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文档简介
支护安全技术交底记录表一、工程概况本项目位于城市核心更新区,基坑平面呈“L”形,东西向长128m,南北向宽74m,开挖深度自现地表至底板垫层底为18.65m,局部电梯井深坑再落深2.4m。场地原地貌为旧厂房拆除后堆填杂土,杂填厚度4.2~6.8m,其下为可塑~硬塑粉质黏土,层厚12~15m,再下为密实中砂层,层厚大于25m。地下水位埋深1.9~2.3m,承压水头约8m,补给源为北侧老旧给水管网渗漏,水量丰富。基坑北侧8m为运营地铁6号线盾构区间,南侧5m为12层框架结构居民楼,东侧紧临城市主干道,地下管线密集,最小水平净距仅1.2m。支护设计采用“支护桩+三道钢筋混凝土内支撑+坑内袖阀管注浆加固”体系,支护桩为φ1000@1200钻孔灌注桩,桩长26m,嵌固深度7.5m;内支撑竖向间距5.5m、5.8m、5.9m,主撑截面800mm×1000mm,角撑截面600mm×800mm;坑底以下3m范围采用φ600@1200高压旋喷桩满堂加固,加固后土体无侧限抗压强度≥1.2MPa。二、交底目的通过本次交底,使全体管理人员、班组长及特种作业人员全面掌握支护施工阶段危险源分布、控制措施、应急流程、验收标准及个人防护要求,确保基坑开挖全过程“零坍塌、零侵限、零涌水、零伤亡”。三、交底范围1.支护桩、立柱桩、高压旋喷桩、袖阀管注浆、冠梁、腰梁、内支撑、换撑、拆撑、桩间挂网喷射混凝土、坑底加固、降水井、泄水孔、监测点布设与保护等全部作业内容;2.材料进场、堆放、吊装、焊接、切割、混凝土浇筑、养护、凿除、渣土外运、夜间施工、雨季施工、冬季施工、交叉作业、临边防护、临时用电、机械设备维保等辅助环节;3.地铁保护区、地下管线保护区、周边建(构)筑物沉降控制区、临时通行区、应急物资储备区、消防通道、医疗点、视频监控盲区整改等管理区域。四、主要危险源识别与风险等级1.地铁盾构区间变形超限,风险等级Ⅰ级;2.居民楼差异沉降>15mm,风险等级Ⅰ级;3.支护桩缩径、夹泥、混凝土强度不足导致桩身折断,风险等级Ⅱ级;4.内支撑节点板焊缝开裂、预应力损失、支撑挠度>L/400,风险等级Ⅰ级;5.承压水突涌、坑底隆起,风险等级Ⅰ级;6.旋喷桩加固盲区、注浆压力失控导致地面抬升,风险等级Ⅱ级;7.起重机吊臂碰撞高压线,风险等级Ⅰ级;8.夜间照明不足导致高处坠落,风险等级Ⅲ级;9.电焊火花引燃防水卷材,风险等级Ⅲ级;10.雨季边坡冲刷、桩间土流失,风险等级Ⅱ级。五、控制措施5.1地铁及建(构)筑物保护1)在地铁隧道内布设自动化监测断面,纵向间距12m,每断面5个测点,数据实时上传至云平台,预警值:单日沉降0.5mm、累计3mm;2)居民楼外墙设置高精度静力水准仪,数据采样频率1次/10min,预警值:单日沉降0.3mm、累计5mm;3)采用“跳仓法”开挖,单仓长度≤20m,先撑后挖,每层开挖后8h内完成支撑安装并施加预应力;4)地铁保护区范围内严禁冲击打桩,采用液压抓斗静压成孔,成孔速度≤0.5m/min,泥浆比重1.08~1.12g/cm³,确保孔壁稳定;5)设置隔离桩(φ800@1000高压旋喷桩)形成止水帷幕,减少降水对隧道影响。5.2支护桩施工1)桩位放样采用全站仪极坐标法复测,偏差≤10mm;2)成孔后采用超声波孔径仪检测,缩径>50mm必须回填重钻;3)钢筋笼主筋连接采用机械连接接头,等级Ⅱ级,同一截面接头率≤50%,箍筋与主筋采用梅花形点焊加绑扎;4)混凝土灌注前进行二次清孔,沉渣厚度≤50mm,初灌量≥3.5m³,导管埋深≥2m,连续灌注时间≤45min;5)每根桩留置1组同条件养护试件,强度≥C35方可开挖下层土方。