工业厂房施工组织设计(主体结构、装修)

一、编制依据................................................................................4

1.1.施工合同........................................................................4

1.2.设计文件.........................................................................4

1.3.主要规范规程.....................................................................4

二、工程概况................................................................................6

2.1.工程概况：..........................................................................6

三、施工准备................................................................................6

3.2.生产准备............................................................................7

3.3.材料使用管理.........................................................................8

3.4.施工资源配置........................................................................9

四、指导思想与组织机构.....................................................................10

五、主要施工方法...........................................................................11

5.1.轴线标高的控制与沉降观测..........................................................11

5.1.1.轴线控制.....................................................................11

5.1.2.平面基准控制网的建立........................................................II

5.1.3.观测精度....................................................................12

5.1.4.水平标高控制................................................................12

5.1.5.沉降观测....................................................................12

5・2.土方工程............................................................................13

5.2.1.土方开挖....................................................................13

5.2.2.土方回填....................................................................13

5.3.基础的施工方法....................................................................13

5.3.1.素碎垫层....................................................................13

5.3.2.混凝土施工..................................................................14

5.3.3.防水混凝土施工.............................................................17

5.3.4.地下防水..................................................................21

5.4模板工程...........................................................................23

55钢筋工程............................................................................27

5.6.混凝土工程..........................................................................32

5.6.1.混凝土的制作................................................................32

5.6.2.混凝土送输..................................................................32

5.6.6.混凝土工程难点分析.........................................................34

5.7.脚手架工程.........................................................................35

5.7.3,安全措施....................................................................38

5.8.砌体工程...........................................................................39

5.9.卫生间防水.........................................................................42

5.10.装饰工程........................................................................44

5.10.1.内墙抹灰...................................................................44

5.10.2.外墙抹灰..................................................................46

5.10.3.面砖施工...................................................................47

5.1().4.涂料施工.................................................................50

1、聚茶板的粘结...................................................................50

2、铺贴耐碱玻纤网(钢丝网).......................................................51

3、外墙涂料........................................................................51

5.11地面工程..........................................................................52

5.11.1.水泥砂浆地面.................................................................52

5.11.2.细石混凝土地面.............................................................53

5.11.3.块材地面..................................................................54

5.12.彩板安装工程...................................................................54

5.12.1.彩色压型钢板屋面瓦制作....................................................55

5.13.电气系统..........................................................................57

5.13.1.动力照明及弱电配管、配线..................................................57

5.13.2.电气系统照明装置...........................................................58

5.14.给排水系统...................................................................58

六、确保工程质量的技术组织措施........................................................61

6.1.质量管理休系、制度及质量保证体系................................................61

6.1.1.施工现场质量保证体系.......................................................61

6.1.2.质量保证体系...............................................................61

6.1.3.建立健全施工管理制度.......................................................62

6.2.质量管理制度及质量保证措施........................................................63

6.2.1.人员管理措施................................................................63

6.2.2.组织管理措施................................................................64

6.2.3.施工用材料、构配件的质量控制措施...........................................64

6.2.4.施工过程控制................................................................65

6.3.关键工序及施工复:杂环节质量控制措施...............................................66

6.3.1.技术管理措施................................................................66

6.4.细部工程质量控制措施..............................................................67

6.4.1.钢筋工程....................................................................67

6.4.2.模板工程....................................................................67

6.3.3.混凝土工程..................................................................68

6.3.4.防止墙体开裂措施...........................................................68

6.3.5.预埋件、预埋孔质量控制措施.................................................69

6.3.6.回填土施工措施..............................................................69

6.3.7,砌体工程施工措施...........................................................70

6.3.8.抹灰工程施工措施...........................................................71

6.3.2,分部分项工程质量控制措施...................................................72

6.3.3.质量通病及防治措施.........................................................73

6.4.成品保护措施.......................................................................75

6.5.特殊季节的质量控制措施及防护措施.................................................75

6.6.雨季施工措施.......................................................................75

