年产3万立方米生态板扩建项目环评报告

1木业有限公司年产3万立方米生态板扩建项目建设地点行业类别建设项目行业类别十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业20;34、人造板制造202建设性质□新建(迁建)□改建□技术改造☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目备案部门贵港市港南区发展和改革局总投资(万元)环保投资(万元)4个月□是用地(用海)面积(m²)设置理由：根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》中表1专项评价设置原则，本项目排放的甲醛废气属于《有毒有害大气污染物名录》中的污染物，项目周边最近敏感点为东北面4的商住混合区，因此设置大气专项评价。1、规划文件名称：《贵港市产业园区总体规划(2016~2030年)》;2、审批机关：贵港市人民政府；3、审批文号：贵港市人民政府关于同意贵港市产业园区总体规划(2016-2030)的批复，贵政函〔2018〕535(2022年修改)环境影响报告书》;2、审查机关：贵港市生态环境局；2(2022年修改)环境影响报告书审查意见的通知》(贵环评(2023)2号)。根据《贵港市产业园区总体规划(2016-2030)(响报告书》及其审查意见的函，江南制造业综合产业园形成以电子设备制造为主导产业，服装羽绒、林板加工及家具制造、食品加工、再生资源回收利用及金属冶炼产业及相关精细化工产业、皮革加工产业等辅助产业，节能与新材料、现代港口物流等新兴产业为提升的制造业集聚区。本项目选址位于贵港市产业园江南制造业综合产业园规划范围内(详见附图5),属于其他人造板制造，不在江南制造业综合产业园负面清单范围内，项目建设符合《贵港市产业园区总体规划(2016-2030)(2022年修改)》及《贵港市产业园区总体规划(2016-2030)(2022年修改)环境影响报告书》的审查意见要求。本项目不属于《产业结构调整指导目录(2024年本)》中的鼓励类、限制类和淘汰类，属于允许建设项目，符合国家产业政策的要求。项目于2025年10月23日取得贵港市港南区发展和改革局备案证明，项目代码为2510-450803-04-01-188856,详见附件2。建设项目位于贵港市港南区贵港市产业园江南工业园区城南大道与中区二路交汇处西北角飞业建材有限公司内，根据《贵港市产业园区控规修5),项目用地类型为工业用地。建设项目所在区域交通便利，给排水、供根据《贵港市生态环境分区管控动态更新成果》(2023年)和广西“生态云”平台建设项目智能研判报告(见附件10),项目位于贵港市产业园区(港南区)重点管控单元(管控单元编码ZH0001)和贵港市大气环境高排3放重点管控区(管控单元编码YS310001),项目性分析见表1-1。项目位于贵港市港南区贵港市产业园江南工业园区城南大道与中区二路交汇处西北角飞业建材有限公司内，属于重点管控单元，符合“三线一管控名称是否港南区市产业园区(港南区)重点管控单元空间布局约束1.禁止新建不符合国家产业政策以及其他严重污染水环境的生产项目，已建成的由设区市、县级人民政府按照国家有关规定责令本项目属于C2029其他人造板制造，符合国家程中无生产废水外排，属于严重污染水环境的2.不得引入不符合规划环评结论及审查意见的项目入园，园区管理机构应将规划环评结论及审查意见落实到规划中，负责统筹区本项目属于C2029其他人造板制造，不在江南清单范围内，满足园区3.严把“高耗能、高排放”建设项高”项目须符合生态环境保护法点污染物总量控制、相关规划环本项目不属于两高项园区内涉及永久基本农田的地块根据项目区域土地利块为工业用地，未占用基本农田。5.江南园片区禁止新建再生铅项目，后续入驻的再生资源项目必须为低污染型，禁止排放含重金项目不属于再生铅项4需达到国家、自治区相关标准要砂光、锯边工序产生的粉尘通过布袋除尘器胶等工序产生的废气通过集气罩收集措施收集后通过集气罩+三级活性炭一体机+15m排气筒装置进行处理达标后排放；生物质锅炉废气通过布旋风+袋除尘器处理后外排，均满足排放标准要求。污染物排放管控1.继续加强工业集聚区集中式污水处理设施建设，确保已建污水处理设施稳定运行及达标排放。园区集中式污水处理设施总排口安装自动监控系统、视频监控系实行按照“清污分流、雨污分流”水经三级化粪池处理后排入园区市政污水管网入江南污水处理厂进一2.园区所依托的污水处理厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准要求。的江南污水处理厂尾厂污染物排放标准》中一级A标准要求。3.园区及园区企业排放水污染物，要满足国家或者地方规定的物排放总量控制指标。直接外排定的标准要求；经城镇污水集中处理设施处理后排放的，执行市政部门管理要求；经园区污水集中处理设施处理后排放的，执行人造板制造，符合国家后排入园区市政污水管网入江南污水处理厂进一步处理，满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标项目新增排放主要污染物的，落实建设项目主要污染物区域削减本项目不属于两高项55.深化园区工业污染治理，持续推进工业污染源全面达标排放，等实施能效提升.清洁生产、循根据《贵港市产业园区集中供热专项规划》(2021~2035),项目所园工业北路与工业北一路交汇处西南角，属于设完成蒸汽管线。根据在区域尚未建设管网；根据贵港江南工业园区管理委员会关于项目用见附件8),由于公司附近无集中供热管网覆际情况，原则上同意安炉，因此本次项目配套建设2台3.5t/h生物质园区集中供热覆盖项目区域后，远期采用集中供热。6.2025年底前，完成65蒸吨/小时以上的燃煤锅炉(含电力)超低高效脱硝设施，燃气锅炉实施低氮燃烧改造。推动钢铁、水泥、焦化行业及锅炉超低排放改造。项目不涉及燃煤、燃气锅炉。项目生物质锅炉氮氧化物排放浓度可以稳定达标。7.强化园区堆场扬尘控制。项目原辅材料均位于厂区内，不涉及堆场。8.强化企业精细化管理，无组织热压、涂胶、贴面等工序产生的废气通过集气集气罩+三级活性炭一体机+15m排气筒装置进行处理达标后排放。6胶粘剂、清洗剂使用企业制定低色漆使用低VOCs含量涂料；在木本项目采用脲醛树脂胶作为涂料，为目前市场重点开展有色金属等行业节能降项目不属于有色金属行业环境风险防控1.开展环境风险评估，制定突发应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应案，配备应急能力和物并定期演练。预案与园区、地方人民政府环境应急预案有机衔接。坚决淘汰不符合国家产业政策的落后生产工艺装备，执行重点重金属污染物排放总量控制制度，依法实施强制性清洁生产审核，理达标后排放。3.不开发利用的超标地块，实施以防止污染扩散为目的的风险管控；对拟开发利用为居住用地和商业、学校、医疗、养老机构等公共设施用地的超标地块，实施以安全利用为目的的风险管控。项目所用地块不属于超监管重点单位。7控和修复名录的地块，不得作为应当采取风险管控措施或实施修复。对达到土壤污染风险评估报告确定的风险管控、修复目标的建设用地地块，土壤污染责任人、土地使用权人可以向自治区人民政府生态环境主管部门申请移出建设用地土壤污染风险管控和修复名录。项目所用地块不属于列险管控和修复名录的地资源开发利用效率要求高污染燃料；禁止新建、扩建燃应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。根据现场勘察，项目目前所在区域尚未建设管网；根据贵港江南工业园区管理委员会关于项目用汽的申请书的意见(详见附件8),由于公司附近无集中供热管网覆盖，影响产能释放的实际情况，原则上同质锅炉，因此本次项目热，待园区集中供热覆物质锅炉进行供热，锅足禁燃区通告要求2.按照《贵港市人民政府关于划定贵港市高污染燃料禁燃区的通告》要求实施管理。