2026年化工企业设备安全员实操考核试题及答案

2026年化工企业设备安全员实操考核试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.某常压储罐呼吸阀在凌晨出现持续起跳现象，最优先的处置顺序是A.立即关闭储罐进口阀门→检查呼吸阀弹簧→通知调度降负荷B.远程关闭罐根阀→检测罐内氧含量→启动泡沫灭火系统C.现场确认罐顶压力→检查呼吸阀阀盘是否卡涩→通知装置降进料量D.开启罐顶喷淋→切换备用呼吸阀→联系消防队监护答案：C解析：呼吸阀起跳多因超压或阀盘卡涩，先确认真实压力再排查机械故障，最后调整工艺，避免盲目动作引发负压或超装。2.对输送苯系介质的屏蔽泵进行年度检修，下列做法错误的是A.检修前用氮气置换至苯蒸气＜0.2%LELB.拆卸前在泵入口加装盲板并挂牌C.检修中使用防爆铜制工具D.复装后直接投用，无需再做屏蔽套泄漏试验答案：D解析：屏蔽套是第二道安全屏障，复装后必须做0.6MPa水压或氦检，确认无渗漏方可投用。3.某反应釜R201配置爆破片+安全阀串联，爆破片侧压力表读数突然降至0，安全阀未启跳，最可能原因是A.爆破片破裂B.压力表失灵C.釜内温度骤降D.爆破片夹持器垫片内漏答案：A解析：爆破片为一次性元件，破裂后系统泄压，压力表即归零；安全阀未动作说明系统压力未达到其设定值。4.依据GB/T50493-2019，可燃气体检测器安装在泄漏源下风向，距释放源水平距离不宜大于A.5mB.7.5mC.10mD.15m答案：A解析：标准5.2.3条明确，轻于空气介质探测器水平距离≤5m，重于空气介质≤7.5m，题目未特指介质，按最严5m执行。5.对一台使用20年的18Cr-8Ti不锈钢高压换热器进行涡流检测，发现管束外壁有多条轴向裂纹，最可靠的验证手段是A.渗透检测B.射线检测C.相控阵超声D.金相复膜答案：C解析：相控阵超声可测深埋裂纹并定量高度，对奥氏体不锈钢焊缝及热影响区裂纹检出率高于射线。6.某装置采用SIL2级联锁，其要求平均危险失效概率（PFDavg）应满足A.10⁻²～10⁻³B.10⁻³～10⁻⁴C.10⁻⁴～10⁻⁵D.10⁻⁵～10⁻⁶答案：B解析：IEC61511规定SIL2对应PFDavg10⁻²～10⁻³，但国内石化习惯取10⁻³～10⁻⁴作为设计目标，更严格。7.对带压堵漏夹具进行设计时，最关键的计算参数是A.管道外径B.泄漏介质声速C.泄漏孔边缘应力强度因子D.夹具与管壁间摩擦系数答案：C解析：夹具必须承受泄漏孔喷射产生的局部应力强度，若KⅠ＞KⅠC，夹具可能脆断。8.某厂使用红外热像仪检测电机轴承，发现温升45K，环境温度35℃，依据ISO10816，该电机振动烈度评级为A.AB.BC.CD.D答案：B解析：温升45K属中等偏高，需结合振动值综合判断；若振动速度有效值2.8mm/s，对应B区（可接受，需监控）。9.对含H₂S20%（vol）的天然气管道进行开孔作业，应优先选用A.手动棘轮开孔机B.液压开孔机+氮气正压保护C.冷切割+夹板阀D.水刀切割答案：B解析：液压开孔机密封好，氮气正压可防止空气进入形成爆炸性气体，同时降低H₂S分压。10.某罐区设置低倍数泡沫灭火系统，泡沫混合液供给强度不应小于A.4L/(min·m²)B.6L/(min·m²)C.8L/(min·m²)D.12L/(min·m²)答案：B解析：GB50151-2021表3.2.2，固定顶罐甲B类液体供给强度≥6L/(min·m²)。11.