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文档简介

PAGE薯片卫生管理制度一、总则(一)目的为确保薯片生产过程的卫生安全,保障消费者的健康,特制定本卫生管理制度。本制度旨在规范公司薯片生产经营活动中的卫生管理行为,防止食品污染和有害因素对薯片质量的影响,依据国家相关法律法规和行业标准,结合公司实际情况制定。(二)适用范围本制度适用于公司内所有与薯片生产、加工、储存、销售等环节相关的部门、岗位及人员。包括但不限于原材料采购部门、生产车间、包装车间、仓库管理部门、质量检验部门以及销售人员等。(三)职责分工1.生产部门负责薯片生产过程中的卫生管理工作,严格按照生产工艺和卫生要求组织生产,确保生产环境清洁卫生,设备正常运行且符合卫生标准,操作人员遵守卫生规范。2.质量检验部门制定并执行薯片卫生检验计划,对原材料、半成品和成品进行卫生指标检测,监督生产过程中的卫生状况,确保产品符合卫生标准要求。3.采购部门选择具有良好卫生信誉的原材料供应商,确保所采购的原材料符合国家卫生标准和公司质量要求,索取并保存供应商的相关卫生资质证明文件。4.仓库管理部门负责原材料、半成品和成品的储存管理,保持仓库环境清洁、通风良好,按照规定的条件储存各类产品,防止产品受到污染或变质。5.销售部门在销售过程中,向客户宣传公司薯片的卫生保障措施,确保产品在销售环节的卫生安全,及时反馈客户关于产品卫生方面的问题。6.行政管理部门负责制定公司整体卫生管理制度,监督各部门卫生管理工作的执行情况,组织开展卫生培训和宣传教育活动,维护公司环境卫生设施的正常运行。二、卫生要求(一)生产场所卫生1.选址与布局薯片生产场所应选择地势干燥、交通便利、水源充足且便于排水的地方,周围环境应无污染源。生产车间布局应合理,按照工艺流程划分不同功能区域,如原料预处理区、生产加工区、包装区、成品储存区等,各区域之间应有效分隔,防止交叉污染。2.厂房与设施厂房应具有良好的通风、采光和照明条件,墙壁、地面应采用无毒、无味、耐腐蚀、易清洁的材料建造,表面应光滑平整,无裂缝、无脱落现象。天花板应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀的材料,防止灰尘积聚和霉菌滋生。生产车间内应有足够数量的洗手设施、消毒设施、通风换气设施和防蝇、防鼠、防虫设施。洗手设施应配备流动水、洗手液、干手器等,消毒设施应定期进行维护和更换消毒剂,通风换气设施应能保证车间内空气新鲜,防蝇、防鼠、防虫设施应完好有效,防止害虫进入车间。3.清洁与消毒每天生产结束后,应对生产车间进行全面清洁,包括地面、墙壁、设备、工具等表面的清扫和擦拭,清除残留的薯片碎屑、油污等污染物。定期对生产车间进行消毒,消毒频率应根据实际情况确定,一般每周至少进行一次全面消毒。消毒方法应符合国家相关标准要求,可采用物理消毒(如紫外线消毒、高温消毒等)或化学消毒(如使用含氯消毒剂、过氧乙酸等),消毒后应进行效果监测,确保消毒效果达标。对生产车间内的清洁工具(如扫帚、拖把、抹布等)应定期清洗和消毒,保持清洁卫生。(二)人员卫生1.健康管理所有从事薯片生产、加工、销售等工作的人员必须取得健康证明后方可上岗,并每年进行一次健康检查。患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品卫生疾病的人员,不得从事直接接触薯片的工作。2.个人卫生工作人员应保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲,工作时应穿戴清洁的工作服、工作帽和口罩,不得佩戴首饰、手表等可能污染食品的物品。