6.6.1.雨季施工措施................................................................75

6.7.工种岗位技术培训..................................................................77

6.7.1.工种岗位技术培训............................................................77

6.7.2.工种闵位技术培训人员登记、复检制度.........................................77

6.8.送样检测，见证取样保证措施.......................................................77

6.8.1.见证取样、送样的范围.......................................................78

6.8.2.见证取样、送样的程序.......................................................78

6.8.3.与见证人员的配合...........................................................78

6.9.分部分项工程分阶段验收步骤及办法.................................................79

七、成本控制措施及方法....................................................................80

1、人工费的控制措施及方法.............................................................80

2、机械费的控制措施及方法.............................................................80

3、材料费的控制措施及方法.............................................................80

八、成品保护...............................................................................81

8.1.成立专项成品保护组织机构..........................................................81

8.2.成品保护机构的运行方式............................................................81

8.3.成品保护实施措施.................................................................82

8.3.1.制成品保护.................................................................82

8.3.2.现浇钢筋混凝土工程成品保护................................................82

8.3.3,砌体成品保护...............................................................83

8.3.5.门窗成品保护...............................................................84

8.3.6.屋面防水成品保护...........................................................85

8.3.7.水电安装成品保护...........................................................85

8.3.8.交工前成品保护措施.........................................................86

九、安全管理措施...........................................................................86

9.1.安全目标..........................................................................86

9.2.安全生产体系......................................................................86

9.3.安全生产责任制....................................................................86

9.4.安全生产制度......................................................................87

9.1.1.安全教育制度................................................................87

9.4.2.安全检查制度...............................................................87

9.4.3.安全活动制度...............................................................87

9.5.安全技术措施......................................................................87

9.5.1.洞口、临边的防护...........................................................87

9.5.2.施工机具的安全防护.........................................................88

9.5.3.消防保卫管理...............................................................88

9.5.4.施工用电安全措施...........................................................88

9.5.5.冬、雨季施工阶段的防护措施................................................89

十、环境保护及义明施工....................................................................89

10.2.文明施工措施.....................................................................90

10.4.现场文明施工检查................................................................92

H-一、施工机械负荷容量....................................................................92

11.1.主要临时设施.....................................................................92

11.2.临设用水、用电量计算............................................................92

一、编制依据

为保证施工进度、质量和安全的需要，按照施工合同的要求，结合我公司已施工的工

程施工经验，以及本工程实际情况特制定本施工组织设计。

1.1.施工合同

1.2.设计文件

1.3.主要规范规程

城市测量规范CJJ8-99

工程测量规范GB50025-2007

建筑变形测量规范JGJ8-2007

建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001

建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2302

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002

地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2008

钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003

钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010

混凝土结构加固设计规范GB50367-2006

混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-95

建筑施工安全检杳标准JGJ59-99

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2002年版)JGJ130-2001(J84-2001)

