砖厂安全卫生制度

PAGE砖厂安全卫生制度一、总则（一）目的为加强砖厂的安全卫生管理，保障员工的生命安全与身体健康，预防和减少各类安全事故与职业危害，确保砖厂生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于砖厂内所有员工、临时工、外来施工人员以及进入砖厂作业区域的其他人员。（三）基本原则砖厂安全卫生管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以人为本，强化责任落实，注重源头治理，持续改进安全卫生管理水平。二、安全管理（一）安全责任1.砖厂负责人职责砖厂负责人是砖厂安全管理的第一责任人，全面负责砖厂的安全工作。应依法履行安全生产管理职责，建立健全安全生产责任制，组织制定并实施安全生产规章制度和操作规程，保证安全生产投入的有效实施，督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。2.各部门负责人职责各部门负责人对本部门的安全工作负责，应落实砖厂安全管理制度，组织本部门员工学习安全知识和操作规程，定期进行安全检查，及时发现和整改安全隐患，对本部门发生的安全事故承担相应管理责任。3.员工职责员工必须遵守砖厂的安全规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，积极参加安全培训和教育活动，发现安全隐患及时报告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。（二）安全培训教育1.新员工入职培训新员工入职前必须接受三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育。厂级安全教育由砖厂安全管理部门组织，主要内容包括砖厂安全规章制度、安全生产基本知识、事故案例分析等；车间级安全教育由车间负责人组织，介绍车间的生产特点、工艺流程、安全操作规程等；班组级安全教育由班组长组织，讲解本班组的具体工作任务、安全注意事项等。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。2.定期安全培训砖厂应定期组织全体员工进行安全培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、行业标准、砖厂安全管理制度、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等。培训周期根据实际情况确定，每年不得少于一定学时。3.专项安全培训针对砖厂的特殊工种、危险作业等，应组织专项安全培训。特殊工种如电工、焊工、装载机司机等必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。危险作业如高处作业、动火作业、有限空间作业等，作业前必须对作业人员进行专项安全培训，使其熟悉作业流程、安全风险及防范措施。（三）安全检查与隐患排查治理1.日常安全检查各部门应安排专人进行日常安全检查，检查内容包括设备设施、作业环境、劳动防护用品佩戴等。检查人员应做好记录，对发现的问题及时整改。2.定期安全检查砖厂应定期组织全面的安全检查，检查周期可根据实际情况确定，如每周、每月或每季度进行一次。检查由砖厂负责人带队，各部门负责人及安全管理人员参加，对砖厂的各个环节进行详细检查。检查结束后，应形成检查报告，对发现的安全隐患进行分类登记，明确整改责任人、整改措施和整改期限。3.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应立即采取措施进行治理。一般隐患由责任部门立即整改；重大隐患应制定专项整改方案，由砖厂负责人组织实施，整改期间应采取有效的防范措施，确保安全。隐患治理情况应进行跟踪复查，直至隐患消除。（四）危险作业管理1.高处作业高处作业必须办理高处作业许可证，经审批后方可进行。作业前应制定详细的作业方案，明确安全防范措施，作业人员必须系好安全带，设置可靠的安全防护设施。高处作业现场应设置专人监护，严禁上下抛掷工具和材料。2.动火作业动火作业前必须进行动火分析，办理动火作业许可证。动火作业区域应清除易燃、易爆物品，配备灭火器材。动火作业时应设专人监护，严格遵守动火操作规程，确保动火安全。3.有限空间作业有限空间作业必须严格执行有限空间作业安全管理制度，作业前应进行危险有害因素检测，办理有限空间作业许可证。作业人员应佩戴必要的防护用品，设置通风设备，保持空气流通。有限空间作业现场应安排专人监护，严禁无关人员进入作业区域。（五）设备设施安全管理1.