110kV架空线路改电缆埋地敷设工程施工技术方案14

110kV架空线路改电缆埋地敷设工程施工技术方案1.总则1.1编制目的为安全、优质、高效地完成110kV外电线路隐患改造工程，特编制本详细施工组织设计方案。本方案旨在明确施工全过程的技术要求、组织管理、安全质量控制及应急处置措施，是指导现场施工的纲领性文件。1.2编制依据《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》（GB50168-2018）《66kV及以下架空电力线路设计规范》（GB50061）《电力建设安全工作规程》（DL5009）《高压电气设备交接试验标准》（GB50150-2016）工程设计图纸、技术协议及变更文件现场实地勘察报告及风险评估记录公司质量管理体系、安全生产管理制度1.3工程概况与主要工程量项目背景：110kV架空线路距工艺区实测仅20米，不符合安全距离规范（≥1.5倍杆高且不低于30米），存在重大安全隐患。改造方案：将原终端塔（#1）与倒数第二基杆塔（#2）之间的耐张段架空线路拆除，改为电缆经新建电缆沟埋地敷设。主要工程量表：序号项目名称规格型号单位数量备注1拆除110kV架空导线及地线LGJ-185/30米300同塔双回2新建电缆沟（砖砌）1.2m(宽)×1.2m(深)米150含盖板、支架3敷设110kV高压电缆YJLW03-Z1×240mm²米/根3×160考虑波形、接头余度4制作安装110kV电缆终端户内/户外型套2与GIS及架空线连接5电缆线路交接试验-项1全套试验2.施工组织与管理体系2.1项目组织机构图项目经理├──项目副经理（现场协调）├──技术负责人│├──技术组（施工方案、交底、资料）│└──质检组（过程检验、试验）├──安全负责人│└──安全组（监督、巡查、培训）├──施工队长│├──土建班（电缆沟施工）│├──电气一次班（拆旧线、敷缆、做头）│└──试验班（高压试验、调试）└──物资后勤组（采购、运输、保管）2.2关键岗位职责项目经理：全面负责项目安全、质量、进度、成本及对外协调。技术负责人：负责所有技术方案的审核、技术难题解决、竣工资料归档。安全负责人：监督安全措施落实，组织安全活动与应急演练，有权责令停工整改。施工队长：按方案组织施工，负责现场人员、机具调度，落实班前会制度。质检员：执行三级检验制度，负责材料进场验收、隐蔽工程签证、试验过程监督。2.3施工进度计划（横道图示例）工作阶段第1周第2周第3周第4周第5周第6周施工准备█████电缆沟施工██████████停电、拆旧线███电缆敷设█████电缆头制作与安装█████交接试验与调试█████竣工送电、收尾███3.主要分项工程施工技术方案3.1电缆沟施工（详细工艺）测量放线：采用全站仪精确定位，放出电缆沟中心线及开挖边线（含0.3米工作面），打入木桩标示。土方开挖：采用小型挖掘机开挖，人工清底修边。若土质松散或邻近建筑，采用钢板桩支护。挖出的土方一侧堆放，距沟边不小于1米，高度不超过1.5米。地基处理：沟底夯实，压实系数≥0.95。如遇软弱土层，换填300mm厚级配砂石并夯实。底板混凝土浇筑（C20）：模板安装牢固，标高准确。浇筑前润湿地基，混凝土振捣密实，表面压光。浇筑后覆盖养护不少于7天。墙体砌筑（MU10砖，M7.5水泥砂浆）：砌筑前砖块浇水湿润。采用“三一”砌筑法，确保灰缝饱满（8-12mm）。垂直度偏差≤5mm，平整度偏差≤8mm。每隔30米设一道20mm宽伸缩缝（自底板至压顶全断）。预埋件安装：接地扁钢：-40×4镀锌扁钢，沿沟壁双侧敷设，焊接长度≥80mm（双面焊），焊缝饱满，涂刷沥青防腐。与主地网至少两处可靠连接。电缆支架：热镀锌角钢，间距800mm，水平偏差≤±2mm，层间垂直偏差≤±3mm。采用膨胀螺栓固定于墙体预埋件上。压顶及抹灰：压顶混凝土（C25）一次成型，表面收光。沟内壁采用1:2.5水泥砂浆抹灰，厚20mm，表面平整光滑，阴角做成圆弧形（R=50mm）。沟底与排水：沟底向排水方向做0.5%坡度，设80mm宽、50mm深排水明沟，接入站内排水系统。回填与盖板：沟外对称回填，分层（每层≤300mm）夯实。盖板为预制钢筋混凝土盖板，安装平稳，缝隙用水泥砂浆勾缝。盖板统一编号并标识“高压危险”。3.2旧架空线路拆除（专项安全方案）准备工作：办理“一种工作票”，执行停电、验电、挂接地线安全技术措施。接地线挂于工作区域两端。检查杆塔基础、拉线是否牢固，必要时增设临时拉线加固。清理通道下方障碍物，设置安全警示区。拆除流程：先地线，后导线；先上层，后下层。在耐张塔挂线点附近安装起重滑车，将牵引钢丝绳通过滑车与导线连接。使用5吨牵引机（绞磨）缓慢收紧导线，使绝缘子串松弛。作业人员上塔，用双钩紧线器或专用工具固定导线，拆除耐张线夹连接。指挥牵引机缓慢松出，使导线平缓落地。地面人员将导线盘绕在放线架上。严禁带张力剪断导线。