汽，逐步替代现状分散供热供汽锅炉，集中供热无法覆盖的区域，本项目生产规模符合国家的《产业结构调整指导目录》要求及当地行政主管部门的规本项目属于《产业结构调整指导目录》(2024年本)允许类，已取得贵港市港南区发展和改革局备案证明，项目代码：6工艺与装备和自动化作业，减少手工操作。自动化设备。项目选址设，且必须符合园区产业定位和产业布本项目位于江南工业园区内，符合园区产业定位地利用规划。8环境保护厂区要求企业厂房用地、配套设施用地及路面全应达到“雨污分流”要求。施用地及路面全部硬化；原辅材料、产品及固废等原辅材(源头控制)量的原辅材料，原辅材料应达到相应的供热原则采取集中供热；集中供热区外项目所在区域目前尚未2台3.5t/h生物质锅炉进行供热，锅炉配备布袋除尘，属于高效除尘设施。废气性炭吸附+焚烧处理”等挥发性有本项目不涉及制胶。热压、施胶等工序产生的废气要通器+活性炭”或多级活性炭吸附吸、UV光解等灵活性较大且占地小、理稳定达标后排放。热压、涂胶等工序产生的施收集后通过集气罩+三标后排放。喷漆工作需在独立、封闭的喷漆房内进行，所有开口处呈负压状态，收集总风量确保开口处微负压，确保所有喷漆过程废气有组织排放。产生的高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术净化处理；低用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后再净化处理。效处理设施处理达标后，经不低于15m的排气筒排放。取袋式除尘器处理达标，经15m高排气筒排放。无组织排放厂界监测必须达到相应的标准要求。本项目厂界无组织废气满足相应排放标准。废水入园区污水处理厂处理达标排放。粪池处理后排入园区污固体废一般固体废物按照《一般工业固体(GB18599-2020)中相应规定的执行相应标准。9物要求进行处置(2021年7月开始(2020.09.01实施)“第四章生活垃圾”的规定。照危险废物管理相关制度规范管存间要有明显标识牌及警示标志，污染控制标准》(GB18597-2001)时间最多不得超过一年，必须按时交由持有相应危险废物收集经营许可证资质的单位统一收集处置。粘剂废抹布手套存放于危废暂存间内，交由有资质的单位统一处置。噪声理布置并采取隔声、减振等措施，厂界的噪声达到《工业企业厂界环(GB12348-2008)3类标准要求。5、与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)的相符性分析储存1、VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中；于室内、或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或3、VOCs物料储罐应密封良好；4、VOCs物料储库、料仓应满足3.6条对密1、本项目脲醛树脂胶水全部储存于密闭容器中；胶水存放于生产车间原料区，包装桶在非取用状态时加盖密封；3、本项目不设VOCs物料储罐；胶水采用密闭罐装液态输送方式转移液态VOCs物料时，本项目脲醛树脂胶水采用密封桶密闭转移送工艺放投加和卸放进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气产生有机废气，本项目产生的总VOCs经率65%,VOCs收集后通过“三级活性炭吸附装置”处理，最终通过15m高排气筒排放，符合要求。含产品的使程闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气应排至VOCs废气收集处理系统。2、有机聚合物产品用于制品生产的过程，性炭吸附装置”处理，最终通过15m高料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及VOCs含量等信息。台帐保存期限不少于3年。理的通风量。3、工艺过程产生的含VOCs废料(渣、液)应按要求进行储存、转移和输送。盛装过1、本评价要求企业树脂胶水使用量，台范设计通风生产设备、操作工位、车间厂房，符合要求。物暂存间储存，并将危废交由具备危险废物处理资质的机织废理系统VOCs废气收集处理系统与生产工艺设备同或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。集处理系统与生产工艺设备同步运行。若废气收集处理系统发生故障或检修时，涂胶、热压工序设备应停止运行。废气收集系统1、企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对VOCs废气进行应符合GB/T16758的规定，采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274-2016的1.涂胶、热压上方设气罩抽风控制风速大于0.3m/s,符合要控制风速不应低于0.3m/s(行业相关规范有控制1、收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%;对于重点地区，收集的废置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%;有特殊工艺要求的除外),具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影3、当执行不同排放控制要求的废气合并排各排放控制要求中最严格的规定执行。涂胶、热压工序中产收集，收集效率理，最终通过15m高企业应建立台帐，记录废气手机系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换立台帐记录相关信企业厂区内及1、企业边界及周边VOCs监控要求执行2、地方生态环境主管部门可根据当地环境保护需要，对厂区内VOCs无组织排放状况进行监控，具体实施方式由各地自行确定。1、厂界外执行《大标准》控制标准》2、项目环境监测计划要求每年对厂区内甲醛、VOCs进行污染物监测要求始监测记录，并公布监测结果。2、对于挥发性有机液体储罐、挥发性有机液体装载设施以及废气收集处理系统的GB/T16157、HJ/T397、HJ732以及HJ38、3、企业边界及周边VOCs监测按HJ/T55的析产业结构项目产品所采用的生产工艺、生产能力和产品均不属于《产业结构调整指导目录(2024年本)》中的淘汰类和限制类。产品源头替代工程固体分等低VOCs含量涂料推广使用水醛树脂胶使用量，项目综合使用脲醛树措施合理，极大限度的控制VOCs排放。VOCs治强化含VOCs物料全方位、全链条、全环等行业为重点大力提升VOCs排放收集阀；显著提升泄漏检测与修复(LDAR)实设适宜高效的VOCs治理设施大力推进工业涂装和包装印刷行业高效VOCs收集治理设施建设本项目严格控制VOCs无组织排放，合理收集VOCs,减见表1-5.1等粘合过程中使用水基型、热熔型等环保型树脂胶使用量，项目综及共挤出复合技术；理，极大限度的控制2涂胶、热压、贴面工序中产生的VOCs经集集后通过三级活性炭吸附装置处理，最终通过15m高排气筒排放。3子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后项目排放的有机废气4(二十五)鼓励企业自行开展VOCs监测，并及时主动向当地环保行政主管部门报送本评价要求企业开展自行监测，详见专项评价。5项目建成后按要求对维护规程建立台账。实施方案》的通知(桂政发〔2024〕19号)的相符性分析1新建、改建、扩建项目严格落实国家和自治区产划环评、项目环评、节能审查、产能置换、重点关停后，新建项目方可投产本项目属于板制造，不属于高耗能、高排放2结构调整指导目录(2024年本)》的要求，大力项目产品所采用的生产工艺、生产能力和产品均不属于《产业结构调整指导目录(2024年本)》中的淘汰类和限制3推进传统产业集群规范发展。化工、纺织、制品、电子、食品、机械等中小型传统制造企业集中的城市要制定涉气产业集群发展规划，严格项目审批，严防污染下乡。