清洗废水治理方案

超声波清洗线清洗废水处理系统

1T/H

技

术

方

案

及

报

价

目录

一、概述

二、编制依据

三、处理废液水质与水量及预期要求

四、处理工艺筛选

五、处理工艺流程图

六、处理工艺简要说明

七、主要设备报价表

八、操作培训及售后服务

一、概述

超声波清洗线在清洗工件过程中产生清洗废液，为达到环保排放要求,

拟建造一整套污水处理设备，将车间产生的各种清洗废液进行处理，受业

主委托编制本污水处理设备的处理工艺，本说明对处理工艺编制情况进行

说明，制定技术方案，供业主审查。

二、编制依据

2.1《国家综合污水排放标准》GB8978-I996o

2.2《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)

2.3《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)

2.4《中华人民共和国水污染防治法》(1984年5月)

2.5业主提供的废液排放水量，水质及排放周期的资料。

2.6'业主提出的废液处理后预期达到的排放标准。

2.7业主提供的污水处理站可供使用面积及与周边建筑物的相互关系

等资料。

2.8废水处理设备正常使用时能源的有关资料

2.9目前国家有关环保及水处理方面的相关标准和规范。

三、处理废液水量、水质及预期效果

3.1清洗废液

3.1.1主要成份：清洗剂、防锈剂、残留防锈油、铁屑及其它污染物。

3.1.2COD:约50()0〜15()0()mg/L,(未进行具体化验估计有可能会超出此

值)。

3.13PH值:约13

3.1.4废水量：8〜lOn?/天，间隙排放。

3.2预期达到的处理效果

3.2.1《国家污水综合排放标准》(GB8978/996)一级标准

国家污水排放标准:

一级标准二级标准

序号基本控制项目

A标准B标准

1化学需氧昼(COD)(mg/1)50/6060100/120

2生化需氧量(BOD)(mg/1)10/20203()

3悬浮物(SS)(mg/1)10/202030

4动植物油(mg/1)1/203/205/20

5石油类(mg/1)1/103/105/10

6阴离子表面活性剂(mg/1)0.5/51/52/5

7总氮(以N计)(mg/l)1520—

8氨氮(以N计)(mg/l)5(8)/158(15)/1525(30)/25

2005年12月31日前建

总磷(以P计)11.53

9设的

(mg/1)

2006年1月1日起建设的0.513

10色度(褫释倍数)30/5030/5040/80

11PH6-9

12粪大肠菌群数(个/L)103104104

3.2.2经废水处理设备处理的废水应达到《污水排入城市下水道水质标

准(CJ3082-1999)》

3.2.3废水处理设备具体出水水质，主要污染物的排放参数(表2)

