燃气公司技术人员培训考试试题及答案

燃气公司技术人员培训考试试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.当PE管与钢管采用钢塑转换接头连接时，下列哪项做法符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2020？A.转换接头钢制端可直接与镀锌钢管螺纹连接，无需防腐B.转换接头应在工厂预制，现场仅做外观检查C.转换接头PE端应使用热熔对接，钢制端采用氩弧焊打底、电焊盖面D.转换接头安装后无需进行电火花检漏答案：C解析：规范7.4.6明确要求钢塑转换接头PE端采用热熔对接，钢制端焊接应氩弧焊打底，防止烧穿；安装后必须100%电火花检漏，A、B、D均与条文冲突。2.对埋地DN200燃气管道进行强度试验，设计压力0.4MPa，规范要求的试验压力及稳压时间分别是：A.0.6MPa，6hB.0.46MPa，1hC.0.6MPa，1hD.0.8MPa，12h答案：A解析：CJJ33-2020表12.4.3，钢管强度试验压力为1.5倍设计压力且≥0.6MPa，稳压6h；PE管同理。0.4×1.5=0.6MPa，故选A。3.在调压柜内发现过滤器压差表指针进入红色区，首先应：A.立即切换备用路，清洗滤芯B.关闭进出口阀门，放散后更换整台过滤器C.加注润滑油D.调小设定压力答案：A解析：红色区表示滤芯堵塞，流通能力下降，切换备用路保障连续供气后清洗滤芯是最经济、最安全的处置流程。4.燃气加臭剂四氢噻吩（THT）在空气中的爆炸下限约为：A.0.8%B.1.1%C.1.8%D.2.5%答案：B解析：TNT安全数据表（MSDS）显示其爆炸下限1.1%（V/V），远低于天然气5%，故低浓度即可被察觉且不易爆燃。5.对燃气管道进行氮气置换时，管道末端氧气含量低于多少方可视为合格？A.2%B.5%C.8%D.10%答案：A解析：集团《动火作业管理细则》规定，置换后O₂≤2%方可动火，确保燃气与空气不形成爆炸性混合物。6.当发现埋地PE管纵向划痕深度＞壁厚10%且长度＞50mm时，应：A.热熔包覆B.使用PE焊条补伤C.切除破损段，采用电熔套筒更换D.缠绕PVC胶带答案：C解析：PE管表面缺陷深度＞壁厚10%已影响环向强度，必须切除更换；电熔套筒可保证同材质、同寿命。7.调压器关闭压力等级AC10，其最大关闭压力上升值不超过：A.10%B.15%C.20%D.25%答案：A解析：EN334标准定义AC10表示关闭压力上升≤10%，用于保证下游用户灶前压力稳定。8.燃气管道阴极保护电位（CSE参比）应控制在：A.–0.85V～–1.20VB.–0.75V～–1.50VC.–0.95V～–1.30VD.–1.10V～–1.75V答案：A解析：GB/T21448-2017规定，钢质管道极化电位–0.85V（CSE）为最小保护电位，–1.20V为最大析氢电位，过负导致剥离。9.下列哪项不是燃气管道风险评价中“失效后果”评分要素？A.人员伤亡B.停气影响户数C.管道埋深D.财产损失答案：C解析：埋深属于“失效可能性”因素，后果评分关注人、财、环境三方面损失。10.对燃气阀门进行维护保养时，启闭一次后应：A.恢复原始位并加铅封B.置于半开位防止卡涩C.全开并加注密封脂D.全关并加装盲板答案：A解析：维护保养要求“检后即复”，防止误操作，铅封可记录阀门状态。11.燃气聚乙烯管道热熔对接翻边对称性检查，允许错边量不大于壁厚的：A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：CJJ63-20195.3.4规定翻边错边≤10%壁厚，保证焊口受力均匀。12.燃气管道地面标识桩设置间距，直线段不宜大于：A.30mB.50mC.100mD.200m答案：B解析：集团《标识管理规范》4.2.1，市区直线段50m，郊区100m，方便巡线定位。13.燃气设施动火作业分级中，下列哪项属于一级动火？A.门站储罐区外15m内焊接B.中压DN300管道开孔C.低压入户支管碰口D.调压箱内更换滤芯答案：A解析：门站储罐区15m内属爆炸危险区域1区，按《动火管理办法》列为一级，需公司级审批。14.燃气管道光纤预警系统，当应变监测值持续3min超过设定阈值时，系统首先：A.自动切断阀室阀门B.