建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005

高强度螺栓GB/T3632-1995、GB/T3633-1995

低合金焊条GB/T5118-1995

碳钢焊条GB/T5117-1995

焊丝焊剂GB/T14957-1994.GB/T14958-1994、GB/T8110-1995

钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002

十.T试验方法标准GB/T50123-1999

混凝土强度检验评定标准GBT50107-2010

施工组织设计规范GBT50502-2009

建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-2010

混凝土强度检验评定标准GBT50107-2010

大体积混凝土施工规范及条文说明GB50496-2009

室外工程02J003

地下建筑防水构造02J301

楼、地面建筑构造01J304

平屋面建筑构造99J201-1

外墙外保温建筑构造02J121-1

二、工程概况

业主单位：河南安彩高科股份有限公司

设计单位：中国建材国际工程集团有限公司

监理单位：郑州中兴工程监理有限公司

施工单位：河南六建建筑集团有限公司

勘测单位：安阳市建筑研究设计院

地理位置：河南省安阳市安彩大道于中州路交叉口西南

2.1.工程概况：

本工程为工业厂房，设计年限50年，熔化窑车间为地下一层，地上两层，成型车间

为两层，±0.000相对于绝对标高79.350m,抗震设防8度，地震加速度0.2g,场地土类别

2类，建筑抗震设防丙类，结构抗震等级二级。基础垫层混凝土选用C15,承台、梁、板、

柱混凝土选用C30,熔化窑地下一层底板和侧壁按照大体积混凝土施工，混凝土强度等级

为C30s8,室内电缆沟采用C25防水混凝土现浇、抗渗等级S6,砌体防潮层以下为M7.5水

泥砂浆砌筑，MU10粘土空心砖，砌体防潮层以上为Mb7.5混合砂浆砌筑，MU10加气混凝

土砌体，控制质量等级为B类。土方回填均采用粘性土夯实回填，压实系数不小于0.94,

底坑底板和壁板内侧表面不需要抹面，要求一次浇筑平整光洁，外侧做防水。插筋于柱钢

筋连接采用焊接。

三、施工准备

3.1.技术准备

1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设

计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，

参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。

2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程最，按规定套用施工定额，计

算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更

好地控制成本，减少消耗C

3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。

4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施

工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使

参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工

序、工艺进行施工。

技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交

底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、

齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行

详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后,

应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

3.2.生产准备

1、对所购材料和设备设施，保证质量，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品

及有效的质量证明竹和必要的材料检验资料。

2、采购的材料和设备设施必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用，且一切损

失由我公司承担。

3、为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范及防火规范验收，合格方可

投入使用，不合格材料决不使用在工程上。

4、建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准，严格材料进、

出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。

5、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供方名册，通过合格供方处长期获得质

量优良、价格合理的物资°

6、所有现场材料，半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，

并按先进先用原则进行使用。

7、工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告），若属不合格，立即

禁示使用，搬离施工现场c

8、施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械包括1台750升现场混凝土搅拌机、

2台砂浆搅拌机、1台混凝土输送泵、等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，

无需订购。

9、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。

10、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。

物资准备工作程序

施।：材料\施।：机械设各计划

加工'订货'调度机械设备进场'签订供货合同

确定进场计划

组织进场'按平面图堆放

储存保管与使用

材料使用检测程序

材料进场

不合

合£

格

不

不内容：数量、来源、时间

合

合

格

格

内容：规格、型号、材质、批

号、资料

合格

材料取样检验用于工程

3.3.材料使用管理

材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的

检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物

资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质

量、数量验收关，特制定如下制度：

1、严格限额领料，收发料具要及时入帐，手续齐全。

2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便

及时发现问题，防止材料超用。

3、及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整理余料、做到工

完场清。

4、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。

5、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。

6、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形

判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽

验。

7、对主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合

格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。

3.4.施工资源配置

（1）施工作业人员

工种人数进场时间备注

1木工2402011.3

2架子工602011.3持证上岗

3钢筋工902011.3

4混凝土工902011.3

5瓦工1202011.3

6电焊工122011.3持证上岗

7电工42011.3持证上岗

8机工42011.3持证上岗

9普工1002011.3

10其他1002011.3

（2）资源准备

序号工作内容负责者

1逐月提供成品半成品、构件加工单技术科

2编制工程材料需用计划工程科

3周转材料及部分三大主材进场材料供应科

4编制施工机械进场计划工程科

（2）施工机械:

序号机械设备名称规格单位数量备注

1电焊机台6

2砂浆机搅拌机500L台2

3蛙式打夯机台5

4立式电夯台6

5插入式振动器台6

6平板式振动器台6

7电锯台6

8电刨台6

9对焊机UN2-150台2

10钢筋成型机GJ40台2

11钢筋切断机GW40-1台2

12钢筋套丝机：GHG-40,台3

13经纬仪J2-1套1合格

14水准仪DOZ2套2合格

15激光铅垂仪套1合格

16钢卷尺50m把3合格

17钢卷尺5m把12合格

18抽水机生产率20m3/h,扬程25叱2.812

四、指导思想与组织机构

公司本着“质量第一”的方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的

目标而奋斗。

4.1.项目法施工

实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质

量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高

速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理.，优化生产要素，精心施工，大力推广先进

施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从

文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行IS09002标准和公司质量

保证体系文件，达到创优质高效的目标。

在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、

监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部

对公司实行经济责任承包°项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来

约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经

济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进

度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量

及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目

降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。

4.2.组建项目经理部

本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目

部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项

目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员

组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本

等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分

工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

五、主要施工方法

5.1.轴线标高的控制与沉降观测

5.LL轴线控制

根据本工程的结构及布局的特点，有诸多影响测量的不利因素，单位工程多这将

会与现场的控制点设置有冲突，造成控制点损坏或视线误差，承台基础较多，纵横向长度

长，柱定位精度要求高，定位控制桩多。都会直接造成定位控制的难度，为保证工程质量

及施工生产顺利进行，要建立一个稳固可靠、使用方便的控制网尤为重要。

5.1.2.平面基准控制网的建立

第一步根据图纸及现场条件，先按控制网优化从国纸上确定控制点的位置（尽量远离基

坑边，以免基坑变形对控制点造成影响）数量。用图解法从图纸上得出各控制点的平面坐

标，作为坐标的设计值。

第二步粗测：根据业主提供的基准点，按各控制点的设计坐标值用全站仪将其放样到现

场。作好控制桩，控制桩采用钢筋碎制成（使用控制点的点位修正，班采用200X200mm

的钢板）以便于投点与引测。

当控制点都埋设完毕后，和业主提供的基准点组成测边网或边角网，用全站仪进行测角量

边。通过计算机平差程序进行内业工作。经过对数据的预处理，剔除测量中含有粗差或错

误的数据，再采用间接平差的方法计算出各点的平差坐标、点位精度、边长测量精度及控

制网中最弱点位置，各控制点的误差。

