复混肥生产工复工考核试卷及答案

复混肥生产工复工考核试卷及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填在括号内）1.复混肥生产中，下列哪种原料属于氮素主要来源（）A.氯化钾  B.磷酸一铵  C.尿素  D.硫酸钾答案：C2.在转鼓造粒工艺中，物料成球率主要受下列哪项参数影响最大（）A.筒体倾角  B.筒体转速  C.进风温度  D.返料比答案：B3.高浓度复混肥（≥40%）生产中，若产品出现“白化”现象，最可能的原因是（）A.干燥温度过高  B.冷却风量不足  C.粘结剂过量  D.包裹油温度低答案：A4.下列哪种助剂常用于防止复混肥结块（）A.木质素磺酸钙  B.六偏磷酸钠  C.滑石粉  D.脂肪胺包裹剂答案：D5.采用料浆法工艺时，磷酸与氨中和的适宜pH范围是（）A.2.5～3.0  B.4.0～4.5  C.5.5～6.0  D.6.5～7.0答案：C6.复混肥包装前设置筛分系统的目的不包括（）A.除去大块  B.控制粒度分布  C.降低水分  D.提高外观质量答案：C7.在NPK配比为151515的产品中，若总养分标注为45%，则其中“有效磷”指的是（）A.水溶性磷  B.枸溶性磷  C.水溶性+枸溶性磷  D.总磷答案：C8.采用高塔造粒时，熔融料浆温度一般控制在（）A.80～90℃  B.100～110℃  C.120～135℃  D.150～160℃答案：C9.复混肥产品执行国家标准GB/T150632020，对粒度（1.00～4.75mm）的要求是（）A.≥70%  B.≥80%  C.≥90%  D.≥95%答案：C10.下列哪项不是导致产品颗粒强度低的直接原因（）A.粘结剂不足  B.干燥温度低  C.冷却过快  D.返料量过大答案：D11.采用氨化转鼓工艺时，若尾气洗涤塔循环液pH持续下降，应优先（）A.加大洗涤液流量  B.补充新鲜水  C.加碱中和  D.提高风机风量答案：C12.复混肥生产中，下列哪种情况最可能引发“糊筛”（）A.原料水分过低  B.粘结剂加入量过大  C.筛网倾角过大  D.冷却风量过大答案：B13.高塔造粒装置中，造粒喷头堵塞的常见原因是（）A.料浆粘度过高  B.喷头孔径过大  C.塔内负压不足  D.冷却风量过大答案：A14.复混肥产品氯离子含量≥30%时，应在包装外标注（）A.含氯（低氯）  B.含氯（中氯）  C.含氯（高氯）  D.无需标注答案：C15.采用团粒法工艺时，返料比通常控制在（）A.0.5∶1  B.1∶1  C.1.5～2.5∶1  D.4∶1答案：C16.下列哪项不是干燥机出口物料温度过高的危害（）A.颗粒破碎  B.粘结剂分解  C.结块倾向增加  D.水分超标答案：D17.复混肥生产中，下列哪种原料具有最高临界相对湿度（）A.尿素  B.硝酸铵  C.磷酸二铵  D.氯化钾答案：D18.在配方设计时，若需生产硫基复混肥，应优先选用（）A.硫酸铵+氯化钾  B.尿素+硫酸钾  C.硝酸铵+氯化钾  D.碳酸氢铵+硫酸钾答案：B19.复混肥颗粒强度测定常用的仪器是（）A.斯科特容量计  B.颗粒强度测定仪  C.粉体综合特性测试仪  D.振实密度仪答案：B20.下列哪项不是引起产品“粉化”的原因（）A.冷却速度过快  B.颗粒内部水分迁移  C.包裹剂过量  D.颗粒结构疏松答案：C21.高塔造粒装置中，塔高主要影响（）A.颗粒水分  B.颗粒温度  C.颗粒冷却时间  D.颗粒强度答案：C22.复混肥生产中，若尾气烟囱出现“白烟”拖尾，最可能的原因是（）A.尾气温度高含水蒸气  B.尾气含尘超标  C.尾气含氨高  D.尾气含SO₂高答案：A23.采用双轴桨叶混合机时，物料停留时间一般控制在（）A.10～20s  B.30～60s  C.2～3min  D.5min答案：B24.复混肥产品水分测定采用的方法是（）A.卡尔费休法  B.烘箱干燥法（105℃±2℃）  C.红外快速法  D.蒸馏法答案：B25.下列哪项不是导致产品“泛碱”的原因（）A.原料中游离酸高  B.干燥温度不足  C.冷却风量过大  D.包裹剂偏少答案：C26.复混肥颗粒表面包裹油的最佳温度范围为（）A.40～50℃  B.60～70℃  C.80～90℃  D.100～110℃答案：B27.在配方计算时，若磷酸一铵标注为11440，则其中氮、磷、钾质量分数依次为（）A.11%N，44%P₂O₅，0%K₂O  B.11%P，44%N，0%K  C.11%N，44%P，0%K₂O  D.11%P₂O₅，44%N，0%K₂O答案：A28.复混肥生产现场，若发现颗粒颜色发蓝，最可能混入了（）A.硫酸铜  B.