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文档简介
2026年锚喷支护工岗位责任制模版一、总则为明确锚喷支护工在矿井安全生产中的职责、权利与义务,规范其作业行为,确保锚杆、锚索、喷射混凝土等支护作业的质量与安全,有效控制顶板及围岩,保障巷道稳定性与作业人员安全,依据《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》及相关行业技术标准,结合本矿实际生产条件与发展规划,特制定本岗位责任制。本制度适用于2026年度及以后所有从事锚喷支护作业的人员,包括正式职工、劳务派遣人员及在支护作业区进行相关操作的其他人员,要求相关人员深入学习,严格遵照执行。二、岗位基本要求1.资质与培训:锚喷支护工必须经过国家规定的专业技术培训,考试合格,取得有效的特种作业操作资格证(如煤矿井下支护工等),并持证上岗。每年须接受不少于20学时的再培训,内容包括新工艺、新设备、新标准及典型事故案例警示教育,经考核合格后方可继续从事本岗位工作。新员工或转岗员工必须经过矿、区队、班组三级安全教育培训,签订师徒合同,在经验丰富的师傅带领下实习不少于两个月,经综合考评合格后方可独立作业。2.身心素质:年龄在18周岁至55周岁之间,身体健康,无妨碍从事井下高强度作业的疾病(如严重高血压、心脏病、癫痫、色盲、听力障碍等)。心理素质稳定,具备较强的风险辨识能力、应急反应能力和团队协作精神。需按规定进行岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,建立个人职业健康监护档案。3.知识与技能:熟练掌握矿山压力与岩层控制的基本知识;精通锚杆(索)支护理论、设计参数与施工工艺;熟悉喷射混凝土的原料配比、拌制、输送及喷射全过程技术要点;能熟练操作锚杆钻机、锚索张拉设备、混凝土喷射机、搅拌机等专用设备,并能进行日常维护与故障排查;准确识读巷道支护设计图纸、作业规程与技术措施;熟练使用各类支护质量检测工具(如扭矩扳手、锚杆拉力计、离层仪等);掌握井下避灾路线与自救互救、创伤急救知识。三、岗位安全职责1.对本人岗位范围内的安全生产负直接责任,是本岗位安全生产的第一责任人。必须严格遵守“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,执行国家安全生产法律法规、行业标准及本矿各项安全管理规章制度。2.作业前必须严格执行“敲帮问顶”制度,使用专用长柄工具由外向内、由上向下仔细检查作业地点及沿途巷道的顶板、两帮、支护状况,彻底找掉活矸、危岩。确认作业环境安全后方可进行支护作业。严禁在空顶、支护失效或存在明显冒落风险的区域冒险作业。3.认真参加班前会,掌握当班生产任务、安全重点、支护技术要求及潜在风险点。接受入井检身,正确佩戴和使用劳动防护用品,包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、手套、自救器、定位卡等,并确保完好有效。4.作业过程中必须保持高度警觉,随时观察围岩变化、支护设备运行状态及周围环境。发现顶板来压、围岩变形加剧、涌水异常、有害气体超限、设备异响等危险情况时,必须立即停止作业,撤出人员至安全地点,并第一时间向班组长或跟班队长汇报。5.负责本岗位所用设备、工具、材料的安全使用与管理。设备开启前必须检查安全防护装置是否齐全可靠,风水管路连接是否牢固,严禁设备带病运转。材料(如锚杆、锚固剂、水泥、砂石等)应码放整齐,不得影响通风、行人及安全通道。6.熟练掌握并能在紧急情况下正确使用本工作区域的消防器材、安全设施。熟知避灾路线,在发生灾害时能根据应急预案指引,迅速、有序地撤离。7.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,对他人违章作业行为有责任进行制止和举报。有权对作业现场的安全条件提出整改建议。四、岗位生产与质量职责1.严格按照巷道掘进作业规程、锚喷支护专项技术措施及设计图纸进行施工。深刻理解支护参数(锚杆/索规格、间排距、角度、预紧力、锚固长度、喷层厚度与强度等)的技术要求,确保施工精准度。