进入生产车间前,工作人员应洗手消毒,更换工作服和工作帽后经专用通道进入车间。离开车间时,应将工作服、工作帽等物品存放在指定区域,不得穿着工作服、工作帽等进入非生产区域。在生产过程中,工作人员不得吸烟、饮食、随地吐痰,不得对着食品打喷嚏、咳嗽等。(三)设备与工具卫生1.设备清洁生产设备应定期进行清洁和维护,确保设备表面无污垢、无油渍、无杂物,设备内部应无残留的薯片碎屑和其他污染物。清洁设备时,应先切断电源,按照设备操作规程进行操作,使用合适的清洁工具和清洁剂,避免损坏设备。清洁后应进行检查,确保设备正常运行。2.工具消毒生产过程中使用的工具(如刀具、铲子、勺子等)应保持清洁卫生,每天使用后应及时清洗消毒,可采用煮沸消毒、蒸汽消毒或化学消毒等方法,消毒后应存放在清洁干燥的专用工具柜内。用于包装薯片的工具(如包装机、封口机等)应定期进行清洁和维护,确保包装过程的卫生安全。(四)原材料与包装材料卫生1.原材料采购采购的原材料应符合国家卫生标准和公司质量要求,选择具有良好信誉的供应商,索取供应商的营业执照、食品生产许可证、产品合格证明等相关卫生资质证明文件,并建立供应商档案。对采购的原材料应进行严格的验收,检查原材料的感官性状、包装标识等是否符合要求,索取原材料的检验报告,确保原材料质量安全。2.原材料储存原材料应存放在专用的仓库内,仓库应保持清洁、通风良好,温度、湿度应符合原材料储存要求。原材料应分类存放,并有明显的标识,防止不同原材料之间发生交叉污染。对易受潮、易变质的原材料应采取防潮、防虫、防鼠等措施,确保原材料质量稳定。3.包装材料选择用于包装薯片的材料应符合食品包装卫生标准,无毒、无害、无污染,具有良好的密封性和防潮性。包装材料应选择正规厂家生产的产品,索取包装材料的质量合格证明文件,并对包装材料进行定期抽检,确保包装材料质量安全。4.包装材料储存包装材料应存放在专用的仓库内,仓库应保持清洁、干燥,温度、湿度应符合包装材料储存要求。包装材料应分类存放,并有明显的标识,防止不同包装材料之间发生混淆和污染。对包装材料应定期进行检查,确保包装材料无破损、无变质现象。三、生产过程卫生控制(一)工艺流程卫生1.原料预处理对采购的原材料进行严格的验收和检验,确保原材料质量符合要求。按照工艺要求对原材料进行清洗、去皮、切片等预处理操作,预处理过程中应保持环境清洁卫生,防止原材料受到污染。对预处理后的原材料应及时进行加工处理,不得长时间堆放,防止原材料变质。2.生产加工生产加工过程应严格按照工艺流程和操作规程进行,确保薯片的质量和卫生安全。控制生产加工过程中的温度、时间、压力等参数,确保加工过程符合卫生要求。例如,油炸薯片时应控制油温在合适范围内,避免油温过高导致薯片焦糊或产生有害物质;烘焙薯片时应控制烘焙温度和时间,确保薯片烘焙均匀,口感良好。在生产加工过程中应避免交叉污染,不同品种、不同批次的薯片应分开加工,加工设备和工具应及时清洗消毒,防止残留的薯片碎屑和油污对后续产品造成污染。3.包装包装车间应保持清洁卫生,包装环境应符合卫生要求。包装过程中应使用清洁卫生的包装材料,确保包装密封性良好,防止薯片受到污染和变质。对包装好的薯片应进行标识,标明产品名称、规格、生产日期、保质期等信息,标识应清晰、准确、完整。4.成品储存成品应存放在专用的仓库内,仓库应保持清洁、通风良好,温度、湿度应符合成品储存要求。成品应分类存放,并有明显的标识,防止不同批次、不同品种的成品之间发生混淆和污染。对成品应定期进行检查,确保成品无变质、无损坏现象。(二)卫生监测与记录1.卫生监测计划质量检验部门应制定卫生监测计划,对生产过程中的各个环节进行定期卫生监测,包括生产场所卫生、人员卫生、设备与工具卫生、原材料与包装材料卫生等。