工厂职业卫生维护制度

PAGE工厂职业卫生维护制度一、总则（一）目的为了预防、控制和消除工厂作业场所职业危害，保护员工的身体健康，促进工厂的可持续发展，依据《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规及行业标准，特制定本职业卫生维护制度。（二）适用范围本制度适用于工厂内所有员工、临时工、外包工以及进入工厂作业场所的其他人员。（三）基本原则1.预防为主：采取有效的预防措施，从源头控制职业危害因素的产生，减少职业病的发生风险。2.防治结合：将职业卫生防护与生产经营活动紧密结合，做到预防与治理并重。3.分类管理：根据不同的职业危害因素及其危害程度，实施分类管理，采取针对性的防护措施。4.综合治理：综合运用工程技术、管理措施、教育培训、个体防护等手段，全面维护职业卫生安全。二、职责分工（一）工厂管理层1.负责组织制定、修订和完善职业卫生维护制度，并确保制度的有效实施。2.提供职业卫生管理所需的人力、物力和财力支持，保障职业卫生工作的顺利开展。3.定期召开职业卫生工作会议，研究解决职业卫生工作中的重大问题。4.对职业卫生工作进行全面监督检查，对违反制度的行为进行严肃处理。（二）安全管理部门1.负责职业卫生工作的日常管理和监督检查，制定职业卫生工作计划和实施方案。2.组织开展职业危害因素的识别、检测与评价工作，建立职业卫生档案和员工健康监护档案。3.督促各部门落实职业卫生防护措施，对不符合职业卫生要求的作业场所和设备及时提出整改意见。4.负责组织职业卫生培训，提高员工的职业卫生意识和自我防护能力。5.参与职业危害事故的调查处理，提出防范措施和建议。（三）各生产部门1.负责本部门作业场所职业卫生工作的具体实施，确保各项职业卫生防护措施的落实到位。2.对本部门员工进行职业卫生教育和培训，督促员工遵守职业卫生操作规程。3.配合安全管理部门开展职业危害因素的检测与评价工作，及时报告本部门职业卫生工作中存在的问题。4.负责本部门职业卫生防护设备的日常维护和管理，确保设备正常运行。（四）员工1.自觉遵守职业卫生维护制度，正确佩戴和使用个人职业卫生防护用品。2.积极参加职业卫生培训，掌握职业卫生知识和技能，提高自我防护意识。3.发现职业卫生问题及时报告，配合工厂做好职业卫生工作。三、职业危害因素识别与评价（一）识别范围对工厂内所有生产工艺、设备、原材料、作业环境等可能产生职业危害因素的环节进行全面识别。（二）识别方法1.查阅相关资料，了解生产工艺、设备性能、原材料成分等信息。2.现场观察，查看作业场所的布局、通风、照明等情况。3.咨询专业机构或专家，获取技术支持和指导。4.收集员工反馈，了解作业过程中存在的不适症状和潜在危害。（三）评价内容1.确定职业危害因素的种类、性质、浓度（强度）及分布情况。2.评估职业危害因素对员工健康的危害程度。3.分析现有职业卫生防护措施的有效性。（四）评价周期每年至少进行一次职业危害因素的全面识别与评价。当工厂生产工艺、设备、原材料等发生重大变化时，应及时重新进行识别与评价。四、职业卫生防护措施（一）工程技术措施1.采用先进的生产工艺和设备，从源头减少职业危害因素的产生。2.对产生职业危害的设备和工艺进行密闭、通风、排毒、降噪等处理，确保作业场所职业危害因素浓度（强度）符合国家职业卫生标准。3.合理布局工厂生产车间，设置必要的通风换气设施、排毒设备、除尘设备等，保证作业场所空气清新。4.对产生噪声、振动等物理性危害的设备，采取有效的降噪、减振措施，减少对员工的危害。（二）管理措施1.建立健全职业卫生管理制度，明确各部门和人员的职业卫生职责，确保职业卫生工作有章可循。2.加强对职业卫生防护设施的管理，定期进行维护、检修和更新，确保设施正常运行。3.制定职业卫生操作规程，规范员工的作业行为，避免因操作不当引发职业危害事故。4.加强对原材料、辅料、中间产品等的管理，确保其质量符合职业卫生要求，避免因原材料问题导致职业危害。（三）教育培训措施1.定期组织员工参加职业卫生培训，培训内容包括职业卫生法律法规、职业危害因素防护知识、个人防护用品的正确使用等。2.新员工入职时，必须进行专门的职业卫生培训，经考试合格后方可上岗作业。3.对从事接触职业危害作业的员工，应进行定期的健康培训和教育，提高其职业卫生意识和自我保护能力。4.通过宣传栏、宣传手册、内部刊物等多种形式，广泛宣传职业卫生知识，营造良好的职业卫生氛围。