对一台离心式压缩机进行喘振线测试时，逐步关小出口阀，最先出现的异常信号是A.轴位移突增B.出口温度骤降C.入口流量周期性振荡D.振动频谱出现0.4～0.8倍转频答案：C解析：喘振初期表现为流量周期性正负交替，随后才是振动、温度、轴位移突变。12.某装置采用RBI评估，将一条CO₂管道风险等级定为“中高”，下次检验周期最长可延至A.3年B.5年C.8年D.10年答案：C解析：API581规定，中高风险设备检验周期≤8年，且需加在线监测措施。13.对一台使用变频驱动的泵，电机轴承发生高频电蚀，最有效的整改措施是A.更换绝缘轴承B.增加润滑油量C.降低载波频率D.输出侧加dV/dt滤波器答案：A解析：绝缘轴承阻断轴电流，根治电蚀；滤波器只能降低电压变化率，无法消除共模电压。14.某反应釜搅拌轴封突然泄漏环氧乙烷，现场人员首先应A.立即停搅拌→关闭进出口阀→穿A级防护服堵漏B.启动紧急停车按钮→开启水幕→疏散50m内人员C.远程切断环氧乙烷进料→开启喷淋→检测下风可燃气体浓度D.用棉被包裹泄漏点→开轴封氮气→报119答案：C解析：环氧乙烷极易燃，远程切断物料是最快降低风险手段，同时开启喷淋抑制蒸气云。15.对一台超期服役的液化气球罐进行声发射检测，发现高幅值突发信号集中在上环缝，应优先补充A.TOFDB.磁粉检测C.声发射再复检D.水压试验答案：A解析：声发射定位后，用TOFD对裂纹类缺陷定量，磁粉仅表面，水压试验无法定位。16.某装置设置防爆墙，泄爆面积计算时，爆炸压力上升速率（dp/dt）max应取A.设备最大允许工作压力B.20L球罐测试值C.实际工艺粉尘云测试值D.标准ST1级粉尘默认值答案：C解析：GB/T15605要求使用实际工艺粉尘云在1m³容器测得的最大dp/dt，确保泄爆设计精准。17.对一台使用10年的氢气压缩机活塞杆进行磁粉检测，发现有多条横向疲劳裂纹，应A.打磨消除后继续使用B.更换整根活塞杆C.降低负荷运行D.改用渗透检测确认深度答案：B解析：横向裂纹受交变拉压应力，打磨会减小截面积，无法保证疲劳寿命，必须更换。18.某厂采用无人机巡检管廊，发现一条蒸汽管道保温层局部破损，表面温度180℃，应A.立即用铝皮包裹B.记录后纳入下次检修计划C.用红外测温确认热损失量→更换保温D.用石棉布临时覆盖答案：C解析：需先定量热损失，评估节能收益与风险等级，再决定更换材料及厚度。19.对一台带衬里的搪玻璃反应釜，检修时发现釜壁出现“鳞爆”，主要诱因是A.氢原子渗透B.氯离子应力腐蚀C.热冲击D.静电积聚答案：A解析：鳞爆是氢原子在钢基体与搪玻璃层间复合成H₂，压力升高导致瓷层爆裂。20.某装置设置紧急切断阀，要求关断时间≤1s，应选用A.电动闸阀B.气动球阀C.电液联动球阀D.气动蝶阀答案：C解析：电液联动球阀可在0.3～0.5s完成90°关断，且推力大，适合高压大口径。二、多项选择题（每题2分，共20分，每题至少有两个正确答案，多选少选均不得分）21.关于安全阀在线校验，下列做法正确的是A.使用液压提升装置缓慢升压B.记录启跳压力、回座压力、密封压力C.校验时装置负荷降至30%D.校验后铅封并挂签E.校验压力为设定压力的1.1倍答案：ABD解析：在线校验必须记录三压力值，铅封防篡改；装置负荷无强制要求，但需确保不超压；校验压力即设定压力，非1.1倍。22.对一台高温高压换热器进行堵管作业，需满足A.堵管率≤10%B.堵管后做管程水压试验C.使用同材质堵头D.堵头深度≥管板厚度E.堵管后重新计算剩余寿命答案：ACDE解析：堵管率需满足设计规范；水压试验仅针对壳程泄漏，管程已隔离无需再做。