生产车间卫生制度

PAGE生产车间卫生制度一、总则1.目的为加强生产车间卫生管理，创造良好的生产环境，保障产品质量，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司生产车间内的所有生产活动及相关区域。3.职责分工车间主任负责车间卫生工作的全面管理与监督，确保卫生制度的有效执行。各生产班组组长负责本班组区域的日常卫生维护与检查，督促组员做好卫生工作。车间全体员工必须严格遵守本制度，积极参与车间卫生维护工作，对各自工作区域的卫生负责。二、生产车间环境卫生要求1.车间布局与清洁车间布局应合理，便于生产操作和卫生清洁。设备、工具、物料等应摆放整齐，不得随意堆放，以确保通道畅通无阻。车间地面应保持清洁，无明显灰尘、油污、水渍等。每天生产结束后，需使用专用清洁剂进行清扫，必要时进行拖地作业。车间墙壁、天花板应定期清洁，无蜘蛛网、灰尘、污渍等。墙壁如有损坏或脱落的涂料、墙皮等，应及时修复。车间门窗应保持洁净，玻璃明亮，窗台无杂物。定期擦拭门窗，确保通风良好，防止蚊虫进入车间。2.通风与照明车间应具备良好的通风设施，保证空气流通，无异味。通风设备应定期检查、维护，确保正常运行。车间照明应充足，灯具应保持清洁，无损坏。定期检查照明系统，及时更换损坏的灯泡，以保证生产过程中的光线亮度符合要求。3.垃圾处理车间内应设置专用垃圾桶，用于收集生产过程中产生的各类垃圾。垃圾桶应加盖，防止垃圾外溢和异味散发。垃圾应分类存放，可回收垃圾和不可回收垃圾应分别放置。对于危险废弃物，如废化学品、废电池等，应按照相关规定进行单独收集、存放，并交由有资质的单位进行处理。每天生产结束后，应及时清理垃圾桶内的垃圾，并将垃圾桶清洗干净，放置在指定位置。严禁在车间内焚烧垃圾。三、生产设备卫生要求1.设备清洁标准生产设备应保持清洁，无油污、灰尘、杂物等。设备表面应定期擦拭，确保外观整洁。设备的传动部位、润滑部位等应定期进行清洁和保养，添加适量的润滑油，保证设备正常运转。设备的管道、阀门等应保持畅通，无堵塞、泄漏现象。定期检查管道和阀门，如有问题应及时维修或更换。2.设备清洁流程在设备停机状态下，首先切断电源，确保操作安全。使用专用清洁工具和清洁剂，对设备表面进行擦拭，去除油污、灰尘等杂质。对于设备内部的清洁，可根据设备的结构特点和清洁要求，采用适当的方法进行。如使用吸尘器清理设备内部的灰尘，或拆卸部分部件进行清洗。清洁完毕后，对设备进行检查，确保设备各部件安装正确，无遗漏。然后接通电源，试运行设备，检查设备是否正常运转。3.设备维护与保养建立设备维护保养档案，记录设备的清洁、保养、维修等情况。定期对设备进行全面检查和维护，及时发现并解决设备存在问题，延长设备使用寿命。根据设备的使用频率和维护要求，制定合理的维护保养计划，明确维护保养的内容、时间和责任人。四、生产工具卫生要求1.工具清洁标准生产工具应保持清洁，无油污、锈迹、杂物等。工具使用后应及时清理，放回指定位置。对于量具、刀具等精密工具，应定期进行清洁和校准，确保其精度和可靠性。2.工具清洁流程使用完毕的工具，应立即用干净的抹布擦拭，去除表面的油污和杂物。对于沾有油污或其他难以清洁的工具，可使用专用清洁剂进行清洗，然后用清水冲洗干净，晾干后备用。定期对工具进行全面检查，如有损坏或磨损严重的工具，应及时更换或维修。3.工具存放要求生产工具应存放在专用的工具柜或工具架上，摆放整齐，便于取用。工具柜和工具架应保持清洁，定期进行擦拭和清理。对于易生锈的工具，应采取防锈措施，如涂抹防锈油、放置干燥剂等。五、人员卫生要求1.个人清洁员工进入车间前，应穿戴整洁的工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持个人卫生。工作服应定期清洗，保持干净整洁。员工应勤洗手，特别是在接触食品、原料、设备等前后，以及上厕所后，必须用肥皂或洗手液认真洗手，并用流动水冲洗干净。员工应保持头发清洁，不得留长发、怪发，不得佩戴首饰（特殊岗位除外）。2.健康管理员工应定期进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。如发现患有传染病或其他不适宜从事生产工作的疾病，应及时调离岗位。车间内应配备必要的急救药品和器材，如创可贴、消毒药水、绷带等，以应对突发的人员受伤情况。3.操作规范员工在生产过程中应严格遵守操作规程，避免因操作不当导致产品污染或安全事故。不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得随地吐痰。不得将与生产无关的物品带入车间，如个人衣物、包包等。六、物料卫生要求1.物料存放物料应存放在指定的仓库或区域，分类存放，标识清晰。物料不得直接放置在地面上，应放置在货架、托盘或垫板上。仓库应保持干燥、通风良好，温度、湿度应符合物料储存要求。对于易受潮、易变质的物料，应采取防潮、防虫、防鼠等措施。物料的存放应遵循先进先出的原则，避免物料积压过期。2.物料清洁物料在进入车间前，应进行清洁或消毒处理，确保符合生产要求。对于直接接触食品的物料，应严格按照食品卫生标准进行处理。在物料搬运和使用过程中，应注意避免物料受到污染。如发现物料有破损、变质等情况，应及时清理，不得投入生产。3.剩余物料处理生产过程中剩余的物料，应妥善保管，不得随意丢弃。剩余物料应及时清理出车间，存放在指定的区域，并做好标识。对于剩余的危险物料，应按照相关规定进行处理，不得擅自处置。七、卫生检查与考核1.日常检查车间主任、各生产班组组长应每天对车间卫生情况进行检查，包括环境卫生、设备卫生、工具卫生、人员卫生、物料卫生等方面。检查过程中应做好记录，发现问题及时督促整改。2.定期检查公司应定期组织对生产车间卫生情况进行全面检查，检查周期为[具体周期，如每周一次、每月一次等]。检查人员应包括车间管理人员、质量管理人员等。检查结束后，应形成检查报告，对存在的问题提出整改意见，并跟踪整改情况。3.考核制度建立卫生考核制度，将车间卫生情况纳入员工绩效考核体系。对于卫生工作表现优秀的员工和班组，给