电梯井安全技术交底

电梯井安全技术交底第一章工程概况与风险识别1.1项目基本信息本项目为××市××区××路××号新建商业综合体，地上32层、地下3层，共设置18部垂直电梯，其中高速梯6部（额定速度3.5m/s）、消防梯2部（1.75m/s）、普通客梯10部（1.0～1.6m/s）。井道总高度138.6m，井道截面尺寸2200mm×2100mm～2800mm×2600mm不等，结构形式为钢筋混凝土剪力墙+钢梁混合结构。1.2主要危险源清单①高处坠落：井道内无完整楼板，临边最大落差138.6m；②物体打击：模板、钢筋、导轨支架、对重块等吊装作业频繁；③触电：临时照明、手持电动工具、焊机二次线易浸水；④火灾：动火切割导轨支架、聚氨酯缓冲器发泡；⑤中毒窒息：井道顶部密闭空间防腐涂料挥发；⑥机械伤害：卷扬机、吊篮、链式电动葫芦故障；⑦坍塌：脚手架连墙件滞后、模板支撑失稳。1.3风险分级结果采用LEC法（D=L×E×C）进行半定量评价，D≥160定义为“公司级重大风险”，共识别出5项，需编制专项控制清单并每日由项目副经理复核。第二章法律法规与强制标准清单2.1国家层面《安全生产法》第36、41、43条；《特种设备安全法》第20、23条；《建设工程安全生产管理条例》第26、28条；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016全部条文；《电梯制造与安装安全规范》GB7588—2003第5.2、5.7、7.3条。2.2行业与地方《××省电梯安装施工现场安全管理办法》（2022修订）；《××市建设工程危险性较大分部分项工程安全管理实施细则》附件二“电梯井道模板工程”。2.3企业内部《××建设集团安全生产红线规定》（2023版）第5条“井道内严禁立体交叉作业”；《××公司高处作业许可管理办法》A3版，明确2m及以上必须办理作业票。第三章组织架构与岗位职责3.1项目安全管理体系项目经理为安全第一责任人；专职安全总监1名（注册安全工程师）；电梯井道专职安全员2名（持C证+电梯安装特种作业证）；每班组设置“井道安全协管员”1名（由班组长兼任）。3.2关键岗位任务清单①项目经理：每周带班检查井道，对重大风险D≥160点亲自签字确认整改；②安全总监：组织月度井道专项应急演练，演练报告48h内报集团安监部；③井道安全员：每日08:00前完成“井道安全打卡”二维码上传，包含临边照片、照明电压、灭火器编号；④班组长：执行“三交一清”制度（交任务、交技术、交安全，清场地），并在APP内完成语音记录。第四章施工准备阶段控制措施4.1设计优化将传统落地式钢管脚手架改为“三角折叠式钢平台+电动爬升模板”一体化系统，减少井道内架体材料60%，封闭坠落面100%。4.2材料进场验收①导轨：每批抽检5%做磁粉探伤，出现1级裂纹整批退场；②对重块：逐块称重，误差＞±2%退场；③缓冲器：查验型式试验证书原件，扫描二维码追溯。4.3临电专项井道照明采用36VLED灯带，每3m设一处快拆接口；移动工具配置剩余电流动作保护器（IΔn≤30mA，动作时间≤0.1s）；电缆选用重型橡胶护套YC3×6mm²，每班收工后卷盘吊升至上部固定挂钩，严禁留置在井道底部。第五章井道施工阶段安全控制流程5.1每日班前会“七步法”①点名→②风险复述→③个人防护用品（PPE）互检→④工具绝缘测试→④临边照片上传→⑥应急通道确认→⑦语音宣誓。全过程使用“建安云”APP录像，时长不少于3min。5.2导轨安装防坠落“三件套”①设置0.9m高可伸缩式防坠网（1000目，耐冲击≥100kg）；②导轨压板螺栓采用“扭力+防松线”双控，扭矩值40N·m，红色防松线必须露出30°以上；③每根导轨至少安装2组临时安全绳（Φ12mm钢丝绳，夹头≥3只，间距≥6m）。5.3模板爬升作业采用HY80型液压爬模，爬升前检查：①油缸同步误差≤5mm；②防坠爬升器棘爪啮合深度≥6mm；③爬轨螺栓扭矩复检100%；④爬升过程中井道底部设“红色禁区”，由声光报警器+物理围栏双隔离。5.4对重架吊装使用2t链条电动葫芦+顶部钢梁吊点，吊点焊缝按GB/T3323—2005RTⅡ级检测；对重架底部设置“双螺母+开口销”防松；吊装期间井道内严禁人员滞留，指挥信号采用“对讲机+红绿旗”双通道。