木质车间卫生管理制度

PAGE木质车间卫生管理制度一、总则1.目的为加强木质车间的卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工的身体健康，确保生产的顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司木质车间内的所有员工、管理人员以及进入车间的外来人员。3.基本原则卫生管理工作应遵循预防为主、防治结合、全面管理、持续改进的原则，确保车间环境符合国家相关法律法规和行业标准的要求。二、职责分工1.车间主管职责负责车间卫生管理工作的全面领导和组织实施，确保卫生管理制度的有效执行。定期组织卫生检查，对发现的问题及时督促整改，并跟踪整改情况。协调解决卫生管理工作中出现的各类问题，保障车间卫生管理工作的顺利开展。2.班组长职责负责本班组区域内的卫生管理工作，组织班组成员按照卫生标准进行清扫和维护。对班组成员进行卫生知识培训和教育，提高员工的卫生意识和操作规范。每日对本班组的卫生情况进行检查，发现问题及时处理，并向车间主管汇报。3.员工职责严格遵守本车间的卫生管理制度，自觉维护车间环境的整洁卫生。按照规定的工作流程和卫生标准，做好各自岗位区域内的卫生清扫和设备维护工作。积极参加车间组织的卫生培训和活动，提高自身的卫生素质和环保意识。发现卫生问题及时报告班组长或车间主管，并配合做好整改工作。三、卫生标准与要求1.车间环境车间地面应保持清洁，无杂物、无积水、无油污，定期进行清扫和拖地。车间墙壁、天花板应保持干净，无灰尘、无蜘蛛网，定期进行擦拭。车间门窗应保持完好，清洁明亮，无污渍，定期进行清洁。车间内的通风设备应保持良好运行，定期进行检查和维护，确保空气流通。2.生产设备生产设备应定期进行清洁和保养，做到无积尘、无油污、无杂物，设备表面干净整洁。设备的传动部位、润滑部位应保持良好的润滑状态，定期添加润滑油。设备的电器线路应整齐规范，无破损、无漏电现象，定期进行检查和维护。设备周围应保持清洁，无杂物堆积，便于设备的操作、维护和检修。3.原材料与成品堆放原材料应分类堆放整齐，标识清晰，不得随意堆放，避免造成混乱和污染。成品应摆放有序，不得在车间内长时间积压，及时转运至指定仓库。原材料和成品堆放区域应保持清洁，定期进行清扫，防止灰尘、杂物等混入。4.工具与器具工具和器具应摆放整齐，放置在规定的区域内，不得随意丢弃或乱放。工具和器具使用后应及时清理干净，保持清洁卫生，定期进行维护和保养。对于常用的工具和器具，应建立台账，进行登记管理，便于查找和使用。5.个人卫生员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤换衣。进入车间必须穿戴工作服、工作帽，严禁穿拖鞋、短裤等进入车间。操作过程中如有接触木屑、粉尘等，应佩戴好口罩等防护用品。严禁在车间内吸烟、饮食，不得随地吐痰。四、卫生清扫与消毒1.日常清扫员工每天上班前应对各自岗位区域进行清扫，清除杂物、灰尘和垃圾等。班组长应组织班组成员在每班工作结束后，对本班组区域进行全面清扫，包括地面、设备、工具等。车间主管应安排专人每天对车间公共区域进行清扫，如通道、楼梯、卫生间等。2.定期清扫车间每周应进行一次全面的大扫除，对车间的各个角落进行彻底清扫，包括天花板、墙壁、门窗等。生产设备每月应进行一次深度清洁，清除设备表面的油污、积尘等，对设备进行全面检查和维护。原材料和成品堆放区域每周应进行一次清理，确保堆放整齐、清洁卫生。3.消毒管理根据车间的实际情况，定期对车间进行消毒，预防疾病传播。消毒工作应按照相关的操作规程进行，使用符合国家标准的消毒药剂。重点区域如卫生间、更衣室等应每天进行消毒，确保环境卫生。在疫情等特殊时期，应加强消毒频次，严格执行消毒措施。五、废弃物管理1.分类收集车间内产生的废弃物应分类收集，分为可回收物、有害垃圾和其他垃圾。可回收物包括木材边角料、废纸、塑料等，应放置在指定的回收容器内，定期交由废品回收公司处理。有害垃圾包括废油漆、废胶水、废旧电池等，应按照相关规定进行单独收集和存放，交由有资质的环保处理单位处理。其他垃圾包括清扫产生的垃圾、废弃的包装材料等，应放置在普通垃圾桶内，定期运至垃圾处理场处理。2.存放要求废弃物存放容器应保持完好，无破损、无渗漏，定期进行清理和更换。废弃物存放区域应保持通风良好，避免异味和滋生蚊虫。严禁在车间内随意丢弃废弃物，确保废弃物得到妥善管理。3.运输处理废弃物的运输应使用专门的运输车辆，确保运输过程中不泄漏、不污染环境。运输车辆应定期进行清洁和消毒，防止二次污染。废弃物的处理应委托有资质的环保处理单位进行，确保处理过程符合环保要求。六、卫生检查与考核1.检查方式车间主管应定期组织卫生检查，检查方式包括日常巡查、定期检查和专项检查等。日常巡查由车间主管或班组长在日常工作中随时进行，及时发现和处理卫生问题。定期检查每周进行一次，由车间主管组织相关人员对车间的卫生情况进行全面检查。专项检查根据实际情况不定期进行，如针对某一区域或某一设备的卫生检查。2.检查内容卫生检查应涵盖车间环境、生产设备、原材料与成品堆放、工具与器具、个人卫生等方面的内容。检查人员应按照卫生标准和要求，对各区域进行细致检查，记录检查结果。3.考核标准制定详细的卫生考核标准，对卫生管理工作进行量化考核。考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。对于卫生管理工作表现优秀的班组和个人，给予表彰和奖励；对于不合格的，责令限期整改，并进行相应的处罚。4.结果处理每次卫生检查结束后，检查人员应及时整理检查结果，形成检查报告。对于检查中发现的问题，应明确责任部门和责任人，下达整改通知书，要求限期整改。整改完成后，责任部门应提交整改报告，由检查人员进行复查，确保问题得到彻底解决。七、培训与教育1.培训计划制定年度卫生培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。培训内容包括卫生管理制度、卫生标准、操作规范、个人卫生知识等。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式。2.培训实施按照培训计划组织实施培训工作，确保培训效果。培训过程中应注重与员工的互动，解答员工的疑问，提高员工的参与度。对新入职员工应进行专门的卫生培训，使其尽快熟悉车间的卫生管理要求。3.教育宣传在车间内设置卫生宣传栏，张贴卫生知识、卫生标准、卫生管理制度等内容，进行宣传教育。利用班前会、班后会等时间，对员