某轮胎厂余热回收利用管理规范

某轮胎厂余热回收利用管理规范某轮胎厂余热回收利用管理规范

一、总则

1.制定目的

为规范公司余热回收利用的管理，提高能源利用效率，降低生产成本，减少环境污染，特制定本规范。余热回收利用是节约能源的重要措施，通过科学管理，可以变废为宝，提升企业经济效益和社会效益。

2.适用范围

本规范适用于轮胎厂所有生产车间、设备管理部门、能源管理部、安全环保部及相关操作人员。涉及余热回收系统的设计、建设、运行、维护、监测等所有环节均需遵守本规范。

3.基本概念说明

-余热回收：指在生产过程中产生的热量（如锅炉、加热炉、烘干设备等排放的烟气或冷却介质热量）被收集并用于其他工艺或生活用能的过程。

-余热回收系统：包括余热锅炉、热交换器、烟气净化装置、热管网等设备，用于实现余热收集和利用。

-热能利用效率：指回收的余热量占理论可回收余热量的比例，是衡量系统性能的重要指标。

二、余热回收利用的范围与标准

1.回收范围

公司所有产生高温烟气或热介质的生产设备，如密炼机、硫化工段加热炉、锅炉排烟等，均应优先进行余热回收。重点回收温度在300℃以上的烟气或冷却水余热。

2.回收标准

-余热回收系统设计应符合国家《余热余压余气综合利用技术导则》（GB/T29490）标准。

-系统运行热效率应不低于75%，年利用小时数不低于8000小时。

-回收的热能主要用于发电、供暖或工艺加热，优先满足生产需求。

3.设备选型要求

余热回收设备应选择高效、耐用、低排放的产品，优先采用国内外先进技术。采购时需进行技术比选，确保设备性能满足生产需求。

4.安全与环保要求

余热回收系统运行时，烟气排放必须符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297）要求，避免二次污染。设备操作人员需经过安全培训，防止烫伤、中毒等事故。

三、余热回收系统的运行与维护

1.系统启动与停机流程

-启动前需检查风机、水泵、阀门等设备是否正常，确认烟气温度和压力在安全范围内。

-停机时需按逆序操作，先停止热源设备，再逐步关闭回收系统，防止余热积聚导致设备损坏。

2.日常巡检要求

每日巡检内容包括：

-烟气温度是否稳定，有无异常波动；

-设备运行声音是否正常，有无异响；

-排水是否通畅，有无堵塞；

-仪表读数是否准确，记录是否完整。

3.定期维护计划

-每月对换热器进行清洗，防止积灰影响传热效率；

-每季度检查风机轴承润滑情况，确保转动灵活；

-每半年对余热锅炉进行一次全面检修，包括水质检测、安全阀校验等。

4.故障处理措施

-发现烟气温度过低或设备异常时，应立即停机检查，不得强行运行；

-无法自行修复的故障，需联系专业维修人员处理，并记录故障原因及解决方法。

四、余热利用的监测与记录

1.监测指标

余热回收系统的关键监测指标包括：

-烟气流量；

-热交换效率；

-发电量或供暖量；

-排烟温度。

2.数据记录要求

能源管理部需建立余热利用台账，每日记录上述指标，每月汇总分析，形成报告存档。记录数据应真实准确，不得伪造或遗漏。

3.能耗分析

每季度对余热利用效果进行分析，重点检查：

-系统实际发电量是否达标；

-回收热量是否被有效利用；

-与去年同期对比，效率是否提升。

4.报告制度

能源管理部每月向厂长汇报余热利用情况，内容包括：运行数据、能耗分析、存在问题及改进措施。

五、余热回收系统的安全管理

1.操作人员资质

所有接触余热回收系统的人员必须经过培训，考核合格后方可上岗。培训内容包括：设备原理、操作规程、应急预案等。

2.现场安全措施

-余热回收设备周围需设置安全警示标志，禁止无关人员靠近；

-高温设备表面应加装隔热层，防止烫伤；

-烟气管道需定期检测泄漏，防止一氧化碳中毒。

3.应急预案

-如遇火灾、爆炸等紧急情况，应立即按下急停按钮，并启动应急预案；

-应急预案需定期演练，确保所有人员熟悉流程。

4.事故报告

发生设备损坏、人员受伤等事故时，需立即上报安全环保部，并保护现场等待调查。

六、余热回收的经济效益评估

1.成本核算

余热回收系统的投资成本包括设备采购、安装、调试等费用，需在3年内通过节约的能源费用收回。

2.效益分析

每年评估余热利用带来的经济效益，包括：

-节约的煤耗或电费；

-减少的排放费用；

-提升的能源利用效率。

3.投资回报率

根据核算结果，计算余热回收项目的投资回报率，低于10%的项目需重新评估可行性。

4.奖励机制

对提出有效节能措施或改进建议的部门，公司将给予一定的奖励，具体标准由厂长决定。

七、监督检查与考核

1.检查责任部门

安全环保部和能源管理部负责余热回收系统的日常检查，每月至少进行一次全面检查。

2.检查内容

-设备运行是否正常；

-数据记录是否完整；

-操作人员是否按规定执行；

-能源利用效率是否达标。

3.检查方式

-现场查看设备运行情况；

-抽查台账记录；

-随机抽查操作人员考核。

4.整改要求

检查发现的问题，需限期整改，并跟踪落实情况。对整改不力的部门，将通报批评并追究责任。

八、附则

1.解释权

本规范由公司能源管理部负责解释，如有疑问可随时咨询相关部门。

2.执行时间