第六章交叉作业时空隔离制度6.1时间隔离每日06:00—08:00、17:30—20:00为“导轨吊装专用时段”，其他专业必须撤离；中午12:00—13:00为“清洁巡检时段”，禁止一切动火。6.2空间隔离采用“硬质隔断+防火布”双层封堵，每隔3层设置1道，隔断中心留Φ600mm物料通道，通道外侧安装1800mm高门联锁，门开启即触发卷扬机断电。6.3许可制度交叉作业须提前24h由施工员发起“交叉作业许可证”，经安全总监、电梯专业监理、土建监理三方会签；许可证一式三份，悬挂于井道首层入口。第七章个人防护与文明施工7.1PPE配置清单安全帽（V型，抗穿刺≥49J）；全身式安全带（EN361，背部D环+胸前D环）；防滑绝缘鞋（SRC级）；防切割手套（HPPE+玻璃纤维）；护目镜（防高速颗粒BT级）；便携式防尘口罩（KN95带呼气阀）。7.2穿戴流程①自检→②互检→③拍照上传→④门禁人脸识别（未正确穿戴无法进入井道）。7.3文明施工“6S”整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全；每班下班前15min由“6S值日生”用工业吸尘器清理导轨槽内铁屑，严禁使用压缩空气吹扫，防止扬尘。第八章应急预案与救援路线8.1重大事故情景构建①人员坠落至井道底部；②液压爬模突然失压下滑；③井道中部火灾产生浓烟；④吊篮钢丝绳断裂。8.2应急物资配置井道首层设置“井道救援站”：折叠救援三脚架1套（额定载荷500kg），自锁手动绞盘30m，医用氧气瓶2只，逃生面罩10套，全身式救援安全带2条，保温毯4条，通信中继器1台。8.3救援流程（坠落情景）①发现者立即按下最近急停→②用对讲机呼“井道坠落”代码“505”→③安全总监启动一级响应→④井道上下两端同时封闭→⑤救援组三脚架架设于首层底坑→⑥医疗组携氧气瓶下降至底坑→⑦担员固定后采用“双绳”技术上升→⑧10min内完成首救，20min内送医。8.4外部联动与××医院签订“绿色通道”协议，救护车常驻工地北门；与××消防中队建立“二维码”一键报警，定位误差≤5m。第九章检查、验收与持续改进9.1日常巡检表采用“井道安全巡检二维码”，共38项，检查耗时≤15min；未整改项自动推送至项目经理微信。9.2周度专项检查由第三方检测机构“××特检院”进行，重点：导轨垂直度、脚手架连墙件扭矩、临电绝缘电阻；出具报告后48h内召开整改销项会。9.3月度绩效考评建立“红黄牌”制度：同一井道1个月内发现2张黄牌升级为红牌，对责任班组罚款5000元+停岗教育3天；连续3个月零事故奖励10000元。9.4持续改进引入BIM+激光扫描技术，每周一次获取井道点云，与设计模型比对，误差＞10mm即触发复测；数据存入“企业安全云”，用于后续项目经验复用。第十章培训与考核10.1入场三级教育公司级：2h，案例视频《井道坠落事故警示录》；项目级：2h，井道风险清单交底；班组级：2h，PPE穿戴实操+救援器材演练。10.2专项培训①有限空间作业证（32学时，含氧含量测定、通风计算）；②高处作业证（16学时，含绳索技术）；③动火作业证（8学时，含灭火实验）。10.3考核标准理论≥90分合格，实操零失误；不合格人员红色门禁，禁止进入井道；连续两次不合格调离本项目。第十一章记录与资料管理11.1电子档案使用“××云盘”自动同步，井道每日照片、视频、巡检表、整改单按“项目栋号井道编号日期”四级目录归档，保存期限≥5年。11.2纸质档案动火票、高处作业票、交叉作业许可证原件按月装订，存放于项目安全资料室，防火等级A级，温湿度18℃～24℃、45%～65%RH。11.3追溯要求任何事故调查需在2h内调出30天内所有电子记录，缺失1项即对资料员处以500元罚款。第十二章经验教训与案例分享12.12022年××项目事故回顾事故简述：作业人员在对重架拼装时未挂安全带，从12层坠落至底坑，死亡1人。直接原因：①安全绳被擅自拆除；②井道照明故障导致视线不清。整改措施：①所有井道照明采用双回路36V供电，单路故障自动切换；②对重架操作平台四周设置1800mm高钢制围护+踢脚板；③引入“智能安全带”芯片，脱钩即报警并停机。12.2本项目应用效果自开工至主体结构封顶（138天），井道内累计作业3