针对精细化工、纺织印染、包装印刷、家具、人造板、橡胶制品、塑料制品、砖瓦、机械喷漆加工等现有产业集群制项目位于贵港市园区，热压、涂胶等工序产生的收集措施收集后通过集气罩+三替代、污染治理和区域环境综合整治等方面明确物的企业要制定“一企一策”治理方案。级活性炭一体机4生物质锅炉(含电力)超低排放改造，推进选择(SNCR)、活性焦等成熟技术应用。强化治污设气企业逐步取消烟气和含VOCs废气旁路，因安项目配备2台3.5t/h生物质锅炉进行供热，锅炉配备旋风+布效除尘设施。贵港市泸湾江取水口饮用水水源地位于郁江贵港市城区上游，位于浔郁平原中心位置，海拔较低。取水口的中心经、纬度分别为109°33'58”、23°3'6",在河流岸边取水，该水源地属于河流型水源地。泸湾江饮用水源地保护区划分如下：(1)一级保护区水域范围：水域长度南岸为泸湾江取水口上游2000米，取水口下游100米范围内的河道水域长度，约2.1公里；北岸为泸湾中心，上游1400米至贵港航运枢纽上引航道入口处，下游100米范围内的河道水域长度，约1.5公里；水域宽度为整个河道5年一遇洪水所能淹没的区域(有防洪堤部分以防洪堤为边界);陆域范围：陆域沿岸长度等于相应的一级保护区水域河岸长度，陆域沿岸纵深分别与河两岸的水平距离等于50米。(2)二级保护区水域范围：水域长度为从上述划定的一级保护区的上游边界沿河道向上游延伸约4000米至白沙村的河道水域长度，下游边界沿河道向下游延伸还包括贵港航运枢纽上引航道河段，水域宽度为一级保护区水域向外扩展到10年一遇洪水所能淹没的区域，有防洪堤的河段二级保护区的水域宽度为防洪堤内的水域；(不含一级保护区水域陆域范围：陆域范围为陆域沿岸长度等于相应的二级保护区水域河岸长度，陆域沿岸纵深分别与河两岸的水平距离等于1000米。(不含一级保本项目位于泸湾江取水口东面约8.54km处，不在泸湾江取水口保护区范围内，且接纳项目污水的贵港市江南污水处理厂排污口位于泸湾江取水口下游保护区范围以外。根据《贵港市农村集中式饮用水水源保护区划定方案》(报批稿，2016年9月),贵港市港南区共划定了97个农村集中式饮用水水源地保护区，其中：现用77个，备用2个，规划18个。保护区总面积49.8957km²,其中一级保护区2.4455km²,二级保护区47.4502km²。距离本项目最近的村级水源地为八塘镇新陆村水源地，其保护区划分结果详见表1-7。地名使用陆村地地下水型现用"一级保护区//以取水口为圆心，半径为50m的圆形区域。二级保护区//以取水口为圆心，半径为300m的圆形区域(除一级范围外)。本项目最近的水源地为八塘镇新陆村水源地，取水口位于项目东面约1234m处(详见附图6)。项目所在位置不涉及饮用水水源保护区。设内容2019年4月，木业有限公司租赁广西美上美资产管理有限公司土地建设厂房，编制工作。2019年5月10日，贵港市港南生态环境局以“港南环审〔2019〕27号”由于市场行情等原因，企业进行了分期建设，一期生产规模为年产3万立方米生态板，于2019年9月建设完成，并委托广西林霖环境检测有限公司进行了自主验收(自主验收意见详见附件5)。根据验收意见，现有设为年产3万立方米生态板，企业现有生产规模为年产3万立方米生态板。根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版),项目不属于简化管理及重点排污单位，属于登记管理，经核实，项目建设单位已于2025年9月12日进行了排污许可登记，并已取得排污登记回执(详见附为扩大生产规模，木业有限公司拟建设“木业有限公司年产3万立方米生态板扩建项目”(本项目，以下简称“三期工程”),利用现有1#生产车间，安装冷压机、热压机、贴面机、生物质锅炉(3.5t/h)等设备，年产生取以新带老措施，将现有工程(2#生产内)内的现有“UV光解+二级活性炭吸附”同时，根据业主介绍，本次同步建设原有项目的二期工程，在现有的2#生产车间内新增4台热压机、3台冷压机、排版机、涂胶机等生产设备，依托以新带老后的3.5t/h生物质锅炉进行供热；二期工程新增规模年产生态板2万立方米，扩建完成后2#生产车间产品规模由年产3万立方米生态板增加至年产生态板5万立方项目建成后，全厂年产生态板8万立方米，具体建设情况如下所示：(1)项目名称：木业有限公司年产3万立方米生态板扩建项目；(2)建设单位：木业有限公司；(3)建设地址：贵港市港南区贵港市产业园江南工业园区城南大道与中区二路交汇处西北角飞业建材有限公司内；(4)建设性质：扩建；(5)产品方案：项目扩建后新增年产3万立方米生态板产能，同步建设二期工程，全厂年产8万立方米生态板；(6)占地面积：26668m²;项目租用地块位于贵港市港南区贵港市产业园江南工业园区城南大道与中区二路交汇处西北角飞业建材有限公司内，项目东面为贵港市漓源饲料有限公司，南面为新蓝天沙富装饰材料有限公司，西面为贵港市嘉华市捷盛机械有限公司。项目周边环境概况见附图3。项目周边最近敏感点为东北面400m的商住混合区。工程类别在建项目扩建项目1#生产车间建筑面积约为8343m²,胶、排版、砂光、冷压、热压、锯边等)、成品区等建筑面积约为8343m²,用作仓库/压机、涂胶机、1台3.5t/h生物质锅炉等设备，新增台贴面机，对1#、2#车间布设生态板生产线，新增涂胶机、1台3.5t/h生物质产规模为年产3万立方米间10248m²,钢架结构，单个厂房，含原料区、生产区(过胶、排版、砂光、冷压、热压、锯边等)、成品区、锅炉10248m²,钢架结构，单个厂房，含原料区、生产区(过胶、排版、等生产设备，新增2万立方米生态板，生生产车间进行贴面。由两台1.5t/h生物质锅炉变更为1台3.5t/h生物质带老措施，将现有1套“UV光解+二级活性炭吸附”改造提升为“三级级活性炭吸附”。产线规模由年产3万立方锅炉区等。物质锅炉变更为1台热；有机废气变更为三级办公区面积约为390m²,在场面积约为390m²,在场依托现有依托现有依托现有依托现有依托现有依托现有危险废物暂存间建筑面积约40m²,位于建筑面积约40m²,位于依托现有依托现有依托现有公用工程项目用水使用市政自来项目用水使用市政自来依托现有依托现有依托现有项目实行雨污分流，项目生产运营期间生活污水经三级化粪池处理后排入园区污水管网，锅项目实行雨污分流，项目生产运营期间生活污水经三级化粪池处理后排入园区污水管网，锅依托现有依托现有项目实行雨污分流，项目三级化粪池处理后排入园区污水管网，锅炉排污水工程类别在建项目扩建项目炉排污水排入污水管网，进入园区污水处理炉排污水排入污水管网，进入园区污水处理排入污水管网，进入园区依托现有依托现有依托现有。由1台4t/h生物质锅炉//1#生产车间新增1台3.5t/h生物质锅炉；1#生产车间新增1台2#生产车间设有2台1.5t/h生物质锅炉用以供热。依托以新带老后的3.5t/h生物质锅炉进行供热产车间淘汰现有2台1.5t/h生物质锅炉，新增一台3.5t/h生物质锅炉。2#生产车间新增一台热，淘汰现有2台1.5t/h废气治理1#生间中收集后经UV光解+二级活性炭一体机进行处理，由15m排气筒(DA002)排放；1根15m高排气筒(DA003)排放；两台1.5t/h生物质锅炉排气筒(DA001)排放；安装排风扇，加强车间无1#生产车间锅炉房布设一级活性炭一体机装置处理；锯边、砂光工序布设一套布袋除尘器处理。1#生产车间涂胶、热压工管引风至15m高排气筒(DA006)排放；尘器处理粉尘，处理后的废气通过1根15m高排气筒(DA007)排放；锅炉房3.5t/h生物质锅炉废气经旋风+布袋除尘器收集处理后经31m高排气筒(DA005)排放；安装排风扇，加强车间通排风。2#生2#生产车间新增的热压设工程类别在建项目扩建项目间中收集后经UV光解+二级活性炭一体机进行处理，由15m排气筒(DA002)排放；1根15m高排气筒(DA003)排放；两台1.5t/h生物质锅炉排气筒(DA001)排放；安装排风扇，加强车间器进行处理，锯边、15m排气筒(DA004)“以新带老”后的三级一体机装置进行炭一体机装置进行处理，(DA002)排放；新增1台3.5t/h生物质锅炉，烟气经旋风+布袋除尘器收集后经31m高排气筒(DA001)排放。