（四）个体防护措施1.根据不同的职业危害因素，为员工配备合适的个人职业卫生防护用品，如安全帽、口罩、耳塞、防护手套、防护服等。2.指导员工正确佩戴和使用个人防护用品，定期对防护用品进行检查和更换，确保其防护性能良好。3.教育员工爱护个人防护用品，不得随意丢弃或损坏，如有丢失或损坏应及时报告并更换。五、职业健康监护（一）健康检查类型1.上岗前健康检查：对新入职员工进行全面的健康检查，确保其身体状况适合从事所应聘的工作岗位。2.在岗期间定期健康检查：对从事接触职业危害作业的员工，按照国家规定的检查周期进行定期健康检查，及时发现和处理职业健康问题。3.离岗时健康检查：员工离职时，进行离岗健康检查，确定其是否患有职业病或职业禁忌证。4.应急健康检查：当工厂发生职业危害事故时，对受到危害的员工及时进行应急健康检查，评估事故对员工健康的影响。（二）健康检查项目根据不同的职业危害因素，确定相应的健康检查项目。一般包括内科、外科、五官科、血常规、尿常规、肝功能、肾功能、心电图、胸部X光等常规检查项目，以及针对特定职业危害因素的专项检查项目，如粉尘作业人员的胸部CT检查、噪声作业人员的听力检查等。（三）健康档案管理1.为每位员工建立职业健康监护档案，详细记录员工的健康检查结果、职业病诊断情况、职业健康培训记录等信息。2.职业健康监护档案由安全管理部门负责统一管理，妥善保存，不得随意销毁。3.定期对职业健康监护档案进行整理和分析，及时发现职业健康问题的变化趋势，为制定职业卫生管理措施提供依据。六、职业卫生监测与检测（一）监测与检测机构委托具有资质的职业卫生技术服务机构对工厂作业场所的职业危害因素进行监测与检测。（二）监测与检测项目1.定期对作业场所空气中的粉尘、化学毒物、物理因素（如噪声、高温、辐射等）进行监测与检测，确保其浓度（强度）符合国家职业卫生标准。2.对职业卫生防护设施的效果进行检测，评估其是否能有效控制职业危害因素。3.对个人职业卫生防护用品的防护性能进行检测，确保其质量可靠。（三）监测与检测周期1.作业场所空气中粉尘、化学毒物等危害因素的监测与检测周期为每年至少一次。2.物理因素的监测与检测周期根据实际情况确定，但不得少于每半年一次。3.职业卫生防护设施和个人职业卫生防护用品的检测周期按照相关标准和规定执行。（四）结果报告与公示1.职业卫生技术服务机构应及时向工厂提交监测与检测报告，报告内容应包括检测项目、检测结果、评价结论等。2.工厂安全管理部门应将监测与检测结果及时向员工公示，让员工了解作业场所职业危害状况。3.对监测与检测结果不符合国家职业卫生标准的，应立即采取整改措施，并将整改情况及时报告相关部门。七、职业危害事故应急救援（一）应急救援预案制定1.根据工厂实际情况，制定职业危害事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容。2.应急救援预案应定期进行修订和演练，确保其科学性、实用性和可操作性。（二）应急救援组织机构与职责1.成立应急救援指挥中心，由工厂主要负责人担任总指挥，安全管理部门负责人担任副总指挥，各相关部门负责人为成员。2.应急救援指挥中心负责全面指挥和协调职业危害事故的应急救援工作，下达应急救援指令，组织实施救援行动。3.各成员部门按照职责分工，负责应急救援物资的储备、运输、供应，现场救援、医疗救护、后勤保障等工作。（三）应急救援物资储备1.配备必要的应急救援物资，如防护用品、急救药品、担架、灭火器、消防水带等，并定期进行检查和维护，确保物资完好有效。2.设立应急救援物资储备库，明确物资的存放位置、数量、管理人员等信息，建立物资出入库登记制度。（四）应急救援演练1.定期组织职业危害事故应急救援演练，演练内容包括火灾、中毒、泄漏等事故的应急处置。2.通过演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援意识和能力，发现并解决演练过程中存在的问题。3.演练结束后，对应急救援演练进行总结评估，针对演练中发现的问题及时修订应急救援预案。八、职业卫生管理档案与资料（一）档案内容1.职业卫生管理制度文件。2.职业危害因素识别与评价报告。3.职业卫生防护设施设计、安装、运行、维护记录。4.职业卫生监测与检测报告。5.员工职业健康监护档案。6.职业卫生培训记录。7.职业危害事故应急救援预案及