5.3内支撑施工1)冠梁、腰梁模板采用定型钢模,背楞双10#槽钢@600mm,对拉螺栓M16@600mm,模板拼缝贴双面胶防止漏浆;2)支撑主筋采用HRB400EΦ32,弯折点距支座边≥500mm,弯折半径≥6d;3)节点板采用Q355B厚20mm钢板,坡口熔透焊缝,二级探伤,焊缝高度≥1.2t;4)混凝土强度达到设计值80%后方可施加预应力,预应力值为设计轴力的60%,分三级加载,每级持荷5min,记录油压表读数与支撑挠度;5)拆撑顺序“先角撑后主撑、先短向再长向”,每次拆除不超过两根,拆除前在对应板带浇筑C40换撑板带,强度≥80%方可切割支撑。5.4地下水控制1)坑外布置23口疏干井,井深28m,滤水管φ273@3m,填砾粒径3~7mm,洗井时间≥8h,出水含砂量≤1/20000;2)坑内布置12口减压井,井深32m,单井出水量≥30m³/h,确保承压水头降至坑底以下1.5m;3)降水运行实行“三班两倒”,水位观测频率2次/日,异常时加密至1次/2h;4)在支护桩外侧设置回灌井10口,当隧道单日沉降达2mm时启动回灌,回灌量≤单井出水量的70%,回灌压力0.05~0.08MPa;5)坑底泄水孔采用φ100PVC花管@3000×3000,外包无纺布,及时引排集水坑,避免积水软化基底。5.5旋喷桩加固1)采用三重管法,水泥浆水灰比1:1,水泥P.O42.5,外加2%水玻璃,提升速度8~12cm/min,旋转速度12r/min,喷射压力≥25MPa;2)施工前进行工艺试桩,试桩数量3根,通过取芯无侧限抗压强度≥1.2MPa、渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s判定参数可行性;3)施工顺序“先外排后内排、跳孔施工”,相邻孔施工间隔≥24h;4)出现地面冒浆时立即停喷,采用速凝浆液二次回灌,确保加固体重叠厚度≥200mm;5)加固完成后采用静力触探检测,检测点每100m²不少于1个,比贯入阻力≥4MPa。5.6监测与信息化施工1)支护桩顶部水平位移预警值10mm,控制值15mm;2)周边地面沉降预警值15mm,控制值25mm;3)支撑轴力预警值为设计值的70%,控制值85%;4)地下水位日降幅预警值0.8m,控制值1.2m;5)监测数据每日17:00前上传至“基坑云”平台,红色预警立即启动应急会商,现场停工、人员撤离、专家研判、措施调整。5.7临边与洞口防护1)基坑四周设置1.2m高定型化防护栏杆,立柱采用50×50×3mm方钢@2000mm,横杆两道,踢脚板180mm高,红白相间警示漆;2)桩间土裸露高度≥1.5m部位及时挂φ6@150×150钢筋网片并喷射80mm厚C20混凝土,防止雨水冲刷;3)每层支撑设置1m宽安全通道,通道两侧设挡脚板及LED灯带,夜间照度≥50lx;4)预留洞口≥500mm均设置盖板,盖板厚度≥5mm花纹钢板,四周用膨胀螺栓固定,涂刷黄黑警示漆;5)人员上下采用定型化梯笼,梯笼宽1.2m,踏步高175mm,设护笼及防坠器,严禁攀爬支撑。