发送短信至调度中心C.启动声光报警并弹窗D.联动喷淋降温答案：C解析：预警系统遵循“先报警、后研判、再处置”原则，避免误停输。15.燃气用户灶前额定压力为2kPa，当压力升至多少时，必须加装超压切断阀？A.3kPaB.4kPaC.5kPaD.8kPa答案：D解析：CJJ94-20094.2.3规定，灶前压力>8kPa时，必须设置超压自动切断，防止脱火或爆燃。二、多项选择题（每题3分，共30分；每题至少有两个正确答案，多选少选均不得分）16.关于燃气管道氮气置换，下列做法正确的是：A.进气流速≤5m/sB.末端设置放空管高出地面2mC.连续检测氧含量D.进气口安装止回阀E.作业现场使用防爆工具答案：ACE解析：B错误，放空管应≥5m并接地；D错误，氮气置换无需止回阀，防止背压即可。17.造成调压器出口压力升高的原因有：A.主阀瓣冲蚀B.指挥器滤网堵塞C.弹簧疲劳D.低压超压切断阀失效E.进口压力骤降答案：ABD解析：主阀瓣冲蚀导致内漏、指挥器堵塞造成反馈失真、切断阀失效均使出口超压；弹簧疲劳导致压力下降，进口压力骤降亦降。18.燃气管道泄漏激光巡检车具备哪些技术特点：A.选择性光谱吸收TDLASB.响应时间1sC.灵敏度10ppm·mD.可定位泄漏点坐标E.能区分甲烷与乙烷答案：ABCD解析：车载激光采用1653nm可调谐二极管，灵敏度达10ppm·m，GPS定位；乙烷需色谱分析，激光无法区分。19.聚乙烯管道电熔焊接“三证”指：A.焊机合格证B.焊工资质证C.管材质保书D.管件条码可追溯E.焊接工艺评定答案：ABD解析：现场必须焊机合格、焊工持证、管件条码可扫码追溯；工艺评定属企业级文件，管材质保书为材料证。20.下列属于燃气公司安全生产“红线”条款的有：A.未审批动火B.未检测作业环境燃气浓度C.未穿戴防静电服进入罐区D.未执行“双报告”制度E.未按要求填写巡检记录答案：ABC解析：D、E属管理缺陷，未构成红线；红线指可立即引发事故的行为。21.关于燃气阀门井维护，正确做法包括：A.井内设置防坠网B.井壁采用M7.5水泥砂浆砌筑C.井底设集水坑并安装抽水泵D.井口标高高出地面≥5cmE.每季度清理杂物一次答案：ABDE解析：C错误，阀门井严禁设抽水泵，防止电火花；集水坑采用手动抽排。22.燃气管道穿越电气化铁路时，必须：A.采用钢套管B.套管两端密封C.套管顶至轨底≥1.2mD.设置检漏管E.采用PE管直拖答案：ABCD解析：E错误，电气化铁路杂散电流大，PE管需钢套管防护。23.以下哪些属于燃气公司“四新”培训内容：A.新技术B.新工艺C.新设备D.新材料E.新制度答案：ABCD解析：“四新”即新技术、新工艺、新设备、新材料；制度更新纳入常规培训。24.燃气用户户内立管腐蚀穿孔泄漏，应急处置包括：A.敲门通知用户B.关闭表前阀C.打开门窗通风D.切断电源E.立即现场焊接答案：BCD解析：A错误，不得敲击金属产生火花；E错误，现场严禁动火，需撤人、放散、置换后作业。25.燃气管道完整性管理数据库存储的核心数据有：A.管道中心线坐标B.管材屈服强度C.历次内检测缺陷D.阴保电位月度报表E.周边人口密度答案：ABCE解析：D属运行日志，非核心静态数据；中心线、属性、缺陷、环境为基线数据。三、判断题（每题1分，共10分；正确打“√”，错误打“×”）26.燃气PE管热熔对接时，环境温度低于–5℃仍可施工，只需延长加热时间。答案：×解析：CJJ63-20195.1.2明确–5℃以下禁止热熔，材料进入脆性区，易裂。27.调压箱安装于建筑物外墙上时，其安全放散管口应高出屋檐1m。答案：√解析：GB50028-20216.4.6要求放散口高出屋檐1m，防止燃气积聚。28.燃气管道水压试验合格后，可直接通气运行，无需干燥。答案：×解析：必须采用压缩空气或氮气干燥，露点≤–20℃，防止水合物堵塞。29.牺牲阳极输出电流越大，说明被保护管道防腐层质量越好。答案：×解析：输出电流大说明防腐层破损多，阳极负担重，质量差。30.燃气公司调度中心SCADA系统与GIS系统采用同一坐标系，可实现泄漏点快速定位。答案：√解析：统一WGS84或CGCS2000坐标系，可实现毫秒级地图跳转。31.燃气管道内检测器速度过快会导致漏检金属损失缺陷。答案：√解析：MFL检测器最佳速度0.5–3m/s，超速磁化不足，信号减弱。32.