3.2.4废水处理设备出水达标后排入园区污水管网至综合污水处理厂

集中深度处理、直接排入雨水管网或天然河道。

四、处理工艺筛选

4.1选择筛选适合的处理工艺是废水处理成败的基础和先决条件。

4.2处理的废水为高浓度的有机废水，主要污染物为表面活性剂、防锈

剂、有机溶剂和乳化的防锈油和其它油类，还有各种清洗剂中的添加剂，

都属于比较难降解的污染物，特别是表面活性剂，具有一定的理论残余量,

即用常规的处理方法很难把其彻底去除。

4.3清洗废液采用酸化预处理，破坏其废水的分子链结构，并将其乳化

的油类破乳撇去浮油，排上液至喷漆废水系统一同进行物化处理，多项工

程的实践证明酸化工艺是针对清洗废水行业有效的处理工艺。

4.4由于表面活性剂和有机溶剂具有溶解污染物的特性，并具有一定量

的理论残余值，经过上述工艺处理后，不排除达到预期的排放标准的可能

性，由于多种原因，可能会超标，在废水处理的未级设置了生化处理系统

的处理工艺，起到保险的作用。

4.5为避免产生二次污染，废水处理设备设置了污泥贮槽和厢式压滤机

等污泥干化设备，杜绝产生二次污染。

4.6处理系统设置了5只投药槽，分别为酸、碱、钙盐、PAC、PAM投

药泵采用计量泵或电动磁力泵多点投加的方式。

五、废水处理站工艺流程图

清洗废水处理系统工艺流程图

清洗废水处理平面布置图

清洗废水

梏移梢

投药系统

©00©0

徜洗发水调节池中和柏•体化生处理槽

储洗诔水4

（土建）

混合陵水反应槽

电技至线

污泥浓缩杷网式压沙机

清洗废水提升系统图

走迫

清

洗

荧

车

清

光1

水

洗

间

剂

泵

废荧光剂

废2

水生产车间

水

处

处

理

理走道

间

站

六、处理工艺简要说明

6.1清洗废液采用酸化处理工艺，处理形式为间隙式，设置1只酸化槽,

加药反应，静置沉淀，刮油，排液，排液为一个周期，排液流量根据处理

情况决定，最理想是同喷漆废液等量掺加，增加酸化和沉淀时间有利于废

油的排出和沉淀澄清效果，处理周期和废液浓度允许，为每一槽。

6.2废液贮满一槽后，投加酸液进行酸化处理，投加碱液回调，刮除浮

油，视水梢试验情况，适当投加其它3种药剂，搅拌后静置沉淀。

6.3混合废液由泵经流量计控制流量进入混合反应槽，投加酸或碱控制

PH值在8-9投加钙盐，结合废液中的磷酸盐，投加PAC,混凝废水中的其

它有机污染物，投加PAM絮凝化学反应生产的小颗粒絮状点物，产生较大

的絮状物利于沉降。

6.4反应后废液自流进入斜管沉淀槽，槽为斜管组件呈60度倾角安置,

含絮体废液在斜管组件孔内上升的过程中，在斜管壁的背面，絮体产生碰

接，聚集组成够大的絮体时，沿斜管壁下滑至污泥贮存区，清水在斜管内

上升到清水区排出，下部污泥在锥体的作用力下，浓缩污泥，降低含水率,

定期将污泥排出。

6.5反应和沉淀过程为连续运行方式，运行时间根据处理情况决定，加

上压滤机滤液，反冲洗水，地沟将排水，每天按5h运行时间，每周约运行

4〜5天。

6.6沉淀后的水经斜管V字集水收集后排入清水斗，废水自流进入中

和槽，投加酸碱药剂，重新调整PH值至设定值，废水自流进入生化系统，

废水自流进入水解酸化池，废水在水解酸化池中通过酸化水解的兼氧环境,

将污水中难以降解的大分子有机物分解为易降解的小分子污染物，以提高

后续单元的处理效率，经水解酸化池处理后的污水自流进入接触氧化池，

在接触氧化池中，设置了具有极大表面积的弹性填料，可以附着生长大量

的具有活性的生物膜，不断曝气形成好氧生物作用环境，生物作用使小分

9

子的有机物被分解。经接触氧化池充分处理后，污水中的有机物的总去除

率在90%以上，基本能达到国家综合废水一级排放标准。连续废水采用一

次提升，逐级自流的方式，既节约能源又简化操作程度，并避免反应后产

生的絮体在水泵输送时破碎。沉淀池、二沉池的污泥排入污泥浓缩水池，

浓缩后的污泥经污泥泉提升进入压滤机，污泥脱水后形成泥饼，泥饼外运

按当地环保行政主管单位要求处置。滤出液排至污泥浓缩池

七、清洗废液处理设备清单及报价单

单价总价

序号设备名称规格型号单位数量备注

（万元）（万元）

1清洗废水转移槽1m3台1钢制内防腐FRP

潜污泵

2清洗废水提升泵5T/h台2

（一用一备）

日方负责土建

3清洗废水调节池20m3台1乙方负责空气搅

拌系统

防腐泵

4清洗废水提升泵3T/h台2

（一用一备）

5清洗废水预处理槽IT/h1钢制防腐

清洗废水预处理提防腐泵

63T/h台2

升泵（一用一备）

钢制内防腐FRP

7混合反应槽IT/h八1

（含搅拌机）

8斜管沉淀槽5m3台1钢制内防腐

9中和槽3m3台1钢制内防腐

10水解酸化槽5m3套1钢制内防腐

11接触氧化槽5m'套1钢制内防腐

12二沉槽3m3套1钢制内防腐

13曝气风机HC-30S台2一用一备

气动泵

14污泥泵DN25台2

（一用一备）

15污泥浓缩槽3m3台1钢制内防腐

16厢式压滤机5m2台1自动

17CaCL2加药设备3D0L套1PE,含投药泵

18NaOHl加药设备3D0L套1