5.8临时用电1)采用TN-S系统,三级配电二级漏电保护,漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s;2)电缆沿基坑顶四周穿PVC套管埋地敷设,埋深≥0.7m,跨越道路处加钢套管保护;3)每台桩机、吊车单独设开关箱,箱内配可视断电开关,严格执行“一机一闸一漏一箱”;4)电焊机二次侧装设防触电保护器,焊把线接头≤2个,绝缘包扎双层;5)夜间照明采用LED投光灯,防护等级IP65,灯具高度≥3m,电缆架空高度≥4.5m。5.9雨季施工1)在基坑顶外1m处砌筑300mm×300mm排水沟,纵向坡度≥3‰,沟内抹20mm厚防水砂浆;2)配备6台7.5kW潜水泵、200m消防水带,雨强≥10mm/h时启动强排;3)堆土区采用三色布全覆盖,四周用砂袋压边,防止雨水渗透导致滑坡;4)雨后复工前由安全总监组织专项检查,重点查看支护桩间是否渗漏、支撑节点是否锈蚀、监测数据是否突变;5)现场配备足量雨衣、雨靴、绝缘手套,雷雨天气立即停止高空作业,切断电源。5.10应急措施1)成立“1+4”应急小组:组长为项目经理,副组长为总工、安全总监、生产经理、监测负责人,24h轮班值守;2)在办公区设置应急物资库,库存:水泥20t、水玻璃5t、聚氨酯注浆液200组、沙袋500只、工字钢I20b60m、钢板10mm厚20张、应急发电机150kW1台、污水泵10台、担架2副、AED除颤仪1台;3)出现隧道单日沉降2mm或累计8mm、支撑轴力突增20%、坑底隆起50mm任一情况,立即启动Ⅰ级响应:停工、撤人、断电、支护、注浆、回灌、专家会诊;4)每季度组织一次综合应急演练,模拟“突涌+支撑失稳”双场景,演练从发现险情到完成注浆封底控制在90min内;5)与就近三甲医院签订绿色通道协议,现场配备专业救护车辆,确保15min内到达。六、质量验收标准1)支护桩垂直度偏差≤1/200,桩位偏差≤D/6且≤100mm;2)混凝土强度评定采用统计法,合格评定系数λ₁=1.15、λ₂=0.90;3)支撑轴线偏差≤20mm,截面尺寸±5mm,表面平整度≤8mm;4)旋喷桩加固后土体渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s,取芯率≥85%;5)监测数据连续3日稳定且累计值在控制值70%以内,方可进入下一道工序。七、岗位职责1)项目经理:全面负责安全质量进度,每月带班检查≥8次;2)总工:组织图纸会审、方案交底、技术复核,每周专项检查≥3次;3)安全总监:监督措施落实,对违章行为立即叫停并开具红黄牌;4)生产经理:协调人机料,确保先撑后挖、限时支撑;5)监测负责人:实时分析数据,发现异常30min内短信+电话双报告;6)班组长:每日班前开展“三查三交”,记录影像资料并上传安全APP;7)作业人员:正确佩戴安全帽、五点式安全带、防砸绝缘鞋,拒绝违章指挥。八、班前教育内容1)当日作业环境、风险点、控制措施、应急通道;2)新进场人员必须完成“三级教育”并考试合格,分数≥90分;3)特种作业人员持证率100%,证件现场随机抽查;4)每日随机提问“四不伤害”内容,答对奖励矿泉水1瓶,答错再教育;5)高温季节实行“抓两头歇中间”避高温,现场配备绿豆汤、藿香正气水。九、文明施工1)现场围挡高度2.5m,公益广告占版面≥30%;2)出入口设置全自动洗车台,冲洗时间≥60s,确保不带泥上路;3)渣土运输采用新能源纯电动车,装载高度低于厢板100mm,全程GPS+北斗双定位;4)噪声控制:夜间22:00~次日6:00禁止高噪声作业,昼间噪声≤70dB;5)垃圾分类:可回收、有害、其他、厨余四色桶,每
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