电气设备安装与维护实操题库

电气设备安装与维护实操题库前言电气设备的安装与维护是确保电力系统安全稳定运行的基石，其质量直接关系到生产安全、设备寿命及能源效率。本实操题库旨在通过一系列贴近现场的问题与解答，帮助电气从业人员夯实理论基础、提升实操技能、强化安全意识。题库内容涵盖电气安全、设备安装工艺、维护保养、故障排查等核心环节，注重理论与实践的结合，强调规范性与灵活性的统一。希望本题库能成为广大电气工作者日常学习、技能提升及考核评估的实用参考资料。一、电气安全基础与规范操作（一）安全意识与个人防护1.问：在进行电气设备安装或维护作业前，必须执行的首要安全措施是什么？请简述其具体步骤及目的。答：首要安全措施是“停电、验电、放电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏（围栏）”，即通称的“停电验电”程序。*步骤：①断开与作业设备相关的所有电源开关，并拉开相应的隔离开关；②对已停电的设备或线路，使用合格的验电器在其进出线两侧各相分别验电；③对于电容性设备或电缆线路，验明无电后还需进行充分放电；④在验电确认无电后，立即在作业点两端装设接地线；⑤根据作业内容和现场情况，在相关开关、柜门处悬挂“禁止合闸，有人工作”、“止步，高压危险”等相应的标示牌，并在必要时设置遮栏或围栏，限制无关人员进入。*目的：防止突然来电造成人身触电事故，确保作业人员在安全的环境下工作。2.问：简述在潮湿环境下进行低压电气作业时，除常规个人防护外，还应特别注意哪些事项？答：潮湿环境下低压作业，除佩戴合格的绝缘手套、绝缘鞋，使用绝缘工具外，还应注意：①尽量避免徒手直接接触金属导体，工具手柄应保持干燥清洁；②作业区域地面应铺设干燥的木板或绝缘垫，防止跨步电压；③不使用破损或绝缘性能可疑的工具和防护用品；④如身体出汗较多，应及时擦干，避免汗水成为导电介质；⑤缩短连续作业时间，避免长时间在潮湿环境中导致防护用品绝缘性能下降；⑥应有专人监护，随时注意作业人员状态和周围环境变化。3.问：在带电的低压盘、柜内工作时，如何确保作业安全？至少列举三项关键措施。答：在带电的低压盘、柜内工作，关键安全措施包括：①严格执行工作许可制度，明确工作范围和带电部位；②作业人员应穿长袖工作服，戴绝缘手套，必要时戴护目镜。工具的金属部分应有绝缘包裹，只露出工作部分；③与带电体保持足够安全距离，对于低压系统，一般不应小于0.1米。严禁用手或导电工具直接触碰裸露带电体；④尽量避免在盘柜内进行钻孔、敲打等可能产生金属飞溅或导致工具滑脱的作业，必须进行时，应采取隔离措施保护邻近带电体；⑤工作中不得随意拆除或跨越安全遮栏、护板。（二）作业许可与紧急处理4.问：什么是“两票三制”？在电气维护工作中，“工作票”的核心作用是什么？答：“两票三制”是指电气安全管理中的“工作票、操作票”制度和“交接班制度、巡回检查制度、设备定期试验与轮换制度”。“工作票”的核心作用是：①安全许可：通过工作票的签发和许可，明确工作任务、工作地点、工作时间、工作负责人、工作班成员以及安全措施，确保各项安全措施得到落实，是准许在电气设备或线路上工作的书面命令。②责任明确：界定了工作负责人、工作许可人、值班负责人及工作班成员各自的安全责任。③过程控制：对工作的开始、间断、转移和终结进行规范管理，确保作业过程可控在安全范围内。5.问：若在作业过程中，突然发生他人触电事故，且你手中没有绝缘工具，此时应如何正确施救？答：立即切断电源是最直接有效的方法。若无法立即切断电源，且手边无绝缘工具，应迅速利用现场可利用的干燥绝缘物体（如干燥的木棍、竹竿、塑料棒、厚书本、衣物包裹的手臂等），将触电者与带电体分离。严禁徒手直接拉拽触电者。分离后，将触电者移至通风干燥处，解开衣领，检查呼吸心跳，必要时立即进行心肺复苏，并同时呼救，联系专业急救人员。施救者自身必须注意安全，避免成为新的触电者。二、电气设备安装工艺与质量控制（一）设备就位与固定6.问：在进行大型变压器（油浸式）就位安装时，除了考虑设备基础的承载能力和水平度，还有哪些关键的安装工艺要求？答：大型油浸式变压器就位安装时，除基础承载和水平度外，关键工艺要求还包括：①器身检查：根据制造厂规定和现场条件，决定是否进行器身检查。