第三步精测：将上一步得到的控制点的坐标值和其设计值比较。进行点位修正，再用全

站仪对控制网进行精密测量。同第二步的方法进行数据处理，得到各控制点的最终平差坐

标及其点位精度。

第四步栓桩保护：为防止各种因素可能对控制点造成损坏，观测完毕后，对各控制桩用

栓桩进行保护。这样在控制桩遭到破坏时，可通过栓桩进行恢复。

5.1.3.观测精度

为保证测量的精度和准确度，配备全全站仪和激光经纬仪、两台水平仪等高精度测

量仪器，所用测量仪器必须定期效验。并且在每次使用前，对仪器进行常规检查，确定其

各项指标不超规范规定，如仪器照准部旋转时，水准管气泡读数差不应超过一格；光学测

微器引差及隙动差不大于2〃；水平轴不垂直于垂直轴之差，不超过15〃；垂直微动螺旋使

用时，视准轴在水平方向上不产生偏移；光学对中器对中误差不大于Immo

为保证测量放线的精度，减少实测中的误差，整个工程各角坐标及纵横轴线用全站仪精确

测量，细部用经纬仪，测量用的钢卷尺选用有计量检测有合格证厂家生产的卷尺。

5.1.4.水平标高控制

以业主提供的水准点为基准，根据现场的实际情况，本着使用方便，控制点不易被

破坏的原则来建立水准网°按《工程测量规范》中三等水准网的观测要求来施测（沉降观

测的基准点的设置按二等水准测量的技术要求进行）。对测得的数据进行平差处理，得出

各点的高程作为施工控制的基准。

考虑各种因素的影响，定期对布设的水准基点进行复测，防止施工中出现差错c

5.1.5.沉降观测

本工程单位工程多，主厂房面积大，结构类型包括轻钢结构，钢筋碎，框架结构等,

施工时应根据各个单位工程的具体情况和图纸设计要求和规范要求预埋沉降观测点埋件。

观测点的埋件以及埋设方法和标准均遵照设计图纸及质检部门下达的文件进行C观测从观

测点安放稳定后开始

具体观测次数及要求如下，厂房的沉降观测点布置见施工图。

①在施工期间沉降观测的次数

a.较大荷载增加前后（砌体砌筑设备安装等）均应进行观测；

b.如施工期间中途停止较长，应在停工和复工前进行观测；

c.当基础附近地面荷载突然增加。周边大量积水和暴雨后或周边大量开挖土方等均应进行

观测。

d.工程投产后的沉降观测时间

工程投入生产后应连续进行观测。观测时间的间隔可按沉降量的大小及速度而定，在开始

时间间隔短一些。以后随沉降速度的减慢可逐渐延长直到沉降稳定为止。

②沉降观测要求

沉降观测量是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测的正确性，要做到四定：

a.固定人员观测和整理成果；

b.固定使用水准仪水准尺；

c.使用固定水准点；

d.按固定的日期、方法及路线进行观测

5.2.土方工程

5.2.1.土方开挖

1、本工程基坑土方采用自然放坡，坡度为1:0.6。

2、根据以上情况和结合施工现场的实际情况，土方开挖采用机械开挖，有条基处则

连通开挖。

3、桩头处理

基坑底部人工清土时，同步组织人员破除桩头，先由测量人员依据设计图纸将要破除

的桩头部分标高用红油漆标注于每根桩头上，为加强破桩进度，采用风镐破桩，人工配合。

第一次破至测得设计红线以上10cm处；第二次再用人工慢慢凿除至设计标高。在破桩过

程中应严禁弯折桩主筋。保证伸入基础内的锚固钢筋完好无损且锚固长度必须符合设计及

规范要求。

5.2.2.土方回填

a.基坑（槽）回填：基础施工结束后，必须清除基坑内积水及杂物，才方可进行土方问

填，回填时采用人工回填，蛙式打夯机分层夯实。遇有地下管线，则采用人工夯实。其范

围为距地下管网周边600nm处，夯填土方按规范进行，每铺土厚度为250-300mnio土方的

含水率控制在12-15%,并清除草皮等有机杂物。

5.3.基础的施工方法

5.3.1.素素垫层

基坑及基槽通过轴线、标高等验收后应及时浇注碎垫层（厚100C15）碎垫层采用现

场机械拌制，平板震动器振捣密实，待碎初凝后用木抹子抹平搓毛。

5.3.2.混凝土施工

因承台不抹灰，因此模板要光滑、平整、圆顺，接缝处贴胶纸；保证设计尺寸，保

证不漏浆，保证位置准确，只有这样，现浇混凝土的产品才能达到质量要求，才能达到混

凝土表面光滑、耐看，外在质量好。

1）水泥品种、外加剂品种的选用与合理的配合比，满足大体积混凝土的施工要求。

2）泵送混凝土坍落度及流态控制。

3）合理组织浇筑顺序，防止产生冷缝。

4）混凝土浇筑后的内外温差控制，防止裂缝产生。先进合理的测温方法及测温次数、

时间是温差控制的前提。

5）养护：根据测温结果，及时确定养护方法并实施。

（1）施工方法

1）混凝土供应：采用商品混凝土，采用一台汽车泵进行浇筑。

2）浇筑顺序：先以台阶形式浇筑三层（有梁和墙板部分），每层厚度W5comm,然后

以斜面形式向前推进。如图所示。