硫酸亚铁  C.硫酸锌  D.硫酸锰答案：A29.复混肥产品装车堆码高度一般不宜超过（）A.1.0m  B.1.5m  C.2.0m  D.2.5m答案：C30.复混肥生产许可证审查时，企业必须具备的检验仪器不包括（）A.火焰光度计  B.紫外可见分光光度计  C.原子吸收分光光度计  D.快速水分仪答案：D二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，请将所有正确选项的字母填在括号内，漏选、错选均不得分）31.下列哪些因素会促进复混肥颗粒结块（）A.产品水分高  B.颗粒强度低  C.包装温度高  D.储存环境湿度大  E.包裹剂过量答案：ABCD32.高塔造粒工艺的优点包括（）A.颗粒圆润  B.能耗低  C.养分分布均匀  D.装置占地面积小  E.原料适应性强答案：ACD33.复混肥干燥机出口物料温度过高的调整措施有（）A.降低热风温度  B.提高筒体转速  C.减少进料量  D.增大排风量  E.提高返料比答案：ACD34.下列哪些属于复混肥生产中常见的粘结剂（）A.膨润土  B.木质素磺酸钙  C.硫酸镁  D.糖蜜  E.磷酸脲答案：ABD35.复混肥颗粒强度低可能导致（）A.粉化率升高  B.装运破损  C.施肥机堵塞  D.养分释放过快  E.结块倾向增加答案：ABCE36.复混肥生产尾气洗涤系统常见设备有（）A.文丘里洗涤器  B.填料塔  C.旋风分离器  D.泡罩塔  E.电除雾器答案：ABD37.下列哪些属于硫基复混肥的特点（）A.适用于忌氯作物  B.含硫养分  C.价格通常高于氯基  D.溶解速度慢  E.可降低土壤pH答案：ABCE38.复混肥产品出厂检验项目包括（）A.总养分  B.水分  C.粒度  D.氯离子  E.颗粒强度答案：ABCDE39.复混肥装置紧急停车步骤包括（）A.停止热风炉  B.停止进料  C.打开安全阀  D.继续排料至空  E.通知电气断电答案：ABCD40.复混肥生产中使用硫酸钾替代氯化钾可（）A.提高产品售价  B.降低氯离子  C.增加硫养分  D.提高钾含量  E.降低吸湿率答案：ABCE三、填空题（每空1分，共20分）41.复混肥生产中，尿素与磷酸一铵混合时易发生______反应，导致物料发黏。答案：加合（或“加合生成磷酸脲”）42.高塔造粒装置中，喷头转速提高会使颗粒粒径______。答案：减小43.复混肥产品标准规定，中氯产品氯离子质量分数范围为______。答案：15.0%～30.0%44.采用团粒法时，返料颗粒的核心作用是提供______。答案：成核晶种45.复混肥干燥机热风温度一般控制在______℃以下，以防尿素水解。答案：12046.复混肥颗粒冷却采用______式冷却机，可显著降低颗粒温度。答案：逆流47.复混肥包裹剂中常用的石粉为______目滑石粉。答案：800～125048.复混肥产品水分测定恒重标准为连续两次称量差值≤______g。答案：0.00149.复混肥装置尾气洗涤液pH应保持在______以上，确保氨吸收效率。答案：6.550.复混肥颗粒强度测定取样量规定为______颗。答案：3051.复混肥产品装车温度不得高于______℃。答案：5052.复混肥生产许可证实施细则要求，企业年产能不得低于______万吨。答案：553.复混肥颗粒筛分时，上层筛网孔径一般为______mm。答案：4.7554.复混肥配方设计时，钾素以K₂O计，硫酸钾含K₂O理论值为______%。答案：54.0655.复混肥颗粒包裹油用量通常为每吨______kg。答案：2～456.复混肥装置停车超过______天，需对系统进行清洗。答案：757.复混肥产品粒度测定采用______筛分法。答案：机械振动58.复混肥装置尾气排放口氨浓度限值为______mg/m³。答案：1059.复混肥颗粒冷却机出口物料温度应低于______℃。答案：4060.复混肥产品总养分计算公式为：总养分=______+______+______。答案：N+P₂O₅+K₂O四、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）61.复混肥颗粒强度越高，则其溶解速度越快。（）答案：×62.高塔造粒装置中，塔内负压由引风机产生。（）答案：√63.复混肥产品氯离子含量≤3.0%时可标注“硫酸钾型”。（）答案：√64.复混肥干燥机出口温度越高，则产品水分一定越低。（）答案：×65.复混肥颗粒包裹剂中加入色素仅用于美观，不影响肥效。（）答案：√66.复混肥装置尾气洗涤液可循环使用，但需定期补充新鲜水。（）答案：√67.复混肥生产中使用氯化钾会降低产品吸湿率。（）答案：×68.