施，配备必要的安全防护设备和救生器材。6.用电安全：施工现场临时用电应符合规范要求，设置漏电保护器，严禁私拉乱接。7.防火防爆：施工现场应配备足够的消防器材，易燃易爆物品应妥善保管。8.防淹溺：水上作业或在基坑内有积水时，应采取防淹溺措施。9.文明施工：材料堆放有序，场地整洁，施工道路畅通，减少施工噪音和扬尘污染。五、环境保护措施1.施工废水处理：设置沉淀池，对施工废水进行处理后排放，避免污染水体。2.扬尘控制：对施工现场道路、料场进行硬化或覆盖，车辆进出进行冲洗，易扬尘材料采取覆盖措施。3.噪音控制：合理安排高噪音设备的作业时间，采取降噪措施，减少对周边环境的影响。4.固体废弃物处理：建筑垃圾分类回收，及时清运，避免乱堆乱放。5.水土保持：采取措施防止水土流失。六、施工监测与应急处理1.施工监测：在沉井（箱）制作和下沉过程中，应进行系统的监测，包括：*沉井（箱）的下沉量、下沉速度、中轴线位移、倾斜度。*井壁（箱壁）的应力应变。*周边地面沉降、土体位移（若有必要）。*地下水位变化。监测数据应及时分析，指导施工。2.应急预案：针对施工中可能出现的突发事件（如沉井突沉、倾斜过大、管涌、流砂、设备故障、人员伤亡等），制定详细的应急预案，配备必要的应急物资和人员，定期进行应急演练。一旦发生事故，立即启动应急预案，确保人员安全，减少损失。七、验收标准与程序1.工序验收：每道工序完成后，施工单位应进行自检，自检合格后报请监理工程师验收，验收