23.以下属于机械完整性（MI）关键要素的有A.设备档案管理B.检验与测试C.变更管理D.质量保证E.事故调查答案：ABD解析：CCPS定义的MI十大要素含档案、检验、QA等，变更管理与事故调查属PSM其他要素。24.对含硫化氢介质进行采样，应遵循A.密闭采样B.双人作业C.站在上风向D.使用防爆工具E.采样口设置双阀答案：ABCDE解析：硫化氢剧毒且易燃，五项措施均为强制要求。25.关于压力管道全面检验，下列说法正确的是A.首次全面检验周期不超过3年B.可用RBI延长检验周期C.必须拆除全部保温D.可用数字射线替代部分超声E.检验后需做耐压试验答案：ABD解析：保温仅拆除抽检部位；耐压试验由检验机构根据风险决定，非必须。26.对一台离心泵进行能量隔离，可接受的方式有A.双阀隔断+排放B.单阀+盲板C.拆除短节D.关闭止回阀E.链条锁闭控制阀答案：ABC解析：止回阀不能可靠隔离；链条锁仅防误操作，非能量隔离。27.以下属于静电接地电阻合格值的有A.5ΩB.8ΩC.10ΩD.15ΩE.20Ω答案：ABC解析：SH/T3097规定静电接地电阻≤10Ω，移动设备≤1Ω。28.对一台反应釜进行氮气置换，合格指标包括A.氧含量≤0.5%B.烃含量≤0.1%LELC.压力保持5kPaD.置换次数≥3次E.取样点位于釜底答案：ABC解析：置换次数与取样点由体积、死角决定，非强制3次与釜底。29.关于动火作业，下列做法正确的是A.一级动火有效期8hB.动火前30min内分析合格C.乙炔瓶安装回火器D.高处动火下方设接火盆E.动火人持低等级焊工证可从事全部作业答案：ABCD解析：焊工证需与作业类别匹配，低等级不可从事高压合金钢焊接。30.对一台带减速机的搅拌设备进行振动监测，可接受的测量位置有A.轴承座径向B.减速机壳体轴向C.电机风扇罩D.搅拌轴外露部分径向E.基础底板答案：ABDE解析：风扇罩刚性差，信号失真，不作为监测点。三、判断题（每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）31.爆破片装置可以单独用于移动式压力容器。答案：×解析：移动容器必须装安全阀，爆破片只能串联做隔离。32.对奥氏体不锈钢管道进行水压试验时，氯离子含量不得超过25mg/L。答案：√解析：GB/T20801要求氯离子≤25mg/L，防止应力腐蚀。33.红外热像仪可以检测压力容器内壁氢鼓泡。答案：×解析：氢鼓泡位于内壁，红外只能测表面温度，无法检出。34.使用超声波测厚时，高温探头可直接在350℃表面测量。答案：√解析：高温探头可耐500℃，但需使用高温耦合剂。35.安全阀排放管口朝向人行通道时，应加设防护罩。答案：√解析：防止排放时伤人或形成冰锥。36.对液化烃泵进行最小回流线设计时，最小流量应取泵最佳效率点流量的25%。答案：×解析：最小流量由厂家曲线决定，一般取30%～40%，防止过热。37.压力容器年度检查可由持证操作工进行。答案：√解析：年度检查为在线宏观检查，由企业持证人员完成。38.使用磁记忆检测可以定量裂纹深度。答案：×解析：磁记忆只能发现应力集中区，无法定量深度。39.对带涂层的管道进行阴极保护，要求极化电位负于-0.85V（CSE）。答案：√解析：NACESP0169规定-0.85V为钢铁最小保护电位。40.装置大修后，所有安全阀必须重新校验后方可投用。答案：√解析：大修涉及工艺变更或设备拆装，安全阀需重新定压。四、简答题（每题10分，共30分）41.