3）模板工程

模板施工主要采用20厚胶合板，钢木混合支撑。横向加固的方木为四道，第一道

从垫层100mm开始，然后其他三道间距为300nlm，中间两道为双方方木加固，竖向方木间距

为400mm,钢管采用48*5。加固间距通横向方木，中间两道也为双钢管加固，在边坡一端

用脚手板来垫住钢管的端头。

筏板模板加固方法

4）钢筋工程

筏板和地梁钢筋采用直螺纹混合连接。

筏基的底层和面层钢筋应按翻样单编号挂牌.，对号绑扎，为保证钢筋位置正确，用经

纬仪将上部柱、墙的轴线引到面层钢筋上，并把墙、柱的插筋与面层钢筋点焊住，然后用

钢管固定架进行固定。

对钢筋骨架应采取焊接马凳支撑的措施以保证钢筋的位置和层间间距，马凳筋按照

1.5而两个放置。

筏板钢筋网的绑扎：双向主筋的钢筋网，则必须将全部钢筋相交点绑牢。上下层钢筋

网下面应设置钢筋撑脚以保证上下钢筋位置正确。

钢筋撑脚的形式与尺寸如图所示。

5）保证混凝土质量措施

①合理确定混凝土配合比

向混凝土搅拌站提出技术要求，要求搅拌站试验室，选择低水化热矿渣水泥；根据设

计要求掺适量HE抗裂防水剂，并掺适当比例的粉煤灰，从而减少混凝土中的水泥用量以

达到降低混凝土中水化热的效果。资料有述每立方混凝土中水泥用量每增减10kg,其水化

热变化将使混凝土内部温度升降1度。

底板混凝土施工前，组织有经验的试验人员根据地材的来源及时做好多组配合比的试

配工作，选定既满足设计强度要求又适合现场泵送施工的低水泥用量而和易性较好的配合

比作为施工配合比.

②施工前准备

对内做好现场施工人员及相关配合人员的组织安排工作，并进行安全、技术交底，做

到各负其责、相互协调，保证施工的顺利有序进行。

③连续性施工

混凝土采用商品泵送混凝土，能充分满足现场混凝土施工需要。

底板混凝土浇筑采用〃斜面分层，一次到顶，层层推进〃浇筑的方法。

底板混凝土施工采用一次性（分三次）压光技术以消除混凝土表面的泌水裂缝。

④控制混凝土出机温度和入模温度

控制混凝土出机温度和浇筑温度是影响混凝土内部温升的重要方面。

混凝土出机温度是原材料本身所含热量决定的，据混凝土配合比原材料的比热，石子

的比热虽小但其重量大，水的用量较少但其中比热最大，因此石子和水的温度是影响混凝

土出机温度的主要因素，秒的影响次之，水泥的影响最小。

⑤混凝土养护

混凝土养护拟采取保温蓄热养护，待混凝土面压光后立即用塑料薄膜，并根据混凝土

内外温度的监测情况及时增加用麻袋的层数，以控制混凝土的内外温差在25度以内，避

免产生温度裂缝。

⑥混凝土内部温度和应力的监测

在板内设置PN结，作温度传感器，使用PN128型遥感温度巡测仪进行测温。作好测

温记录，以掌握实际温度场的变化。

通过以往的经验证明：混凝土浇筑24h,其内部温度急剧攀升，3d达到峰值，7d以后

开始下降。至内部温差达到控制温度值以下时，可撤除保温措施。

测温时间从混凝土浇筑后6〜10h开始，温升阶段四天内每2h测试一次，四天后每4h

测试一次，六天后每8h测试一次至测试结束。

⑦测温点布置

结合配筋及上述情况，采用均匀布点的方式布点布点方案应保证电梯井的监测，且

有相对的半轴对称性，同时又充分考虑了本工程特点。对较薄的底板部分及沿侧模板部分

适当减少监测点，将钢筋密度高的各轴线交汇处的测点略作位置调整，强化了其规律性、

代表性和整体性。

0-方木竖带电300

I

5：jxl（Xmni方木横带

集水坑节点详图

（2）柱基螺栓预埋

a.在基础砂施工前，先对预留螺栓进行整体加固，使之形成一个整体。首先用木方制

作一个带眼的木框，要求木框牢固，眼孔大小与螺栓正好吻合，不能过大。孔距根据设计

要求的间距进行加工。

把预留螺栓放入加工定做好的定型卡具后在螺栓底部用平直的巾8螺栓固定上下两道，间

距100nm1,使四个螺栓形成一个整体，焊接固定前一定要使下口保持水平。

b.制作预留螺栓上部固定的定型卡具

采用2cm厚的钢板做成“十”字形尺寸见图，按设计要求打好螺栓孔，孔眼不能过大，孔

间间距严格按设计要求在钢板四周用钢管焊接，形成一个固定的卡具。

c.加固方式

预埋螺栓的丝口上下均采用一个螺母固定

预埋螺栓水平和高低的控制，依靠固定卡件中的长钢管与固定的竖向钢管（竖向钢管打到

土中不小于50cm）

5.3.3.防水混凝土施工

（1）重点控制内容

1）施工缝是防水工程的薄弱部位，最好不留或少留施工缝。除后浇带外，底板混凝土

应连续浇筑，不得留施工缝，墙体一般只允许留设水平施工缝，留在高出底板上500mm的

墙身上。墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300nm1。

2）预埋铁件的防水处理。

3）穿墙螺栓的防水处理.

