冶炼厂招聘考试笔试题及答案解析

冶炼厂招聘考试笔试题及答案解析一、单选题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，错选、多选均不得分）1.铜精矿闪速熔炼过程中，Fe₃O₄在沉淀池中沉积的主要危害是A.降低铜锍品位B.增加渣含铜C.形成“磁铁矿垫层”导致放锍口堵塞D.提高炉膛温度答案：C解析：Fe₃O₄熔点高、密度介于锍与渣之间，易在沉淀池底部形成致密垫层，堵塞放锍口，迫使停炉清理。2.铅鼓风炉炉缸安全厚度通常要求不低于A.180mmB.300mmC.450mmD.600mm答案：B解析：炉缸低于300mm时冷却壁热面温度急剧上升，易造成炉缸烧穿，行业规范设定300mm为警戒线。3.铝电解槽“阳极效应”发生时，槽电压突升的根本原因是A.氧化铝浓度过高B.阳极底掌生成CO₂气泡膜C.电解质中NaF过量D.阴极铝液面波动答案：B解析：氧化铝浓度低于1.5wt%时，阳极底掌形成连续气膜，极化电阻骤增，电压突升至30–50V。4.闪速炉反应塔铜锍品位由55%提高到65%，需优先调整A.富氧浓度B.精矿SiO₂配比C.反应塔燃油量D.精矿Cu/Fe比答案：D解析：铜锍品位取决于Cu/Fe比，提高Cu/Fe比可直接提升锍含铜，减少Fe进入锍相。5.锌精馏塔纯锌段温度控制在A.419℃B.550℃C.650℃D.907℃答案：B解析：纯锌段需高于锌沸点907℃以下，但须低于铅熔点327℃以上，550℃可保证锌蒸气冷凝而铅不挥发。6.镍锍转炉吹炼第二阶段加入石英石的主要目的是A.降低炉温B.生成FeSiO₃渣型C.提高Ni品位D.减少Ni₃S₂挥发答案：B解析：石英石与FeO造渣生成FeSiO₃，降低渣密度，促进锍渣分离，提高Ni回收率。7.铜电解精炼中，As、Sb、Bi进入阳极泥的主要机理是A.电化学溶解B.形成不溶性砷酸盐C.电位正于Cu而优先析出D.形成金属间化合物并机械夹杂答案：D解析：As、Sb、Bi与Cu、Pb形成高熔点金属间化合物，颗粒大，不溶于电解液，机械沉降入阳极泥。8.铅电解精炼采用H₂SiF₆电解液，其优势不包括A.导电率高B.对PbO₂稳定性好C.腐蚀性低D.可溶Pb²⁺浓度高答案：C解析：H₂SiFₖ对PVC、橡胶腐蚀严重，需衬铅或PTFE，腐蚀性并不低。9.铝熔炼炉用NaClKCl熔剂覆盖的主要目的A.脱氢B.脱钠C.隔绝空气防氧化D.提高熔体流动性答案：C解析：氯盐熔剂在熔体表面形成液膜，隔绝O₂与H₂O，减少Al₂O₃夹杂。10.闪速炉余热锅炉“结焦”主要成分为A.FeSB.Cu₂SC.ZnSD.Fe₃O₄SiO₂答案：D解析：烟气携带的Fe₃O₄与SiO₂在锅炉管壁沉积，形成低熔点共晶，造成结焦。11.铅鼓风炉炉顶烟气SO₂浓度偏低时，应优先A.提高焦率B.降低料柱C.增加烧结块铅品位D.提高鼓风量答案：D解析：鼓风量不足导致焦炭燃烧不完全，SO₂浓度低，需加大鼓风提高氧势。12.铜阳极板中氧含量过高会导致电解A.阳极钝化B.阴极铜长粒C.电流效率升高D.电解液Cu²⁺下降答案：A解析：氧与Cu生成Cu₂O夹杂，阳极表面形成膜层，阻碍Cu溶解，造成钝化。13.锌湿法浸出“针铁矿法”除铁的最佳pH为A.1.0B.2.5C.3.8D.5.5答案：C解析：pH=3.8时Fe³⁺水解生成αFeOOH，过滤性好，锌损失最低。14.镍电解“隔膜电解”采用隔膜的主要目的A.降低槽电压B.阻止Ni²⁺迁移C.分离阴极阳极液，防止Ni粉返溶D.提高电流密度答案：C解析：隔膜将阴极高pH区与阳极低pH区分隔，防止阴极Ni粉被H⁺溶解返溶。15.铝电解槽“滚铝”现象的直接诱因是A.阳极长包B.阴极铝液面过低C.电解质中Al₂O₃过高D.