某厂一台工作压力1.6MPa的丙烯球罐，设计温度50℃，容积1000m³，采用RBI评估后决定将下次开罐检验周期由6年延至10年。请列出必须增加的在线监测措施，并说明依据。答案：（1）声发射检测：每年至少一次，对活性缺陷进行定位，符合NB/T47013.9。（2）自动超声爬壁机器人：每两年对球罐赤道带、极带进行厚度扫描，精度±0.1mm，替代部分开罐测厚。（3）氢致裂纹监测：在焊缝高应力区安装氢探针，监测氢渗透电流密度，预警冷裂纹。（4）应变监测：在支柱与壳体连接处焊接光纤应变片，实时记录风载、地震应力循环。（5）腐蚀介质分析：每季度检测含水、H₂S、O₂含量，建立腐蚀速率模型，修正RBI计算。依据：API581-2016中5.4.3条，延长检验周期需“有效监测”覆盖所有退化机理，且监测数据需纳入下次RBI更新。42.描述一套完整的离心泵能量隔离与上锁挂牌（LOTO）程序，并给出解锁前必须完成的确认项。答案：步骤：①准备：作业票、LOTO清单、锁具、标签、测试仪表。②通知：告知中控及就地操作员，泵将隔离。③停机：按规程停泵，关闭出口阀，确认无远程启动信号。④隔离：关闭进口阀、出口阀、最小回流阀；在泵入口法兰加装盲板；打开泵体排放阀排尽介质；对电机配电柜断电，拔下熔断器。⑤上锁：对配电柜、进口阀、出口阀、排放阀分别上锁，钥匙由作业人员保管。⑥测试：尝试就地及远程启动泵，确认无电、无压、无转动；用测振仪确认轴静止。⑦挂牌：标签注明“有人作业，禁止操作”，签名及日期。解锁前确认：a.作业完成，工具人员全部撤离；b.盲板已拆除，阀门复位；c.排放阀关闭并上锁；d.作业负责人与操作员共同检查；e.移除个人锁，由授权人员解锁电源及工艺阀；f.试车正常，记录归档。43.某装置反应器R301在运行中发现搅拌电流由45A升至52A，现场振动值由2.8mm/s升至7.5mm/s，且伴有周期性金属摩擦声。请给出故障诊断流程、可能原因及验证方法。答案：流程：①数据采集：记录电流趋势、振动频谱、温度、声音波形。②频谱分析：发现0.42倍转频及叶片通过频率两侧边带，提示叶片与壳体碰磨。③停机检查：能量隔离后进入釜内，目视检查桨叶外缘，发现一处3cm长裂纹并卷边。④根本原因：上游催化剂结块脱落，沉积在釜底，导致桨叶局部负荷增大，疲劳裂纹扩展后失衡碰磨。验证：a.用染料渗透确认裂纹深度5mm；b.称重显示该桨叶比其他桨叶重120g；c.金相分析为疲劳辉纹，符合高周疲劳特征；d.催化剂颗粒硬度HV850，远高于桨叶316L（HV180），可造成冲击缺口。整改：更换全部桨叶为2205双相钢+表面熔覆WC，底部增设气体脉冲反吹，每季度检查催化剂粒度。五、案例分析题（20分）44.背景：2026年3月，某化工厂T201甲苯储罐（内浮顶，容积2000m³）在收料过程中发生浮盘沉没事故。事故前DCS记录：进料流量由400m³/h突增至800m³/h，持续15min，罐顶报警显示“浮盘倾斜15°”，随后液位计显示液位停滞在12m（总高15m）。现场发现六组浮舱撕裂，浮盘支柱刺穿罐底板，造成甲苯泄漏约120t，形成2000m²液池，遇静电火花引发池火，持续燃烧90min后扑灭。问题：（1）用鱼骨图分析导致浮盘沉没的直接与根本原因（6分）；（2）列出防止浮盘沉没的四项工程技术措施（4分）；（3）给出液位计“停滞”假象的技术解释及整改方案（4分）；（4）计算池火热辐射对50m外控制室（无防火涂层）是否安全，并给出改进建议（6分）。答案：（1）鱼骨图：人：操作员未监控流量突增；培训