（2）施工方法

1）工艺流程

土方开挖（外包）一底模一底板防水一钢筋绑扎一隐蔽验收一支模板一混凝土运输、

浇筑一养护一拆模一混凝土结构保护。

2）施工要点

①施工准备

底板及侧壁混凝土抗渗等级为P8

底板及侧壁混凝土等级：C30

进行原材料检验、复试，各种原材料必须符合规定标准，备足材料，特别是设计要求

的按品种、规格分类堆放，应特别注意防止骨料混合及被污染。

配合商品混凝土搅拌站，进行防水混凝土的试配工作，试配应按设计要求的抗渗标号

提高0.2N/mn也在此基础上选定施工配合比。

做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑。

②钢筋工程

钢筋相互间应绑扎牢固，防止浇筑混凝土时，钢筋工程钢筋移位造成露筋C

绑扎钢筋时，应按设计或规范规定留足保护层，保护层不得有负误差。留设保护层时,

侧面采用PVC塑料保护卡，底板部位采用成品混凝土垫块将钢筋垫起，严禁用钢筋垫钢筋

或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。竖向钢筋超出楼板面部分用塑料套管保护，防

止钢筋表面喷浆，且可以加强钢筋标高控制。

钢筋及铅丝不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁

马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗透混凝土结构。

当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以确

保混凝土的浇筑质量。

③模板工程

对模板进行计算、设计，确保模板具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承

受混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。

模板的接缝应严密不漏浆，吸水性要小，可采用竹胶合板。

固定模板用的铁丝和螺栓不得穿过防水混凝土结构，如固定模板用的螺栓必须穿过防

水混凝土结构时，应采取止水措施，一般采用下列方法：

对穿螺栓做法。止水环为5X80X80

④混凝土浇筑和振捣

浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并用水湿润模板。模板应

保持其表面清洁无浮浆。

在防水混凝土结构中有密集管群穿过处、预埋件、钢筋稠密处，浇筑混凝土有困难时,

应采用相同抗渗标号的细石混凝土浇筑，预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在

其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣，见下图。

墙板施工缝做法（见下图）

应采取可靠措施确保混凝土连续浇筑，对造成混凝土浇筑中断的意外情况，应有应急

方案。

混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过500mm,并应在前层混凝土初凝之前，将次层

混凝土浇筑完毕。

在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层

20〜30mm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，防水混凝土必

须用机械振捣。对于掺加引气剂和减水剂的防水混凝土，宜用高频振动器排出大气泡，以

提高混凝土的抗渗性和抗冻性。

机械振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，

无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，

钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹

找平，使表面密实平整。振动棒应采用快插慢拔方法。

⑤混凝土养护

防水混凝土的养护对其抗渗的影响极大，当混凝土进入终凝时，即应覆盖，浇水湿

润养护。

采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，井应保持塑

料布内有凝结水，当混凝土表面不便浇水或不使用塑料布覆盖养护时，宜涂刷保护层（如

薄膜养生液等），防止混凝土内部水分蒸发。

对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施。

常温（20〜25℃）浇筑后6〜10h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于

14d0

⑥拆模板

防水混凝土不宜过早拆模，拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%,

混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15度，以防止混凝土表面产生裂缝。拆模时

应注意勿使防水混凝土结构受损。

⑦防水混凝土的保护°

浇筑振捣孔示意图

1-止水环；2-预埋套管；3-浇筑振捣孔

模板拆除后应抓紧下一分项工程施工（柔性防水层、回填土、水泥砂浆粉刷等）。防水

混凝土结构浇筑后严禁打洞。

⑧防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗

渗试块500n?以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d,每增250〜50（W增

留两组。

⑨应注意的质量问题

严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响HEA补偿收缩混凝土

的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。

细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、

穿墙管、预埋件等细部要精心处理。