备产生的废气部分接入废气处理装置进行处理(采取以新带老措施，调整为三级活性炭吸附);废气由15m排气筒(DA002)新增的锯边、砂光机单独新增1套布袋除尘系统，15m高排气筒(DA004)淘汰现有2台1.5t/h生物质锅炉，新增1台3.5t/h高排气筒(DA001)排放。处理后引至房顶排放。/依托现有。依托现有。水，项目生产运营期间处理后与生活污水一同进入化粪池进行处理；入污水管网，进入园区污水处理厂处理。水，项目生产运营期间处理后与生活污水一同进入化粪池进行处理；入污水管网，进入园区/现有处理措施；网，进入园区污水处理厂处理。现有处理措施；网，进入园区污水处理厂处理。工程类别在建项目扩建项目噪声治理施。新增部分降噪措施。局，采取消声减震措施。固废治理间，委托有资质单位处理；生活垃圾收集后由间，委托有资质单位处理；生活垃圾收集后由环卫部门处置。暂存间进行暂存。新增部分固废处理措施，依托现有危废暂存间进行暂存。木材边角料、木屑粉尘、存间进行暂存，委托有资建设内容5、产品方案本项目扩建前后主要产品方案见下表2-2。期工程)期工程)期工程)13万立方米2万立方米3万立方米8万立表注：①单板生态板厚度以20mm计，则单张生态板为0.06m³,据此计算生态板为.33张；双面贴面过程中贴面纸使用量为.67张；(1)原辅材料用量情况项目扩建前后主要原辅材料及能源消耗情况具体见下表2-3。扩建前消扩建(及在建)1#生产车间03万m³/a3万m³/a损耗较小，不考虑损0外购，固含量54.7%,游离甲醛含量0.06%。中1800t用于生态板生产，2120t用于贴面0外购0外购贴面纸0266.7万张外购，贴面纸为无胶纸，需单独进行涂胶后热压，所用胶水同为脲醛树脂胶水。2#生产车间3万m³/a2万m³/a5万m³/a外购，固含量54.7%,游离甲醛含量0.06%。外购外购3能源a由市政自来水管网供给电324万864万(2)原辅材料理化性质①EO级脲醛树脂胶：是尿素与甲醛在催化剂作用下，聚缩后在固化剂或助剂作用下形成不溶的树脂型粘剂。目前，由于脲醛树脂胶制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好，已成为人造板生产的主90%以上。脲醛胶对人体的危害主要原因是里面含有游离态甲醛，甲醛(化学分子式HCHO,分子量：30.03),是一种无色，有强烈刺激性气味的气体。易溶于水、醇醚。甲醛在常温下是气态，通常以水溶液形式出现。其40%的水溶液称为福尔马林，此溶液沸点为1℃,室温下极易挥发，随着温度的上升挥发速度加快。甲醛为较高毒性的物质，在我国有毒化学品优先控制名单上甲醛高世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质，是公认的变态反应源，也是潜在的强致突变物之一。研究表明：甲醛具有强烈的致癌和促癌作用。大量文献记载，甲醛对人体健康的影响主要表现在嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常和免疫②胶合板替代面粉：轻质粉末，是一种无机改性、功能性脂胶按一定比例拌合使用，无机物热固化后胶合力增强反应，并且大大提高了胶合强度和耐龟裂性，使胶合板外观平整、光色泽鲜艳，可降低生产成本，提高产品质量，达到节能降耗环保的效果。该产品无标识英文名：formaldehyde分子量：30.03危险化学品分类：易燃液体危险货物编号：83012理化性质外观与性状无色水溶液或气体。有刺激性气味。液体在较冷时久贮易混浊，在低温时则形成三聚甲醛沉淀。点60℃。爆炸下限(%):7.0,爆炸上限(%):73.0溶解性中国MAC(mg/m³):3;前苏联MAC(mg/m³):0.5建设内容学资料急性毒性LDs0800mg/kg(大鼠经口),2700mg/kg(兔经皮);LCs0590mg/m³(大鼠吸入);人吸入60～120mg/m³,发生支气管炎、肺部严重损害；人吸入12～24mg/m³,鼻、咽粘膜严重灼伤、流泪、咳嗽；人经口10～20ml,大鼠吸入50～70mg/m³,1小时/天，3天/周，35周，发现气管及支气体重减轻、无力、头痛、失眠；人吸入12mg/m³×长期接触，嗜睡、无性易燃强氧化剂、强酸、强碱其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高型号1#车间1/033套2/066台3/066台4/011套5/044套6/044台7生物质锅炉011台8置/011套9/011套用于锯边、砂/011套用于锅炉烟2#车间1/55条2/37台3/549台4/213套5/224套6/112套7生物质锅炉011台建设内容8生物质锅炉200台台1.5t/h锅炉，新增1台9/101套/224套械639台置/101套级活性炭/112套用于锯边、砂光工序粉尘处理，新增1套布袋除尘旋风+布袋除尘器/101套用于锅炉烟/202台(1)供电项目用电由周边电网供给，用电有保障，年耗电量约为540万kW·h。(2)给排水①给水A、锅炉用水年工作300天，每天10h,则锅炉总耗水量为21000m³/a。蒸汽使用过程中，按照10%损耗，则需要补充水2100m³/a。根据《工业源产排污核算方法和系数手册-锅炉产排污量核算系数手册》中相关核算要求，软水制备采用生量为1448.33m³/a,4.86m³/d(包含锅炉排污水和软化处理废水两部分),锅炉废本次扩建项目新增劳动定员为35人，其中住宿人员为0人，非住宿员工用水量按每人每天用水50L计算，则项目员工生活用水量为1.75m³/d,年生产天数为300天，现有工程年使用生活用水量为525C、食堂用水每天用水量为40L/人·d;则用水量约为1.4m³/d,420m³/a,废水产生系数按0.8计，则废水产生量为1.12m³/d,336m³/a,经隔油沉淀池处理后排入化粪池进行处理。生活污水产生量为420m³/a,食堂废水产生量为336m³/a,经三级化粪池处理后排入锅炉用水锅炉排水生活用水食堂用水三级化粪池隔油池市政污水管网图2-2项目水平衡图单位：m³/a锅炉用水锅炉排水生活用水食堂用水三级化粪池隔油池市政污水管网图2-2项目建成后全厂水平衡图单位：m³/a(备注：现有两台1.5t/h锅炉用水量为1550.59t/a,项目建成后将淘汰使用，用水量为0,不进行统计。)(3)供热在项目生态板生产过程中，最大的热消耗来源于热压工序，热压工序的热源由项目配套的2台3.5t/h生物质锅炉进行供热，待园区集中供热覆盖项目区域后，远期采用集中供热。千兆卡~1.5千兆卡，本次按1.45千兆卡计算，其中原料水热处理(指通过蒸汽或热水对木材原料进行软化)占20%,单板干燥占8%,采暖和通风占18%。本项目由供热管网提供，不考虑原料水热处理，本项目位于南方地由专门的通风系统进行，因此，热能耗仅考虑胶压，由此可知，项目全厂年产8万立方米生态板，需要热能为9280千兆卡。根据查阅资料可知，一吨蒸汽等于60万大卡(千卡),1000千卡等于1兆卡，考虑蒸汽损耗为20%,由此可知项目需要18560吨蒸汽/年。项目由2台3.5t/h生物质锅炉提供，年提供蒸汽量为7t/h×10h×本项目厂区占地面积为26668m²,利用已建厂房进行扩建。根据项目生产工艺流程、建筑防火、安全卫生、交通运输等各类设计规范要求，结合厂区外形、厂区地形以及周围环境情况，项目共设有2个生产车间，其中1#生产车间由通道划分，依次布置面纸仓、热压机、锅炉房、涂胶机、危废暂存间等；2#生产车间由通道划分，依次布置原材料区、拼接区、排版区、冷压区、热压区、砂光区、锯边区、锅炉房布等；办公区、宿舍楼位于厂房入口处。总体来说，项目分区明确，总平面布局较为合理，项目平面布置见附图2。(1)劳动定员企业现有员工人数为65人，新增劳动定员为35人，全厂员工100人，其中住宿人员约为10人；依托现有员工食堂、宿舍进行食宿。