2.锚杆(索)支护作业:钻孔:根据设计标定眼位,确保孔位准确,孔深、孔径符合要求。钻孔时保持钻机稳定,钻杆与岩面夹角符合设计,严禁套打、遗钻。安装:检查锚杆体、锚固剂(树脂药卷)质量。按规程要求顺序装入锚固剂和锚杆,用钻机或安装器将锚杆匀速推至孔底并搅拌,确保搅拌时间充分,锚固剂混合均匀。紧固:等待锚固剂充分固化后,及时安装托盘、螺母,并使用扭矩扳手或液压张拉设备达到设计预紧力。确保托盘紧贴岩面,受力均匀。锚索施工:除参照锚杆要求外,需特别注意钻孔深度控制、钢绞线穿索平顺、张拉过程分级稳压、最终锁定的预应力值必须达到设计标准,并做好记录。3.喷射混凝土支护作业:准备工作:清理受喷面上的浮矸、粉尘、杂物,用高压风或水冲洗岩面。埋设控制喷层厚度的标志。检查喷射机、输料管、喷头完好,通风除尘装置正常。拌料与运输:监督或参与混凝土的拌制,确保水泥、骨料(砂、石)、水及外加剂的配比准确、均匀。坍落度符合泵送或喷射要求。运输过程中防止离析、污染。喷射操作:掌握喷射工艺要领。喷头应垂直岩面,保持0.8-1.2米距离,呈螺旋状轨迹移动。遵循先墙后拱、自下而上、分段分片、依次进行的原则。控制喷射厚度,分层喷射时,间隔时间需符合技术要求。及时清理回弹料,严禁回收利用已凝固的回弹物。养护:喷射完成后,按措施要求进行洒水养护,保证喷层强度正常发展。4.质量检测与记录:施工过程中及完成后,按规定进行质量自检、互检。使用扭矩扳手检查锚杆螺母扭矩,使用锚杆拉力计进行现场拉拔试验(按抽检比例),使用探针或钻孔法检测喷层厚度。认真填写支护质量检查记录表,数据真实、准确。对不合格的支护点必须立即进行补强或返工处理,并记录在案。5.设备维护与材料管理:负责所用钻机、喷射机等设备的日常保养,如加注润滑油、清理滤网、检查密封件等。交接班时说明设备运行状况。合理计算和领取支护材料,杜绝浪费。对剩余材料、配件及时回收、归库。6.文明生产:保持作业区域整洁,工具、材料摆放有序。做到工完料净场地清,积水、淤泥及时排净,杂物运走,为后续作业创造良好条件。五、岗位协作与信息沟通职责1.服从班组长、跟班队长的统一指挥和调度,与掘进机司机、刮板输送机司机、胶带输送机司机、信号工等岗位密切配合,形成高效、安全的作业循环。2.支护作业与掘进作业需协调推进,确保临时支护及时、有效,永久支护紧跟迎头,符合作业规程规定的最大空顶距要求。3.及时向班组长汇报支护进度、质量状况、设备异常及需要协调解决的问题。发现地质条件变化(如断层、破碎带、煤层变软、涌水量增大等)时,必须立即汇报,以便及时调整支护方案。4.认真参加班组安全活动、技术学习会和质量分析会,积极分享经验,提出改进支护工艺、提高效率与质量的合理化建议。5.做好交接班工作,必须现场交接。交班人要向接班人详细说明当班支护完成情况、质量状况、设备运行状态、安全隐患处理情况及注意事项。双方确认无误后在交接班记录上签字。六、岗位考核与奖惩1.考核依据:以本岗位责任制内容为核心,结合当班生产任务完成情况、支护质量合格率、安全行为、设备维护、材料消耗、文明生产及制度执行情况等进行综合考核。2.奖励:对模范遵守规章制度、超额优质完成支护任务、在安全隐患排查与处置中表现突出、提出重大技术革新建议并取得实效、在抢险救灾中做出贡献的锚喷支护工,给予通报表扬、绩效加分、物质奖励乃至晋级评优等荣誉。3.处罚:对违反岗位责任制、出现下列情形之一者,视情节轻重给予批评教育、经济处罚、离岗培训、调离岗位等处理;造成事故的,依法依规追究责任:无证上岗或证件过期未复审;未执行“敲帮问顶”制度,在空顶或危险区域冒险作业;支护施工不按设计和技术措施进行,偷工减料,导致支护质量不合格;伪造或篡改支护质量检测数据;违章操作设备,或对设备异常情况隐瞒不报;未正确佩戴或使用劳动防护用品;发生事故或发现重大隐患不及时汇报或处置不当;浪费材料严重,设备保养极差;拒绝服从正确的工作指令或安全监管。4.考核由所在区队具体实施,安全监察部门、生产技术部门监督,考核结果与个人工资、奖金、评先树优直接挂钩,每月公示。七、附则1.
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