危险点控制：防倒塔：设专人监测杆塔受力，临时拉线地锚埋深≥1.5米。防触电：确认线路已停电，验电器测试合格，接地线可靠。防高空坠落：使用全方位防冲击安全带，后备保护绳，塔下设置安全围栏。3.3110kV高压电缆敷设敷设前检查：电缆盘外观、封印完好，合格证齐全。用2500V兆欧表测量电缆外护套绝缘，应≥50MΩ/km。检查电缆沟内无尖锐物，支架棱角已加装橡胶护套。敷设机具布置：牵引端：5吨卷扬机，配备张力控制系统和拉力表。输送端：专用电缆放线架，配备刹车装置。沿线：每隔3-5米放置直线滑轮，转弯处放置转角导向滑轮（直径≥500mm）。敷设实施：采用“钢丝绳牵引+电缆输送机辅助”方式。牵引头由厂家专业人员安装，确保密封与受力良好。牵引速度控制在8-12米/分钟，最大牵引力不超过电缆允许张力（厂家提供，通常≤15kN）。电缆弯曲半径始终≥20倍电缆直径（≥2050mm）。敷设时，在终端、接头处预留≥2米的余量，呈“S”形自然松弛摆放，严禁交叉、扭曲。三相单芯电缆按“品”字形排列，用专用夹具固定在支架上，夹具内侧衬垫橡胶。固定间距：水平敷设时为800mm，垂直敷设时为1000mm。3.4110kV电缆终端头制作与安装（关键工序作业指导书）作业条件：搭建“一帐三防”专用工棚（防尘、防潮、防有害气体），配备除湿机、空调，环境湿度<70%，温度>10℃。主要工艺步骤与质量控制点：步骤作业内容工具/材料质量控制要点与标准1.准备工作核对附件，摆放工具专用工具包工具清洁，附件型号匹配，技术文件齐全2.剥除外护套量取尺寸，环切、纵切剥除美工刀、钳子保留30mm内护套，勿伤及钢铠。端口整齐3.处理钢铠与接地绑扎、锯除钢铠，焊接接地线恒力弹簧、焊锡接地线绑扎牢固，焊接饱满光滑。两层钢铠分别处理4.剥除内护套环切、剥离-保护铜屏蔽层，端口平齐5.剥除铜屏蔽/半导层确定断点，用专用工具剥除半导电层剥离钳断口整齐光滑，无毛刺、台阶。主绝缘表面用细砂纸打磨光滑，无半导颗粒残留6.清洁与涂抹清洁主绝缘，涂抹硅脂无水乙醇、不掉毛布、硅脂从绝缘向半导层单向擦拭。硅脂涂抹均匀7.安装应力锥/终端管套入组件，加热收缩液化气喷枪、测温仪按厂家图纸定位精确。加热从中间向两端，受热均匀，收缩紧密无气泡8.压接接线端子剥除绝缘，压接液压钳（匹配模具）压接两道，压接面光滑无毛刺。填充半导胶带，恢复屏蔽9.密封与收尾安装雨裙（户外），相位标识密封胶、相色带密封严实，相位清晰正确3.5电缆线路交接试验试验前准备：成立试验小组，工作负责人宣读试验方案。设置安全围栏，悬挂“止步，高压危险！”标示牌，派专人监护。检查所有试验设备校验合格，接线正确。主要试验项目、方法与标准：序号试验项目试验方法合格标准仪器1主绝缘电阻测量测量每相对外护套及另两相并联的绝缘电阻≥5000MΩ（20℃）5000V数字兆欧表2外护套绝缘电阻测量测量波纹铝护套对地绝缘电阻≥5MΩ2500V兆欧表3主绝缘交流耐压试验采用变频串联谐振装置，频率20-300Hz128kV(2U0)，60分钟，不击穿串联谐振成套设备4外护套直流耐压试验在铝护套与地之间施加直流电压10kV，1分钟，不击穿直流高压发生器5电缆线路参数测量使用线路参数测试仪电阻、电容、阻抗值与设计/理论值相符线路参数测试仪6检查相位与交叉互联系统核相仪、导通测试相位正确，交叉互联接线无误，护层保护器完好核相仪、万用表4.质量、安全、环保管理保证体系4.1质量管理措施材料控制：所有电缆、附件、水泥、钢材等必须有出厂合格证、检验报告，进场后按规定抽样复检。过程控制：严格执行“三检制”（自检、互检、专检）。对电缆头制作、接地焊接等关键工序实行“旁站监理”。隐蔽工程验收：电缆沟地基、接地装置、预埋件等隐蔽前，必须经监理及业主代表现场验收签字。4.2安全管理与风险预控危险源辨识清单及控制措施：危险源潜在风险控制措施邻近带电体作业触电办理工作票，安全距离测量，设置绝缘挡板高空作业（杆塔）坠落安全带双钩交替使用，穿防滑鞋，下方设围栏电缆沟开挖塌方放坡或支护，专人监测，堆土远离沟边高压试验电击设围栏、接地棒，专人监护，统一指挥呼唱吊装作业碰撞、倾倒持证上岗，检查吊具，划定作业区，专人指挥4.3环境保护与文明施工施工区域采用标准化围挡封闭。夜间施工控制噪音，避免使用高噪音设备。建筑垃圾分类堆放，及时清运。废油、废溶剂等危险废弃物交由有资质单位处理。施工完毕，做到“工完、料尽、场地清”。5.应急预案5.1应急组织机构及联系方式设立现场应急指挥部，明确总指挥、抢险、警戒、通讯、医疗救护负责人及联系方式，并公布外部救援单位（火警119、急救120）电话。5.2主要事故应急处置程序人身触电：立即切断电源或使用绝缘物体使伤员脱离带电体→就地心肺复苏→拨打120→报告。电缆沟塌方：迅速撤离人员→评估风险，制定方案后谨慎施救→对被困人员通风、送水、安抚。火灾：立即使用灭火器或沙土扑救初起火灾→切断电源→疏散人员→拨打119。设备试验击穿：立即断开试验电源并充分放