槽温过低答案：A解析：阳极长包导致局部电流密度高，电磁力驱动铝液翻滚，形成“滚铝”。16.铜锍吹炼终点判断最可靠的方法是A.火焰颜色B.炉温C.取样断面出现“金属亮点”D.烟气SO₂浓度突降答案：C解析：吹炼终点锍中FeS耗尽，Cu₂S破裂析出金属铜，样断面出现星点金属铜，俗称“金属亮点”。17.铅电解阴极析出物呈树枝状，应优先调整A.电流密度B.胶添加量C.电解液温度D.Pb²⁺浓度答案：B解析：胶作为抑制剂，不足时Pb²⁺扩散控制减弱，枝晶生长，需增加胶量。18.锌焙烧“酸化焙烧”与“死焙烧”区别关键在于A.温度B.过剩空气系数C.焙烧时间D.冷却方式答案：B解析：酸化焙烧保留3–5%硫酸盐，需控制过剩空气系数1.2–1.5；死焙烧系数>2，硫几乎全部脱除。19.铜阳极炉氧化期加入Na₂CO₃的主要作用A.脱硫B.脱氧C.脱砷D.脱铅答案：A解析：Na₂CO₃与SO₂生成Na₂SO₄进入渣相，降低铜液硫含量。20.铝灰处理“炒灰”过程中加入ZnCl₂的目的是A.降低熔点B.氧化杂质C.收集铝滴D.生成HCl气体搅拌答案：D解析：ZnCl₂+H₂O→HCl↑，气体搅动熔体，促进铝滴聚合回收。21.镍锍“高锍磨浮”工艺中，CuNi分离依据A.密度差B.磁化率差C.可浮性差异D.电位差答案：C解析：Cu₂S可浮性优于Ni₃S₂，通过黄药类捕收剂优先浮铜，实现铜镍分离。22.铅鼓风炉炉结主要成分为A.PbSB.ZnSFeSC.PbSO₄D.PbOPbSO₄ZnO答案：D解析：炉料中PbO、ZnO与SO₂反应生成低熔点共晶，黏附炉壁形成炉结。23.铜电解液中Cl⁻浓度上限通常控制在A.10mg/LB.50mg/LC.150mg/LD.300mg/L答案：B解析：Cl⁻>60mg/L时，阳极表面生成AgCl膜，导致钝化，行业控制<50mg/L。24.锌浸出“热酸浸出”温度选择A.60℃B.80℃C.95℃D.110℃答案：C解析：95℃时Fe³⁺水解速率与Zn溶解速率匹配，铁渣过滤性好，能耗适中。25.铝电解槽“伸腿”过长会导致A.槽压升高B.铝液波动C.电流效率下降D.阳极消耗加快答案：C解析：伸腿过长缩短阴极铝液通道，铝溶解损失增大，电流效率降低。26.铜闪速炉“泡沫渣”产生的主要原因是A.SiO₂过高B.Fe₃O₄过高C.CaO过高D.水分过高答案：B解析：Fe₃O₄使渣黏度升高，气体滞留形成泡沫渣，需加入还原煤降低Fe₃O₄。27.铅电解阳极泥洗涤水返回主系统前必须A.加石灰中和B.除氟C.除氯D.除汞答案：C解析：阳极泥洗水含Cl⁻，返回系统累积导致阳极钝化，需采用银沉淀法除Cl⁻。28.镍电解“硫化沉淀”除铜最佳pH为A.0.5B.1.5C.2.5D.3.5答案：B解析：pH=1.5时H₂S电离度适中，CuS溶度积极低，铜沉淀完全而镍不损失。29.锌精馏塔“铅塔”底部温度过低会A.锌蒸气冷凝B.铅镉合金凝固堵塞C.镉挥发不完全D.塔盘烧穿答案：B解析：铅镉合金熔点约320℃，温度过低凝固，堵塞放铅口。30.铜阳极炉还原期使用重油而非天然气的主要原因是A.成本低B.还原势高C.含硫低D.火焰温度高答案：B解析：重油裂解产生大量CO+H₂，还原势高于CH₄，可快速还原Cu₂O。二、多选题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列属于铜电解阳极泥中贵金属回收顺序的有A.Au→Ag→Pt→PdB.Ag→Au→Pt→PdC.Pt→Pd→Au→AgD.Ag→Pt→Pd→Au答案：A、B解析：工厂常用“先银后金”或“先金后银”两种流程，Pt、Pd在贵金属车间尾端回收，顺序可互换。32.铅鼓风炉炉缸烧穿前兆包括A.冷却壁水温差>15℃B.炉缸外壳局部发红C.炉顶负压突增D.