设备采购与验收砖厂采购的设备设施必须符合国家相关标准和安全要求，具有产品合格证书和安全使用说明书。设备到货后，应组织相关人员进行验收，确保设备质量和安全性能符合要求。2.设备安装与调试设备安装应由专业人员按照安装说明书进行操作，确保设备安装牢固、运行平稳。设备安装完毕后，应进行调试和试运行，检查设备的各项性能指标是否达到要求。3.设备维护与保养建立设备维护保养制度，定期对设备进行维护保养。设备维护保养应包括日常维护、一级保养、二级保养等。日常维护由设备操作人员负责，主要进行设备的清洁、润滑、紧固等工作；一级保养以设备操作人员为主，维修人员辅助，一般每月或每季度进行一次，主要对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位；二级保养以维修人员为主，操作人员参加，一般每年进行一次，主要对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行全面检查和维护。4.设备安全检查定期对设备进行安全检查，检查内容包括设备的运行状况、安全防护装置、电气系统等。对检查中发现的问题及时进行整改，确保设备安全运行。（六）电气安全管理1.电气设备安装电气设备的安装必须由专业电工按照电气安装规范进行操作，确保电气线路连接正确、接地良好。电气设备应安装漏电保护装置，防止触电事故发生。2.电气设备使用与维护员工应正确使用电气设备，不得私拉乱接电线，不得使用不合格的电气设备。电工应定期对电气设备进行检查和维护，及时发现和排除电气故障。3.电气安全检查定期对电气系统进行安全检查，检查内容包括电气线路、配电箱、开关箱、漏电保护器等。对检查中发现的电气安全隐患，应立即进行整改，严禁电气设备带病运行。（七）消防安全管理1.消防设施配备砖厂应按照规定配备足够数量的消防设施和器材，如灭火器、消火栓、消防水带、消防水枪等。消防设施和器材应定期进行检查和维护，确保其性能良好。2.消防通道与疏散通道保持消防通道和疏散通道畅通无阻，严禁在通道内堆放杂物。消防通道和疏散通道应设置明显的标识和应急照明设施。3.火灾预防与应急处置加强对员工的消防安全教育，提高员工的消防安全意识。制定火灾应急预案，定期组织消防演练，确保在火灾发生时能够迅速、有效地进行应急处置。三、卫生管理（一）职业卫生管理1.职业危害因素识别与检测对砖厂生产过程中存在的职业危害因素进行识别，如粉尘、噪声、高温等。定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所的职业危害因素进行检测，检测结果应向员工公布。2.职业健康监护组织员工进行职业健康检查，建立员工职业健康监护档案。对接触职业危害因素的员工，应按照规定的周期进行健康检查，及时发现和处理职业健康问题。3.职业病防治措施采取有效的职业病防治措施，如为员工配备合格的劳动防护用品，改善作业环境，加强通风换气等。对确诊为职业病的员工，应按照国家有关规定进行治疗、康复和妥善安置。（二）环境卫生管理1.厂区环境清洁制定厂区环境卫生管理制度，定期对厂区进行清扫和消毒，保持厂区环境整洁。对生产车间、仓库、办公区域等重点部位应加强清洁管理。2.废弃物处理对砖厂生产过程中产生的废弃物，如废渣、废土、废水等，应按照环保要求进行分类收集、存放和处理。严禁随意丢弃废弃物，防止环境污染。3.食堂卫生管理加强食堂卫生管理，确保食堂环境清洁卫生，食品加工过程符合卫生标准。食堂工作人员应持健康证上岗，定期进行体检和培训。四、应急管理（一）应急救援预案制定制定砖厂生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急救援预案应定期进行修订和演练，确保其科学性、实用性和可操作性。（二）应急救援组织机构与职责成立砖厂应急救援指挥中心，由砖厂负责人担任总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工。（三）应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等。应急救援物资和设备应定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。（四）应急演练定期组织应急演练，演练内容包括火灾事故应急演练、坍塌事故应急演练、触电事故应急演练等。通过演练，检验应急救援预案的可行性，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。五、监督与考核（一）安全卫生监督砖厂安全管理部门负责对砖厂的安全卫生工作进行日常监督检查，对发现的问题及时下达整改通知书，督促责任部门限期整改。对