(2)工作制度本项目年工作时间为300天，每天1班制，每班10小时。噪声、有机废气、颗粒噪声、边角料物(G1)噪声噪声噪声、有机废 单板分选、拼缝、斜磨调胶、涂胶排版冷压热压 噪声、有机废气、 颗粒物G1 噪声、有机废气、颗噪声、粉尘G3、工艺流程和产污环节①单板分选、拼缝、斜磨将外购的单板进行人工分选、整理后通过斜磨机将不齐的拼缝使板材贴合在一起，为下一步涂胶工序做好准备，该过程产生噪声和固废。涂胶：在EO级脲醛树脂胶中添加少量面粉，面粉通过计量按照一定工艺比例加入调胶机(加入面粉可减少胶用量，降低成本，提高固体含量，提高粘度，防止透胶等作用),待各种材料混合均匀，分散良好，并调节至一定粘度后通过涂胶机排板组胚：用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成背板的木材纹理应该相互垂直，组胚应做到“一边一头”齐(便于后续锯边准确定位),铺装扫平成板坯而后进入冷压机。组胚到一定数量送入冷压机进行预压，板胚上下左右对齐，将不整齐的胚组进行修正，预压好的胚板送入热压机中，进行热压，热压温度在120~130℃之间，热压压力为12MPa,热压时间在12~28分钟之间(根据板行调整),热压结束后，缓慢卸压，以防出现开胶、鼓泡现状，通过调制好的胶水进行刮灰，可填补板材的缝隙和小孔，保持板材的结实。将热压后的板材进行刮灰、砂光处理后使板材表面平整光进行一次锯边得到基板，送到贴面区进行贴面热压。⑥锯边、分拣入库经过贴面后的生态板送到锯边区，根据客户需求锯成一定尺寸的成品，最后进行分拣分类入库外售。时期类别1#生产车间营运期废气有机废气(G1)生物质锅炉废气锅炉废气(G2)SO₂、NOx、烟尘粉尘(G3)生物质锅炉固体厂区脲醛树脂胶水桶锅炉炉渣纯水制备废活性炭废机油噪声各种设备、工艺设备噪声噪声2#生产车间营运期废气以新带老调胶、涂胶、热压有机废气(G4)生物质锅炉废气锅炉废气(G5)SO₂、NOx、烟尘生物质锅炉固体厂区锅炉供热纯水制备噪声厂区各种设备噪声运营期废气食堂油烟蒸煮油烟废气员工生活固体员工生活业有限公司年产3万立方米生态板建设项目竣工环境保护验收监测报告表》(2020年5月)(以下简称验收监测报告)以及本次《木业有限公司年产5万立方米生态板扩建项目》(以下简称本次监测，原项目名称为木业有限公司年产5万立方米生态板扩建项目)中的污染源监测，现有工程污染物情况如下所示：现有工程运营期废气主要为热压工序产生的有机(1)锅炉废气与项目有关的原有环境问题现有工程生物质锅炉主要废气有颗粒物、SO₂、NOx,经旋风+布袋除尘器除尘后，引至一根15m高排气筒(DA001)排放；根据验收监测报告，污染物排放情况生物质监测日期生产负荷监测项目123123烟气烟温(℃)//流速(m/s)//物含氧量(%)//实测浓度折算浓度结果评价烟气黑度烟气黑度(级)//(级)结果评价①②③④⑤①②③④⑤标干烟气量(m³h)含氧量(%)//实测浓度折算浓度///////////////////////结果评价氮氧化物标干烟气量(m³h)含氧量(%)//实测浓度折算浓度结果评价根据监测结果，现有工程锅炉烟气中各污染物排放浓物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃煤锅炉标准限值要求。折算成满负荷状态下，污染物排放量为颗粒物0.168t/a,二氧化硫0.027t/a,氮氧化物1.579t/a。(2)有机废气本项目生态板生产过程中涂胶及热压工序产生的非核发技术规范人造板工业》(HJ1032-2019)表6,热压工段除产生甲醛、VOCs外，还会产生颗粒物；产生的颗粒物主要为木材解，以及胶粘剂在高温下挥发，产生的细小颗粒物，经集气起进入光催化氧化装置进行处理后，经15m排气筒(DA002)排放，污染物排放情监测项目标况烟气流量(m³/h)/I实际生产负荷(%)//排放浓度(mg/m³)①甲醛排放浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)非甲烷总烃排放浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)表注：根据《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157根据监测结果，现有工程有机废气中各污染物排放浓合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求。折算成满负荷状态下，污染物排放量为颗粒物0.070t/a,甲醛0.070t/a,非甲烷总烃0.017t/a。为降低游离无组织非甲烷总烃的排放浓度，减目在每台涂胶机、热压机上方设置伞状集气罩收集有机废气。集求：距离污染源<0.75m,扩张角<60度，风速>0.25m/s时，属半密闭式集气罩；根据《主要污染物总量减排核算技术指南(2022年修订)》,半密闭集气罩收集效率按65%计。因此，项目集气效率按65%计。每个集气罩宽度需覆盖整个生产设备，并通过调节集气罩和污染源距离使集气罩保率达到65%以上。收集后的有机废气采用UV光解+二级活性炭一体机系统处理，处理效率按80%计，则污染物产生量为颗粒物0.268t/a,甲醛0.535t/a,非甲烷总烃(3)颗粒物现有工程生态板生产过程中锯边、砂光粉尘经设备用布袋除尘器处理，通过15m高排气筒(DA003)排放，根据验收监测报告，其污染物排放情况如下所示：监测项目标况烟气流量(m³/h)//实际生产负荷(%)颗粒物排放浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)由表2-10监测结果可知，颗粒物废气排气筒(DA003)颗粒物排放浓度和排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要折算成满负荷状态下，污染物排放量为颗粒物3.225t/a。参照广东省生态环境厅《关于指导大气污染治理项目入库工作的通知》(粤环办〔2021〕92号)附件1表4.5-1,集气方式为以下状态时，集气效率为95%,即设备有固定排放管(或口)直接与风管连接，设备整体密闭只留产品进出口，且进出污染物总量减排核算技术指南(2022年修订)》(环办综合函〔2022〕350号),密闭空间集气效率为90%,结合两份文件，本次参照此情况设定集气效率为90%。根据《注册环保工程师专业考试复习教材》(中国环境科学出版社)第一分册中大气污染防治工程基础与实践，布袋除尘器除尘效率为99%～99参数合理的情况下，布袋除尘系统对粉尘的去除率可达99.9%,本项目布袋除尘系统去除率按99%计，则颗粒物产生量为32.577t/a。无组织排放量32.577×(1-90%)×(1-85%)×50%=0.244t/a,排放速率0.081kg/h。综上，项目有组织污染物排放量如下表所示：排放浓度(mg/m³)流量(m³/h)排放量(t/a)生物质锅炉有机废气(DA002)织甲醛织//甲醛////废气织织////////甲醛////表2-12厂界无组织废气监测结果单位：mg/m³项目采样时间检测结果(mg/m³)上风向下风向下风向下风向12341234甲醛12341234非甲烷总烃12341234综上，现有工程无组织排放非甲烷总烃、甲醛及颗排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控(4)食堂油烟现有工程使用天然气为燃料，天然气属清洁能源日2餐，每餐就餐人数为65人),共设有3个灶头，根据油烟设备参数，食堂通风柜总风量为6000m³/h。油烟排放时间按每天3h计，排放具有间歇性，年排放时间约900h。根据对居民用油情况的类比调查，目前居民人均食用油日用量约30g/人·d,全场年消耗食用油0.585t/a;一般油烟挥发量占总耗油量的2~4%,本评价取值3%,则食堂油烟产生量约为0.020kg/h(0.018t/a)。