风口涌渣答案：A、B、D解析：炉缸减薄导致热流强度升高，冷却壁水温差增大、外壳发红；烧穿瞬间风口涌渣。炉顶负压与炉缸无关。33.铝电解槽“伸腿”生成要素A.低氧化铝浓度B.低槽温C.高电流密度D.炉帮冷却过度答案：B、D解析：低温+炉帮过冷使电解质在阴极炭块侧壁凝固，形成伸腿。34.锌湿法浸出“黄钾铁矾”除铁需满足A.pH=1.5B.温度>90℃C.残留Fe³⁺<1g/LD.添加K⁺或Na⁺答案：B、C、D解析：黄钾铁矾需高温、足量碱金属离子，终点Fe³⁺<1g/L保证过滤。35.铜闪速炉余热锅炉爆管常见原因A.烟气冲刷磨损B.焦渣腐蚀C.水循环故障D.酸露点腐蚀答案：A、B、C、D解析：四种因素均会导致水冷壁减薄爆管，需分别采用耐磨涂层、清焦、优化循环、提高给水温度解决。36.镍锍“高锍磨浮”工艺中，抑制Ni₃S₂浮选的药剂A.石灰B.氰化钠C.硫酸铜D.糊精答案：A、B解析：石灰提高pH抑制Ni₃S₂；氰化钠与Ni表面生成亲水络合物。硫酸铜活化铜矿物，糊精为分散剂。37.铅电解阴极析出物长粒，可采取A.降低电流密度B.增加胶量C.提高Pb²⁺浓度D.降低温度答案：A、B、C解析：降低电流密度、增加抑制剂胶、提高Pb²⁺浓度均可抑制枝晶。降温反而降低扩散，加剧长粒。38.铜阳极炉氧化期烟气处理工艺A.湿法石灰石石膏B.钠碱法C.活性焦吸附D.离子液吸收答案：A、B、D解析：活性焦适用于低浓度SO₂，阳极炉烟气SO₂>5%，常用石灰石/钠碱/离子液高吸收率工艺。39.锌焙烧炉“结圈”形成条件A.炉温局部过高B.炉料低熔点组分高C.炉膛负压不足D.冷却水泄漏答案：A、B、C解析：局部高温+低熔点液相+弱气流冷却，黏附炉壁形成结圈。冷却水泄漏导致炉温下降，反而不易结圈。40.铝灰“冷灰”处理工艺包括A.球磨筛分B.湿法浸出C.离心分离铝滴D.炒灰回收答案：A、C解析：冷灰指<400℃铝灰，采用干法球磨+筛分+离心回收金属铝，湿法与炒灰用于热灰。三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.铜锍品位越高，吹炼所需石英石量越大。答案：×解析：品位高意味着FeS少，需造渣FeO少，石英石量反而减少。42.铅电解液中Sn²⁺>1g/L会导致阴极铅含锡超标。答案：√解析：Sn²⁺电位接近Pb²⁺，共析导致阴极铅含锡>0.001%，超标。43.铝电解槽阳极效应系数越高，电流效率越高。答案：×解析：效应伴随电压骤升、温度波动，铝溶解损失增大，电流效率下降。44.锌湿法浸出“中浸”终点pH控制在3.0–3.5，主要为防止Fe³⁺水解。答案：√解析：pH>3.5时Fe³⁺水解生成胶体Fe(OH)₃，过滤困难，控制3.0–3.5。45.镍锍转炉吹炼可直接产出金属镍。答案：×解析：转炉只能得到Ni₃S₂高锍，需进一步电解或羰基法得金属镍。46.铜闪速炉沉淀池铜锍排放口通常设置在炉缸最底部。答案：×解析：排放口高于炉底300mm，防止Fe₃O₄垫层堵塞。47.铅鼓风炉焦率过高会导致炉顶温度升高。答案：√解析：焦率过高燃烧上移，炉顶温度升高，易结块。48.锌精馏塔“镉塔”底部产出无镉锌。答案：√解析：镉塔分离镉后，底部产出含Cd<0.001%的无镉锌。49.铝电解槽阴极炭块Na⁺膨胀是导致槽寿命缩短的主因之一。答案：√解析：Na⁺嵌入炭层生成插层化合物，体积膨胀，导致阴极破损。50.铜阳极泥“加压浸出”可一步回收全部贵金属。答案：×解析：加压浸出仅脱铜、硒、碲，Au、Ag仍需后续氰化或氯化回收。四、填空题（每空1分，共20分）51.铜闪速炉反应塔常用精矿喷嘴类型为________喷嘴，其旋流角一般为________度。答案：中央喷射旋流，30–4552.铅电解精炼阴极电流密度设计值通常为________A/m²，阳极周期________天。