燃气聚乙烯管可随地形弯曲敷设，其最小弯曲半径不小于25D。答案：√解析：CJJ63-20194.3.3规定PE100管25D，防止褶皱。33.燃气阀门电动执行器防护等级IP65可长期浸泡在水中运行。答案：×解析：IP65仅防喷射水，不防长期浸水，需IP68。34.燃气加臭剂THT在管道内可完全燃烧，无残留。答案：√解析：THT燃烧产物CO₂、SO₂、H₂O，无固体残留。35.燃气公司每年应对高压管道进行至少一次沿线地表激光巡检。答案：√解析：Q/SY1421-2018规定高压管道年巡检不少于一次，激光检测效率≥20km/h。四、填空题（每空2分，共20分）36.燃气管道强度试验介质首选（水），当环境温度低于（5）℃时应采取防冻措施。37.调压器指挥器取压管内径不应小于（3）mm，长度不宜超过（20）m，防止时滞。38.燃气PE管热熔对接冷却阶段应保持夹紧力，冷却时间按壁厚每毫米不少于（1.5）min计算。39.牺牲阳极填包料中，膨润土、硫酸钠、石膏质量比通常为（50）：（25）：（25），降低电阻率。40.燃气管道光纤预警系统，当应变监测分辨率优于（5）με时，可识别大型机械（20）m外施工。五、简答题（每题10分，共30分）41.简述燃气管道氮气置换“三步法”及关键控制参数。答案：（1）隔离：关闭上下游阀门，安装盲板，确保置换段独立；（2）注入：采用液氮槽车或膜制氮机，流速≤5m/s，控制背压0.05–0.1MPa，防止水合物冰堵；（3）检测：末端设放空管≥5m并接地，连续氧分析仪监测，O₂≤2%为合格，同时检测甲烷浓度＜1%LEL，确保无燃气回流。全程使用防爆工具，人员佩戴空呼器，设置警戒区半径≥10m。42.调压器出口压力波动大，列出五项排查思路并给出对应解决措施。答案：①指挥器取压管堵塞→拆洗取压管，更换φ3mm不锈钢管；②主阀瓣异物卡滞→停气拆阀，清理阀口，研磨密封面；③流量超设计→核算峰值，增设并联调压器或更换大通径阀体；④弹簧疲劳→测量自由高度，超±5%更换新弹簧；⑤下游用户间歇用气→增设储气罐或调压器加阻尼器，抑制水锤。43.叙述埋地钢质管道直流杂散电流腐蚀排查流程。答案：（1）数据收集：获取地铁、高铁运行图，记录管道电位24h连续波动；（2）现场测试：采用Cu/CuSO₄参比电极，每50m一点，记录通电电位、断电电位，计算IR降；（3）方向判定：使用SCM杂散电流测绘仪，确定电流流入/流出点；（4）缓解措施：在流出点安装极性排流器，接地电阻≤0.5Ω；对高梯度区增设牺牲阳极组；（5）效果评估：一个月后复测，电位波动≤50mV视为达标，否则增设分布式阳极。六、计算题（每题15分，共30分）44.某DN300钢管，设计压力0.8MPa，长度2km，采用气压强度试验，温度25℃，试计算试验压力及24h允许压降。已知：最大允许泄漏率1.3%D/24h，管道容积V=πD²L/4，D=0.3m，L=2000m。答案：试验压力P=1.5×0.8=1.2MPa；V=3.1416×0.3²×2000/4=141.37m³；允许泄漏率1.3%×141.37=1.838m³/24h；换算为压降：ΔP=1.838×10³×8.314×298/(141.37×10³×101.325)=0.030MPa；故24h压降≤0.03MPa（温度修正后）为合格。45.燃气调压器出口设定压力2.5kPa，弹簧刚度k=2.2N/mm，有效膜片直径120mm，求弹簧预压缩量。若下游用户最大流量800m³/h，阀口直径50mm，计算阀口最大流速。（ρ=0.717kg/m³）答案：膜片面积A=π×0.12²/4=0.0113m²；弹簧力F=P×A=2500×0.0113=28.25N；预压缩量x=F/k=28.25/2.2=12.84mm；阀口面积Aᵥ=π×0.05²/4=0.001963m²；质量流量ṁ=800×0.717/3600=0.1593kg/s；流速v=ṁ/(ρAᵥ)=0.1593/(0.717×0.001963)=113m/s；因<当地声速，无需考虑阻塞流。七、案例分析题（每题20分，共30分）46.事件：某小区中压B级DN100燃气管道，运行压力0.2MPa，于楼前水平段发生断裂，造成燃气扩散至地下室，遇火花爆炸，3人受伤。经调查，管道断裂处位于电熔套筒焊缝旁10mm，断口呈脆性，材料为PE100SDR11，敷设温度8℃，运行两年。开挖后发现，管