食堂油烟采用静电油烟净化器进行处理，处理效率为75%,现有工程油烟废气产排情况见表2-13。(万是否油烟油烟净化器去除率排气筒引至食堂楼顶根据上述计算结果可知，本项目油烟废气经油烟净化器足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB1848-2001)大型规模标准的相关要求。(5)现有工程废气排放量核算污染物排放量(t/a)二氧化硫甲醛油烟废气(1)生活污水生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进后，最终排入郁江。现有工程劳动定员为65人，其中住宿人员约为10人，住宿员工用水量按每人每天用水200L计算，非住宿员工用水量按每人每天用水50L计算，则项目员工生活用水量为4.75m³/d,年生产天数为300天，现有工程年使用生活用水量为1425m³/a,排污系数按0.8计，则废水产生量为1140m³/a。(2)食堂废水生量为2.08m³/d,624m³/a,经隔油沉淀池处理后排入化粪池进行处理。(3)锅炉废水项目锅炉排水主要为锅炉排污水，总排放量为650.59t/a,根据《工业源产排污核算方法和系数手册-锅炉产排污量核算系数手册》中33页相关核算要求，软水制根据《工业源产排污核算方法和系数手册》中相关核算要求，COD产污系数30g/(4)废水污染物排放量合计产生浓度(mg/L)—产生量(t/a)排放浓度(mg/L)—排放量(t/a)0.496(含锅炉排污水)现有工程营运期的噪声主要为设备噪声，为降低设备噪声对厂区内工作人员及周边环境的影响，现有工程采取以下有效措施对噪①在相同功能的情况下尽量引进低噪声设备。②合理安排设备安装位置，以降低噪声源强。③定期对设备进行检修维护，使生产设备处在良好的运转状态。④加强对厂区以及厂界的绿化。根据现有工程验收监测报告(监测结果详见表2-16),达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)求，本项目厂界噪声对环境影响不大。监测时间昼间夜间现有工程运营期产生的固体废物主要出版修边过程中产生的废边角加工过程涂胶后切边产生的边角料按一般固体废物进行管理”,锯边过程中产生的废边角料不属于危废；废气处理系统(UV光解+二级活性炭一体机)产生的废灯管、废活性炭；职工生活垃圾等。现有工程针对产生的固体废物进行分类收集与处理，处置方式见下表2-17。产生量(t/a)1废灯管2废活性炭34废矿物油及油桶56收集后外售资源回收单位7外售给生物质单位89收集后交由当地农民做肥料交由厂家回收利用排放量(t/a)废气甲醛油烟废气固废废矿物油及油桶根据前文介绍，本次同步建设原有项目的二期工程，在增4台热压机、3台冷压机、排版机、涂胶机等生产设备，依托以生物质锅炉进行供热；二期工程新增规模年产生态板2生产车间产品规模由年产3万立方米生态板增加至年产生态板5万立方米。主要建设内容详见前文表2-1。在建工程生产工艺与现有工程相同，先将采购单板进行整理，单板涂胶(脲醛树脂胶水)后排板组胚，经冷压机预压定型后的木板送至热压工序热压，进行刮灰、砂光和锯边后，最后检验成品后即可入库，然后送至1#生产车单板噪声、有机废气、颗粒噪声噪声、边角料物(G4)噪声分选、拼缝、斜磨调胶、涂胶排版噪声冷压噪声、有机废炉、烟气颗粒物(G4)(G5) 噪声、粉尘(G6噪)、噪声、粉尘(G6噪)、声、粉尘(G6)1#车间进行贴面①单板分选、拼缝、斜磨将外购的单板进行人工分选、整理后通过斜磨机将不齐的拼缝使板材贴合在一起，为下一步涂胶工序做好准备，该过程产生涂胶：在EO级脲醛树脂胶中添加少量面粉，面粉通过计量按照一定工艺比例加入调胶机(加入面粉可减少胶用量，降低成本，提高固体透胶等作用),待各种材料混合均匀，分散良好，并调节至将一定数量胶粘剂均匀涂布于单板表面。排板组胚：用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的组胚到一定数量送入冷压机进行预压，板胚上下左右对齐，将不整齐的胚组进行修正，预压好的胚板送入热压机中，进行热压，热压温度在120~130℃之间，热压压力为12MPa,热压时间在12~28分钟之间(根据板行调整),热压结束后，缓慢卸压，以防出现开胶、鼓泡现状，通过调制好的胶水进行刮灰，可填补板材的缝隙和小孔，保持板材的结实。将热压后的板材进行刮灰、砂光处理后使板材表面平整光进行一次锯边得到基板，送到贴面区进行贴面热压。热压温度在130~140℃之间，热压压力为11~14MPa,热压时间在20s之间)进行生⑥锯边、分拣入库经过贴面后的生态板送到锯边区，根据客户需求锯成一定尺寸的成品，最后进行分拣分类入库外售。在建项目工程运营期废气主要为热压工序产生的有机废气，锯边砂光过程中产生的粉尘等。新增的热压设备产生的废气接入废气处理装置进行处理(采取以新带老措施，调整为三级活性炭吸附),废气由15m排气筒(DA002)排放；新增的锯边、砂光机单独新增1套布袋除尘系统，处理后的废气通过1根15m高排气筒 (DA004)排放；污染物产生情况如下所类比现有工程，新增2万立方米/a生产规模污染物产甲烷总烃产生量分别为0.178t/a,0.357t/a,0.089t/a。在每台涂胶机、热压机上方设置伞状集气罩收集有机废效率按65%计，经集气罩收集至三级活性炭吸附装置处理后，通过15m高的排气筒排放。本项目废气处理装置总去除效率保守估计按85%取物控制技术》(2015)中指出，活性炭吸附在木材工业中PM10的典型效率为60%~85%,本项目按60%取值，收集效率为65%。2#生产车间共设置1台三级活性炭吸附装置及1根排气筒(DA002),将2#车间内的有机废气通过集气罩收集后通过活性炭吸附装置进行处理。新增污染物排放情况如下所示：排放方式去除率①附装置有组织甲醛织/////无组织甲醛//////1/////①类比现有工程：烟气量按15000取值；污染物排放量为对应年产2万m³/a生产规模。根据表2.2-8可知，项目2#生产车间涂胶、热压废气理后，通过15m高的DA002排气筒排放，颗粒物、非甲烷总烃和甲醛的排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1950%的排放要求。边、砂光等设备，年产2万m³生态板，新增的2万m³/a生产规模产生的粉尘单独收集效率按90%计，类比现有工程，粉尘产生量为21.718t/a;综上，项目扩建完成后新增的锯边、砂光设备单独设置除尘系统，经自带的收尘装置进行收尘，收集到的粉尘经布袋除尘处理后，经15m高排气筒(新增排气筒DA004)排放，则粉尘产生及排放情况具体见表2-20。物种排放排放方式效去除率%(正常工况)07除尘器55有组织无组织(正常工况)//3////43无组织(非正常工况)07除尘器983有组织注：非正常工况是按处理效率为50%,年发生2次，单次持续时间0.高度内径放口标准》(GB16297-1996)在建项目不新增员工，无生活污水新增。(3)噪声主要为设备噪声，为进一步降低噪声对周边环境的影响，项目采取以下措施：①.在相同功能的情况下尽量引进低噪声设备。②.合理安排设备安装位置，设减震垫减少振动，以降低噪声源强。③.定期对设备进行检修维护，使生产设备处在良好的运转状态。④.制定相应的管理制度，运输车辆经过村庄、学校时禁鸣喇叭。项目根据不同的噪声设备，采取有针对性的噪声治理措施如基础减振、柔性接口等措施。通过合理布局预留足够衰减距离、采用先进设备、风机加装消音器等措施保证厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类(4)固体废物产生情况及防治措施类比现有工程，产生的固体废物进行分类收集与处理，处置方式见下表2-21。