答案：160–200，6–853.铝电解槽“换极”周期由阳极________速率和________厚度决定。答案：消耗，残极54.锌湿法浸出“低浸”段温度控制在________℃，目的是溶解________。答案：70–80，ZnO·Fe₂O₃中的ZnO55.镍锍“高锍磨浮”中，Cu₂S可浮性优于Ni₃S₂，其原因是Cu₂S表面________键多于Ni₃S₂。答案：金属56.铜阳极炉还原期，Cu₂O与CO反应生成________和________。答案：Cu，CO₂57.铅鼓风炉炉缸冷却采用________冷却，其水速要求>________m/s。答案：喷水，658.锌精馏塔纯锌段产出锌锭含Pb应<________%，Cd应<________%。答案：0.003，0.00159.铝灰“炒灰”回收率可达________%，剩余铝灰主要成分为________。答案：80–90，Al₂O₃及盐类60.铜电解液中As、Sb、Bi以________形态存在，可通过________法深度净化。答案：AsO⁺、SbO⁺、BiO⁺，电积脱铜砷五、简答题（每题6分，共30分）61.简述铜闪速炉沉淀池“磁铁矿垫层”形成机理及防控措施。答案：机理：反应塔氧势局部不足，FeS氧化不完全生成Fe₃O₄，其密度4.9g/cm³介于锍(5.3)与渣(3.5)之间，沉降于池底，随时间累积形成致密垫层。防控措施：1)提高反应塔氧势，保证Fe³⁺/(Fe²⁺+Fe³⁺)>0.35；2)沉淀池喷吹还原煤，将Fe₃O₄还原为FeO进入渣相；3)定期排放垫层，每班检测池底温度，>1250℃立即排放；4)渣型优化，提高SiO₂/Fe比至1.0–1.2，降低渣黏度，促进Fe₃O₄上浮。62.铅电解阴极析出铅长粒的原因及处理对策。答案：原因：1)胶抑制剂不足，扩散控制减弱；2)电流密度过高，>220A/m²；3)Pb²⁺<80g/L，浓差极化大；4)温度<30℃，黏度大，离子扩散慢。对策：1)胶量由0.3kg/t增至0.5kg/t；2)电流密度降至180A/m²；3)补充新电解液，维持Pb²⁺>90g/L；4)升温至35–40℃；5)添加木质素磺酸钠辅助抑制剂。63.铝电解槽“伸腿”对生产的影响及在线处理技术。答案：影响：1)缩小铝液通道，铝溶解损失增大，电流效率降2–3%；2)炉膛不规整，阳极长包，效应系数升0.2次/槽·日；3)伸腿顶撞阳极，导致炭块断裂。在线处理：1)提高Al₂O₃浓度至2.8wt%，降低过热度；2)降低槽温5–10℃，减少熔化；3)采用风镐从出铝口打眼，机械破碎伸腿；4)灌入熔融电解质，快速熔掉伸腿；5)调整极距，局部提高电流密度，热熔伸腿。64.锌湿法浸出“热酸浸出针铁矿法”除铁全流程描述。答案：低浸渣含ZnO·Fe₂O₃，在95℃、始酸150g/LH₂SO₄条件下浸出，终点酸40g/L，Fe³⁺>20g/L；浸出液加入闪锌矿或H₂S预还原，将Fe³⁺降至<1g/L；升温至95℃，加石灰石调pH=3.8，通空气氧化Fe²⁺→Fe³⁺，水解生成αFeOOH针铁矿；过滤，渣含Fe>55%，锌损失<2%；滤液返回中浸，实现铁锌分离。65.镍锍转炉吹炼“金属亮点”判断原理及取样技巧。答案：原理：吹炼第二阶段，FeS耗尽，Cu₂S破裂析出金属铜，在样断面呈现银白色星点，称为“金属亮点”。取样技巧：1)取样勺预热至800℃防黏；2)取样深度>200mm，避开渣层；3)样锭厚<15mm，水冷30s，便于快速观察；4)亮点面积>5%即判终点，立即停吹；5)若亮点稀少，补吹3–5min再判，防止过吹造成Ni氧化。六、计算题（每题10分，共20分。要求写出公式、代入数据、计算结果、单位）66.某铜闪速炉日处理精矿3000t，精矿含Cu28%