如进行，需在清洁、干燥、无灰尘的环境中，检查铁芯、绕组、绝缘件有无损伤、变形、松动，引出线连接是否牢固，绝缘油是否合格。②附件安装：冷却装置、储油柜、安全气道（或压力释放阀）、气体继电器、温度计、套管等附件的安装应符合规程，连接密封应严密，无渗漏油。特别是气体继电器，其安装方向和坡度必须正确，确保瓦斯气体能顺利进入。③密封处理：所有法兰连接面应平整清洁，密封垫材质和尺寸应合适，紧固螺栓时应均匀受力，防止渗漏油。④注油与排气：按规定牌号和数量注入绝缘油，并进行充分排气，避免油中混有气泡影响绝缘性能。⑤整体密封试验：必要时进行整体密封试验，检查有无渗漏。7.问：低压配电柜（GGD型）在成排安装时，如何保证其安装的垂直度、水平度以及柜间间隙符合规范要求？常用的调整方法和工具有哪些？答：GGD型低压配电柜成排安装时，保证安装质量的要点及方法：*基准柜选择与固定：先安装一端的基准柜，精确调整其垂直度（用磁力线坠或水平尺靠在柜面或侧面）和水平度（用水平仪在柜顶或柜内横梁上测量），调整合格后用螺栓将其牢固固定在基础型钢上。*后续柜体安装与调整：以基准柜为标准，逐台安装后续柜体。*垂直度：每安装一台，均需用磁力线坠检查，通过调整柜体底部的调整垫片（或基础型钢上的调整螺栓）进行修正。*水平度：除柜体本身的水平外，成排柜体的顶部应在同一水平面上，可用水平仪逐台或拉细线的方法检查。*柜间间隙：通过在相邻柜体间使用塞尺检查，或用木楔、铜片等辅助调整，确保柜间缝隙均匀，一般要求不大于2mm。*整体紧固与复核：所有柜体初步调整到位后，将各柜体之间用连接螺栓紧固，然后对成排柜体的垂直度、水平度、柜间间隙进行整体复核，必要时再次微调。*常用工具：磁力线坠、框式水平仪、塞尺、扳手、撬棍、木锤、钢卷尺、粉线、调整垫片（金属或绝缘）等。（二）接线工艺与质量检查8.问：在进行导线连接（如铜导线的单股硬线与设备端子连接）时，为保证连接的可靠性和导电性能，应遵循哪些基本工艺要求？答：铜质单股硬导线与设备端子连接时，基本工艺要求如下：①导线绝缘层剥切：剥切长度应适当，以刚好能完全插入端子且绝缘层不进入端子压接或接触部位为宜，剥切时不应损伤线芯。②线芯处理：线芯应平直、无断股、无锈蚀。若有氧化层，需用细砂纸轻轻打磨光洁。③弯圈（针对螺丝压接式端子）：如需弯圈，弯圈方向应与端子螺丝拧紧方向一致，圈的内径应略大于端子螺丝直径，且圆圈应完整，不得有缺口或明显的压扁。线芯弯圈后应紧贴端子表面，不得架空。④压接/紧固：对于压接式端子，应选用与线芯截面匹配的端子和压模，压接牢固，不得松动；对于螺丝紧固式端子，应将线芯（或弯圈后）紧密缠绕在螺丝上，然后用合适的力矩拧紧螺丝，确保接触紧密，防止过热。⑤标识清晰：导线两端应有清晰、牢固的回路编号或线号标识，标识应符合图纸要求。⑥机械强度：连接完成后，轻拉导线不应有松动或脱落现象。9.问：电缆终端头（以10kV交联聚乙烯电缆热缩终端头为例）制作过程中，有哪些关键工序对其绝缘性能和运行安全至关重要？请列举至少三项并简述注意事项。答：10kV交联聚乙烯电缆热缩终端头制作中，对绝缘和安全至关重要的关键工序及注意事项：①电缆预处理与绝缘层处理：*关键：半导屏蔽层的剥切与过渡处理。*注意事项：半导屏蔽层剥切尺寸必须严格按照工艺要求，剥切后断口应整齐、光滑。在绝缘层与半导层交界处，应用专用砂纸或刀具进行平滑过渡处理（倒角），去除毛刺和尖角，避免电场集中。清洁绝缘层表面时，应使用不掉毛的清洁布蘸取合适的溶剂（如无水乙醇），单向擦拭，禁止来回擦或使用脏污溶剂。②应力管（或应力锥）的安装：*关键：准确的定位和充分的热缩。*注意事项：应力管（或应力锥）的套入位置必须符合设计要求，通常其下端要覆盖住半导屏蔽层断口一定长度（如10-15mm）。热缩时，应从管的中间向两端（或从一端向另一端均匀移动）用喷灯缓慢加热，火焰要柔和，距离适中，确保热缩管均匀收缩，无气泡、无褶皱、无开裂，与电缆绝缘层及半导层紧密贴合。③密封处理：*关键：防止水分、潮气侵入。*注意事项：在电缆外护套、金属屏蔽层、热缩管之间的所有结合部位，都必须进行可靠密封。通常采用热缩密封管、密封胶等。如使用密封胶，应确保涂敷均匀、饱满。金属屏蔽层的接地处理也需保证良好的电气连接和密封。