产生量(t/a)1废活性炭23废矿物油及油桶4收集后外售资源回收单位5外售给生物质单位6交由厂家回收利用排放量(t/a)废气甲醛//固废废矿物油及油桶根据现有工程污染物产排情况核查，现有工程废气、标排放，现有工程存在的环境问题主要为现有锅炉房装机单台锅炉为1.5t/h,属于《产业结构调整目录(2024年本)》中的淘汰类；总容量为3t/h,而排气筒高度为15m,不满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表4中30m高度要求，项目建成后，现有两台1.5t/h锅炉将被淘汰，新增的3.5t/h生物质锅炉排气筒高度为31m,满足高度要求。年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度日最大8小时滑动平均贵港市SO₂、NO₂、PM1o、PM2.5年均值，CO24小时平均第95百分位数以及O₃日最大8小时滑动平均值第90百分位数均可以达到《环境空气质量标准》 状况》,贵港市境内布设6个国控地表水监测断面，分别为火电厂、郁江口、项目位于贵港市港南区江南产业园(江南园),根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》要求，调查范围内无自然保护区、风景名胜区、其他著名旅游景点和文物古迹等需要具体环境保护目标及级别见表3-6.人口居民点自来水大气功能区二类区西北自来水西北自来水北商住混合区商住自来水东北自来水东华南高级中自来水西北新陆社区居民点自来水东北陆第一岭屯自来水东北自来水东北大元屯自来水东南自来水东南西江高级中学自来水东南广西科技商贸技工学校自来水东南居民点自来水西南西江农场九队居民点自来水西面西氮学校自来水西面1声环境(厂界外50m范围)2项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水3位于贵港市港南区江南产业园(江南园),属于园区内，无新增生态环境保护目标(1)颗粒物、甲醛、非甲烷总烃项目营运期生产过程中产生的颗粒物、甲醛、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2相关排放监控浓度限值。最高允许排放速率(kg/h)50%执行)监测点浓度(mg/m³)周界外浓度最高点甲醛非甲烷总烃5车间，高约28m,排气筒不能达到要求，因此排放速率严格50%执行。(2)锅炉烟气 (GB13271-2014)表2中的新建燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值要求，具体污染源类别度(mg/m³)度(mg/m³)度(mg/m³)格曼黑度，级)3.5t/h生物质锅炉标注：新建锅炉房的烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，3m以上。项目排气筒周围200m最高建筑为东面贵港市漓源饲料有限公司车间，高约28m,因此，锅炉排气筒高度按31m设置，满足高度要(3)项目厂区内VOCs项目厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织控制标准》(GB37822-2019),附录A中表A.1规定的限值标准。污染物项目在厂房外设置监控点(4)食堂油烟项目厨房油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中中型食堂相关标准限值，见表3-11。小型中型大型最高允许排放浓度(mg/m³)净化设施最低去除率(%)生活污水经三级化粪池处理后和锅炉排水排入园区污水管网，由江南污水处理厂处理后排入郁江，不直接向地表水体排放污水。生活污水经三级化粪池处理后执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。综合排放口准》(GB8978-96)准项目施工期噪声执行《建筑施工噪声排放标准》(GB12523-2025)(2026(GB12348-2008)中的3类标准。标准限值见表3-13。时间昼间夜间施工期/营运期《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。控制施工期环境保护措施项目营运期产生的废气在采取本报告提出的环保措施后，可做到达标排放，对环境影响不大。项目营运期废气环境影响和保护措施详见大气专项评(1)锅炉废水根据《工业源产排污核算方法和系数手册-锅炉产排污量核算系数手册》中33页相关核算要求，软水制备采用锅外水处理，产生的蒸汽经过冷凝器冷凝后循环回排污核算方法和系数手册》中相关核算要求，产排系数情况见下表4-1。蒸汽吨/吨-原料注：表中锅外水处理系数包含锅炉排污水和软化处理废水两部项目年用生物质燃料4068.33t,则项目工业废水产生量为1448.33m³/a,(2)生活污水、食堂废水项目新增生活污水、食堂污水年产生量为756m³/a(2.52m³/d)。食堂废水经隔油池沉淀处理后与生活污水一起进入三级化粪池进行处理，经处理后排入园区污水管网，由江南污水处理厂处理后排入郁江。产生浓度(mg/L)—产生量(t/a)排放浓度(mg/L)—排放量(t/a)运营期环境影响和保护措施项目建成后全厂生活污水、食堂污水年产生量为2520m³/a(8.4m³/d)、锅炉排水量为1448.33m³/a,4.86m³/d,则全厂污染物排放情况如下所示：项目扩建项目)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)排放浓度(mg/L)//排放量(t/a)//综合废水排放浓度(mg/L)排放量(t/a)本项目无生产废水，主要的废水为生活污水。建设项目废水污染物排放信息如去向排放口要求污染治工艺1园区管网间断排不稳定，属于非周三级池酵□否口排放口排放量(万t/a)去向1厂间断排放，排不稳定，但有规律，且不属江南污水处理厂5运营期环境影响和保护措施江南污水处理厂厂址位于江南工业园区内规划的江二路与安澜路交叉口东南侧，用地面积5.37公顷，设计规模5万m³/d,远期扩容至20万m³/d;处理厂主体工艺采用A2/O处理工艺，纳污范围为市江南工业园其他企业排放的工业污水、生活污水及中心城区江南片区的生活污水，出水水本项目位于贵港市江南工业园，属于贵港市江南污场勘查，项目所在地至污水处理厂的污水管网已铺设完善，本项目废水排放量为13.23m³/d,根据调查，江南污水处理厂设计处理规模为5万m³/d,目前剩余处理能力为1.45万m³/d,项目废水量仅占剩余日处能力0.093%,所占比例很小，对江南污水处理厂的进水量不会产生冲击理厂处理不会额外增加污水处理厂的处理负荷，且本项目企业为非重点排污单位，废水属于间接排放技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污单位自行监测技术指南人造板工业》 (HJ1206-2021)及《排污单位自行监测技术指南火力发废水总排口1次/季度标准(GB8978-1996)五日生化需氧量、悬浮物、总磷、1次/年营运期噪声主要来自生产加工过程中等各工艺设备的运行，该类噪声源强在70～9OdB(A)之间。根据《环境噪声控制工程》(高等教育出版达15~20dB(A),基座减振噪声级可减低10~15dB(A)。车噪声有阻隔作用，且在购置设备时优先选用低噪声设备，安装时考虑对设备进行消声减振，合理布局、建筑隔声、加强操作管理和维护等措施，本评价对室内设备综合噪声降噪效果按15dB(A)进行取值。各设备声源噪声源强如下表4-7:型号11#车间/3房隔声3昼间12/6513/9514/1215/416/417生物质锅炉12工8/121913工12#车间/512/713/414/115/216/117生物质锅炉118/219/31/11表注：以生产车间东南角为原点。