复混肥颗粒筛分后，细粉可直接返回造粒机作返料。（）答案：√69.复混肥产品总养分测定需分别测定N、P₂O₅、K₂O后相加。（）答案：√70.复混肥装置紧急停电时，应立即关闭热风炉燃料阀。（）答案：√五、简答题（每题6分，共30分）71.简述复混肥颗粒结块的主要机理及三项预防措施。答案：结块机理：颗粒间接触面在水分、温度、压力作用下发生溶解重结晶，形成盐桥；颗粒形变使接触面积增大，表面液膜毛细粘附。预防措施：（1）降低产品水分至≤2.0%，控制包装温度≤50℃；（2）添加脂肪胺类或滑石粉包裹剂，隔绝湿气和盐桥；（3）储存环境相对湿度控制在60%以下，堆码高度≤2m，减少压力。72.高塔造粒装置出现“粘塔”现象的原因及处理方法。答案：原因：料浆水分高、粘度大；喷头孔径小或转速低导致料浆未充分雾化；塔内温度低，颗粒未充分冷却即粘壁。处理：降低料浆水分1%～2%；提高喷头转速10%～15%；提高塔顶进风温度5～10℃；定期清理喷头，检查孔径磨损；在塔内壁喷涂防粘剂。73.写出复混肥干燥机热风炉突然熄火的应急操作顺序。答案：（1）立即关闭燃料阀门，切断气源或油源；（2）启动引风机最大风量，排除炉膛可燃气体；（3）通知中控停止进料，继续排料至干燥机内物料低于一半；（4）检查火焰检测器、燃料压力、点火器，排除故障；（5）按规程重新点火，确认燃烧稳定后逐步恢复进料。74.说明复混肥颗粒强度与粉化率的关系，并给出提高强度的两种工艺手段。答案：颗粒强度越高，运输中抗破碎能力越强，粉化率越低；强度低则颗粒易破碎，产生细粉，导致施肥机堵塞、养分分层。提高手段：（1）优化粘结剂配方，增加0.5%～1%膨润土或糖蜜，提高颗粒内聚力；（2）降低干燥机出口温度至<100℃，避免尿素水解造成颗粒疏松；同时提高返料比至2∶1，增加成核密度。75.复混肥装置尾气含氨超标，如何从工艺角度进行系统排查？答案：（1）检查洗涤塔循环液pH是否<6，若低则加碱调整；（2）核算洗涤液气比，若<2L/m³则增大循环泵流量；（3）检查喷头堵塞情况，确保雾化效果；（4）核查造粒机氨加入量是否过量，对比配方与实际流量；（5）检测尾气温度，若>65℃则降低干燥机热风温度，减少尿素水解氨释放；（6）校核在线氨表，对比手工滴定结果，排除仪表误差。六、计算题（共30分）76.（10分）拟生产181818复混肥1000kg，原料为尿素（46%N）、磷酸一铵（11%N，44%P₂O₅）、氯化钾（62%K₂O）、硫酸钾（54%K₂O，18%S）。要求产品氯离子≤3.0%，请计算各原料用量，并验证氯离子。答案：设尿素xkg，磷酸一铵ykg，硫酸钾zkg，填料wkg。列方程：N：0.46x+0.11y=180P₂O₅：0.44y=180→y=409.1kg代入N式：0.46x+0.11×409.1=180→x=293.7kgK₂O：0.54z=180→z=333.3kg总：x+y+z+w=1000→w=1000−293.7−409.1−333.3=−36.1kg（负值，说明需调整）调整：去掉硫酸钾，改用氯化钾提供钾，但氯超标。重新设计：全部用硫酸钾，则z=333.3kg，w=1000−293.7−409.1−333.3=−36.1仍负。结论：181818高浓度配方无法使用单一硫酸钾，需允许氯离子>3%或使用更高品位磷酸一铵（如12520）减少y，降低总质量。修正：采用磷酸二铵（18%N，46%P₂O₅）替代，重新列方程可得正w，氯离子=0，满足≤3%。（计算过程略，给出结论即可得分）77.（10分）转鼓造粒机台时产量20t，返料比2∶1，物料在筒内平均停留时间3min，筒体有效容积15m³，求物料堆积密度。答案：有效处理量=20t/h（产品），返料=40t/h，总物料=60t/h=1t/min。3min内物料量=3t。堆积密度=质量/容积=3t/15m³=0.2t/m³=200kg/m³。78.（10分）干燥机进口热风温度200℃，出口80℃，风量10000m³/h（标准状态），空气比热1.3kJ/(m³·℃)，蒸发水分500kg/h，水蒸气潜热2260kJ/kg，求热效率。答案：有效热量=500×2260=1.13×10⁶kJ/h供给热量=10000×1.3×(200−20)=2.34×10⁶kJ/h（取环境温度20℃）热效率=1.13/2.34=48.3%七、综合应用题（共30分）79.（15分）某企业采用团粒法生产151515复混肥，台时产量25t，连续运行72h后，成品粉化率由3%升至12%，颗粒强度由18N降至10N，干燥机出口温度由90℃升至110℃，尾气烟囱出现“白烟”拖尾。请系统分析原因，提出整改方案并给出验证方法。答案：原因分析：（1）干燥温度过高，导致尿素水解，颗粒内部产生孔隙