三、电气设备维护保养与故障处理（一）日常巡检与预防性维护10.问：对运行中的三相异步电动机进行日常巡检时，应重点关注哪些方面？如何通过“听、看、摸、闻”等简易方法判断电机是否存在异常？答：三相异步电动机日常巡检重点及“四诊”法应用：*重点关注方面：①运行电流是否在额定范围内，三相电流是否平衡；②电机本体及轴承温度是否正常；③有无异常声响、振动；④轴承有无渗漏油、润滑是否良好；⑤电机绕组及引出线有无过热变色、异味、冒烟现象；⑥地脚螺栓及各连接部位是否紧固；⑦冷却系统（风扇、风罩、散热片）是否完好畅通；⑧周围环境是否清洁，有无粉尘、水汽、腐蚀性气体等。*“听”：正常运行时电机发出均匀、平稳的“嗡嗡”声。若出现：①尖锐的“吱吱”声，可能是轴承缺油或滚珠（滚柱）、保持架损坏；②沉闷的“轰轰”声或“咕噜咕噜”声，可能是定转子铁芯松动、气隙不均匀或转子断条；③不规则的“咔嚓”声或“噼里啪啦”声，可能是绕组绝缘击穿或局部放电。*“看”：①看电流表指示，是否过载或三相不平衡；②看电机外壳、端盖、接线盒有无裂纹、变形、过热变色；③看轴承端盖处有无渗油、漏油，油位是否正常；④看散热风扇是否完好，转动是否灵活。*“摸”：在保证安全（切断电源或使用绝缘手套）的前提下，用手触摸电机外壳、轴承端盖。①温度是否过高（一般不超过环境温度40-60℃，凭手感以不烫手为宜，精确测量需用温度计）；②振动是否异常增大（与正常运行状态对比）。*“闻”：闻电机周围有无焦糊味（绕组过热烧毁）、油腥味（轴承油脂老化变质）等异常气味。11.问：高压开关柜（如KYN28型）的预防性试验周期一般是多久？其中针对断路器（如真空断路器）的主要试验项目有哪些？答：高压开关柜的预防性试验周期通常根据其电压等级、运行状况和相关电力规程要求确定，一般为1-3年一次。对于KYN28型这类10kV常见开关柜，预防性试验周期通常为1-3年。针对柜内真空断路器的主要预防性试验项目包括：①绝缘电阻测量：测量断路器整体（断口间、相间、对地）的绝缘电阻，评估整体绝缘状况。②交流耐压试验：对断路器断口间、相间及对地施加规定的交流试验电压，考核其绝缘强度。③接触电阻测量：测量断路器合闸状态下主触头的接触电阻，其值应符合制造厂规定，过大则表明接触不良，易发热。④操作机构试验：包括分合闸线圈的直流电阻测量、最低动作电压试验、分合闸时间及同期性测量、分合闸速度测量（针对某些类型断路器）、操作机构机械特性试验等，确保操作机构动作可靠、灵活。⑤真空灭弧室真空度检测：虽然直接测量真空度较复杂，但可通过外观检查灭弧室有无破损、漏气，或通过工频耐压、操作冲击耐压等间接方法评估其真空度是否合格。（二）常见故障判断与排除12.问：一台运行中的三相异步电动机，突然出现无法启动且伴有嗡嗡声的现象，请列出可能的故障原因（至少5项），并简述初步的判断和排除步骤。答：三相异步电动机无法启动且伴有“嗡嗡”声的可能原因及初步判断排除步骤：*可能原因：1.电源缺一相（三相电源变成单相）。2.定子绕组一相断线或接线端子松动、脱落。3.电动机负载过大或被卡住（堵转）。4.电源电压过低。5.定子绕组匝间短路或相间短路（程度不严重时）。6.启动设备（如接触器、热继电器、按钮）故障，导致部分触头未接通。*初步判断与排除步骤：1.首先切断电源，确保安全。2.检查电源：用万用表测量电源开关输出端或电机接线端子处的三相电压是否正常、平衡。若缺一相，检查电源线路、开关、熔断器等。3.检查负载：手动盘动电机转轴（若为皮带传动，可脱开皮带），判断转动是否灵活，有无卡滞、沉重现象。若负载过重或卡住，需检查负载机械部分。4.检查电机绕组及接线：打开电机接线盒，检查接线端子是否松动、脱落、烧蚀。用万用表测量定子绕组三相直流电阻，若某相电阻无穷大，则该相断线；若三相电阻严重不平衡，则可能有匝间短路或断线。5.检查启动设备：检查接触器三相主触头是否有烧蚀、粘连、接触不良现象；检查热继电器是否动作后未复位；检查按钮开关是否正常。6.测量电源电压：在启动瞬间（若能短时接通）测量电压是否过低，或正常运行时电压是否偏低。13.问：变压器运行中发现瓦斯继电器动作，轻瓦斯报警（仅发信号），可能的原因有哪些？作为运行维护人员，应如何进行检查和处理？