型号11#生产车间布袋除尘(DA007)/122#生产车间布袋除尘(DA004)/1运营期环境影响和保护措施预测设备噪声到厂界排放值，并判断是否达标；其次，将各车间噪声值在敏感点处(1)室内声源室内声源换算成等效室外噪声源的计算方法采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)中的工业噪声室内预测模式，具体说明如下：①某一室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级：②所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压③室外围护结构处的声压级：(2)预测点声级式中：①点声源衰减模式：△L一厂房隔声等对噪声衰减值，取△L=15dB(A)。②多源叠加模式：4.3.3预测与评价结果各噪声源经基础减震、厂房隔声以及在空气中衰减后，根据预测模型项目厂界噪声贡献值如下表4-9所示。声环境保护目昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间1234表注：预测结果包含在建项目设备噪声。从表4-9预测结果可以看出，各设备噪声经房屋、围墙等实体阻隔衰减后，项目厂界的噪声贡献值最大为60.4dB(A),各厂界昼间、夜间噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。噪声预测等声值线图如图4-1所示。运营期环境影响和保护措施NN为进一步降低噪声对周边环境的影响，建议项目采取以下措施：①.在相同功能的情况下尽量引进低噪声设备。②.合理安排设备安装位置，设减震垫减少振动，以降低噪声源强。③.定期对设备进行检修维护，使生产设备处在良好的运转状态。④.制定相应的管理制度，运输车辆经过村庄、学校时禁鸣喇项目根据不同的噪声设备，采取有针对性的噪声治理措施如基础减振、柔性接口等措施。通过合理布局预留足够衰减距离、采用先进设备、风机加装消音器等措施保证厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB1234标准的要求。根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污单位自行监测技术指南人造板工业》(HJ1206-2021)及《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》(HJ820-2017)自行监测要求，噪声监测计划见表4-10。本项目产生的固体废物主要有涂胶工序产生的废胶渣、脲醛树脂胶水桶；锯边等工序产生的木屑、木材边角料；砂光、抛光等工序产生的粉尘；锅炉灰渣及除尘灰；三级活性炭吸附装置产生的废活性炭；生产设备维修过程中产生的废矿物油桶、废矿物油、废手套和废抹布；职工生活垃圾等。项目运营期产生的固体废物如下：4.4.1固体废物产生情况(1)木屑、木材边角料本项目生态板锯边等工序产生的木屑、木材边角料按照单板用量的按2%计，本项目新增单板使用量为3万m³/a,其比重按0.7计，则木屑、木材边角料产生量为480t/a。收集后外售给生物质加工厂作为成型生物质燃料生产原料。(2)车间收集粉尘项目粉尘收集系统主要收集砂光、锯边等工序产生的粉尘，根据工程分析，粉尘收集系统收集粉尘量为34.047t/a,收集后外售给生物质加工厂作为成型生物质燃料生产原料。锅炉采用旋风+布袋除尘，根据根据工程分析，采用布袋除尘粉尘去除量为14.74t/a,锅炉除尘灰统一收集后交由当地农户做农肥使用。(3)锅炉灰渣根据《污染源源强核算技术指南锅炉》(HJ991-2018),燃生物质锅炉灰渣产生量根据灰渣平衡式计算：式中：Ehz——核算时段内灰渣产生量，t,根据飞灰份额dfn可分别核算飞灰、Aa——收到基灰分的质量分数，%,由前文锅炉烟气核算，取2.24%;94——锅炉机械不完全燃烧热损失，%,由前文锅炉烟气核算，取10%;运营期环境影响和保护措施经计算得，本项目锅炉灰渣产生量为287.28t/a;由于灰渣中含有较丰富的钾、磷等植物所需的养分，因此，项目将其收集后外售周边村民做肥(4)离子交换树脂项目锅炉软化水制备方式为离子交换，离子交换使用时间达到一定损坏后需进行更换离子交换树脂，每五年两台生物质锅炉更换个数为20根，单根重量为30kg,则废弃离子树脂产生量为0.6t,软化水制备的废物不含有毒有害物质，属于一般固(5)生活垃圾根据我国生活垃圾排放系数，本项目新增员工人数为(6)废机油维修设备过程中产生一定量的废机油，产生量约为1.0t/a。废矿物油(即废机油)属于《国家危险废物名录》(2025年版)中的“HW08废矿物油余含矿物油废物”类别，要求设置危废贮存间进行收集暂存，定期委托行无害化处置。(7)脲醛树脂胶水桶项目盛装脲醛树脂胶水的原料桶容量规格为1000kg/罐，原料罐净重约为100kg,本项目改性低毒脲醛树脂胶水新增使用量为3920t/a,产生的胶水桶约3920个/a,重约392t/a,企业将其集中收集后暂存于危废间，由生产厂家回收循环使“任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”不作为固体废物管理。本项目废胶水桶由厂家回收后用于其原始通途继续使用，因此本项目产生的废胶水桶不属于固体废物，但为控制其回收过程中可能发生的环境风险，应按照危险废物进行管理。建设单位需按《危险废物贮存污染控制标准(18597-2023)》的要求建设本项目的危险废物暂存场所，并按《固体废物污染环境防治法》、《危险废物产生单位管理计划指定指南》等相关要求制定公司的危险废物管理计划。运营期环境影响和保护措施(8)废活性炭项目利用活性炭吸附处理有机废气，采用强制通风的方法，将收集的有机废气通过活性炭吸附后引至高度为15m高的排气筒排放。根据《简明通风设计手册》(中国建筑工业出版社),活性炭吸附量按250g(有机废气)/kg(活性炭)计，项目共分为2个活性炭吸附装置，每个装置活性炭吸附量如下所活性炭吸附量(t/a)活性炭产生量(t/a)11#生产车间生态板涂胶、热压22#生产车间生态板涂胶、热压为保证活性炭的吸附效果，每3个月更换一次，每次更换量为1.672t/a;同时运营过程中定期监测废气排放浓度，当废气排放浓度不能更换活性炭；活性炭的购置、使用以及废活性炭的更换、处置等需通过台账进行管理。根据《国家危险废物名录(2025年)》,废活性炭属于HW49其他废物，VOCS治理过程产生的废活性炭。因此，废活性炭收集后采用密闭PVC材质桶装盛放，存放在专门的危险废物暂存间，交由有危废处置资质单位处(9)废胶渣项目在涂胶工序将产生少量废胶渣，属于危险废物，编号为“HW13有机树脂类废物”,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),堆放地点地面需要防渗和防雨。本项目废胶渣产生量约占胶水用量的0.1%,废胶渣产生量为3.92t/a,企业进行收集后采用密闭PVC材质桶装盛放，存放在专门的危险废物暂存间，交(10)含胶粘剂废抹布手套项目涂胶工序时会产生员工废弃的含胶粘剂废抹布手套，按在此工序作业的员工约20人，每副手套约0.1kg,每周更换一副计算，则涂胶工序产生的含胶粘剂废抹布手套约0.86t/a,属于危险废物(危废代码：HW49其他废物90业进行收集后采用密闭PVC材质桶装盛放，存放在危险废物暂存间，交由有危废处置资质单位处理。综上所述，本项目危险废物汇总详见下表4-12。运营期环境影响和保护措施水桶废机油危险废物类别不归为固废归类，但按危树脂类废物油与含矿物油物危险废物代码/产生量(t/a)置设备维修活性炭吸附装置形态固态固态液态固态固态主要成分有机树脂有机树脂矿物油焦炭有机树脂有机树脂有机树脂烃类、苯系物甲醛、有机废气有机树脂产废周期1次/天1次/天1次/a1次/季度1次/周危险特性有毒有害有毒有害有毒有害有毒有害有毒有害污染防治措施收集后暂存于危废间，生利用理综上，本项目产生的固体废物按要求彻实做好相应防治措施，分类收集，集中堆放，妥善处理，因此不会对周围环境产生(1)一般固体废物一般固体废物临时贮存点应按照GB18599-2020《一般工业固体废物贮存、填(2)危险废物管理要求根据现场勘察，企业已建设一个危险废物暂存间，占地面积约为40m²,项目产