卫生监测项目应符合国家相关标准和公司质量要求,监测方法应科学、准确、可靠。2.监测记录对卫生监测结果应进行详细记录,记录内容应包括监测时间、监测项目、监测结果、监测人员等信息。卫生监测记录应妥善保存,保存期限应符合国家相关规定要求,以便追溯和查询。3.问题处理如卫生监测结果不符合要求,应及时采取措施进行整改,分析问题产生的原因,制定整改措施,并跟踪整改效果,确保生产过程的卫生安全。对卫生监测中发现的重大问题,应及时向上级领导报告,并采取相应的应急措施,防止问题扩大化。四、卫生培训与宣传教育(一)培训计划1.培训目标通过卫生培训,使公司全体员工了解和掌握薯片卫生管理的相关知识和技能,提高员工的卫生意识和责任感,确保生产经营活动符合卫生要求。2.培训内容国家相关法律法规和行业标准,如《食品安全法》、《食品生产通用卫生规范》等。公司薯片卫生管理制度,包括生产场所卫生、人员卫生、设备与工具卫生、原材料与包装材料卫生、生产过程卫生控制等方面的要求。卫生操作技能,如洗手消毒方法、设备清洁维护方法、食品加工操作规范等。3.培训方式定期组织内部培训,邀请专业人员进行授课,培训方式可采用集中授课、现场演示、案例分析等多种形式,提高培训效果。鼓励员工自主学习,提供相关的学习资料和在线学习平台,方便员工随时学习和查阅卫生管理知识。组织外部培训,选派员工参加行业内的卫生管理培训课程和研讨会,了解行业最新动态和先进管理经验,提升公司卫生管理水平。(二)宣传教育活动1.宣传内容公司薯片卫生管理制度和卫生要求,向员工宣传遵守卫生制度的重要性,提高员工的卫生意识。食品安全知识,通过宣传海报、宣传册、内部刊物等形式,向员工普及食品安全知识,增强员工对食品安全的认识。公司卫生管理工作成果,展示公司在卫生管理方面取得的成绩,激励员工积极参与卫生管理工作,营造良好的卫生管理氛围。2.宣传方式在公司内部设置宣传栏,张贴卫生管理制度、食品安全知识、卫生管理工作成果等宣传资料,定期更新内容,方便员工阅读和了解。利用公司内部网络平台、微信群等渠道,发布卫生管理相关信息和知识,加强与员工的沟通和交流。组织开展卫生宣传活动,如食品安全知识竞赛、卫生管理演讲比赛等,提高员工参与卫生管理的积极性和主动性。五、卫生检查与考核(一)检查制度1.日常检查各部门应安排专人负责本部门的卫生日常检查工作,每天对生产场所、设备与工具、人员卫生等进行检查,及时发现和解决卫生问题。日常检查应做好记录,记录内容应包括检查时间、检查部位、存在问题、整改措施等信息,对发现的问题应及时督促相关人员进行整改。2.定期检查行政管理部门应定期组织对公司各部门的卫生管理工作进行全面检查,检查频率一般每月至少一次。定期检查应制定详细检查表,按照卫生管理制度的要求对各部门进行逐项检查,检查结果应进行量化评分,对存在问题较多的部门提出整改意见,并跟踪整改情况。3.专项检查根据公司卫生管理工作的需要,可组织开展专项卫生检查,如对原材料采购环节的卫生专项检查、对生产设备清洁消毒情况的专项检查等。专项检查应针对特定的卫生管理问题进行深入检查,制定专项检查方案,明确检查内容、方法和标准,确保专项检查工作的有效性。(二)考核办法1.考核指标卫生管理工作考核指标应包括生产场所卫生、人员卫生、设备与工具卫生、原材料与包装材料卫生、生产过程卫生控制等方面的内容,具体指标应根据卫生管理制度的要求和公司实际情况确定。考核指标应具有可操作性和可量化性,便于对各部门和员工的卫生管理工作进行客观评价。2.考核方式卫生管理工作考核采用定期考核和不定期考核相

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