米业加工卫生规章制度

PAGE米业加工卫生规章制度一、总则1.目的本规章制度旨在确保米业加工过程的卫生安全，保障产品质量，维护消费者健康，促进米业持续稳定发展。2.适用范围本制度适用于公司内所有米业加工相关的部门、岗位及人员，包括原料采购、生产加工、包装储存、质量检测等环节。3.依据本制度依据国家相关法律法规，如《食品安全法》《食品生产通用卫生规范》以及行业标准制定，确保公司米业加工活动合法合规。二、人员卫生要求1.健康管理所有从事米业加工的员工必须每年进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。新员工入职前需提供有效的健康证明。患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品安全的疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。员工若发现身体不适，尤其是出现发热、腹泻、呕吐、黄疸等症状，应立即停止工作，报告上级并就医诊断，康复且取得健康证明后，方可重新上岗。2.个人卫生员工进入加工车间前，必须穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩，不得佩戴首饰、手表等可能污染食品的物品。工作服应定期清洗更换，保持清洁。工作前、处理食品原料后、便后、接触污染物后，以及从事与食品加工无关的其他活动后，必须用流动水洗手，洗净双手后使用一次性纸巾擦干，或使用经消毒的干手设备。员工不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖或槟榔，不得随地吐痰。严禁在车间内化妆、涂指甲油、喷洒香水等。员工应勤剪指甲、勤洗澡、勤换洗衣物，保持个人卫生清洁。三、加工场所卫生要求1.车间布局米业加工车间应按照工艺流程合理布局，划分原料预处理区、加工区、包装区、成品储存区等不同功能区域，防止交叉污染。各功能区域之间应设置有效的分隔设施，如隔墙、隔断等，避免物料、人员在不同区域间随意流动。车间内通道应保持畅通，便于人员操作和设备运输，通道宽度应符合生产操作和安全要求。2.环境卫生车间地面应采用防滑、易清洁的材料铺设，保持地面清洁、无积水、无杂物。每天工作结束后，应对地面进行清扫、冲洗，定期进行消毒。车间墙壁应使用无毒、无味、防霉、不易脱落的材料建造，表面应光滑平整，便于清洁消毒。墙壁与地面、天花板的交界处应呈弧形，防止污垢积聚。车间天花板应采用光洁、耐腐蚀、不吸附灰尘的材料建造，表面应平整，无裂缝和孔洞。天花板上的灯具、通风口、管道等设施应安装严密，防止灰尘、害虫进入车间。车间门窗应完好无损，能有效关闭，防止外界灰尘、昆虫、鼠类等进入车间。窗户应安装纱窗，门应设置防虫、防鼠设施，如挡鼠板、门缝密封胶条等。3.清洁消毒车间应建立日常清洁制度，每天对车间地面、墙壁、设备、工具等进行清洁，清除灰尘、杂物和污渍。定期对车间进行全面消毒，消毒频率应根据生产实际情况和卫生状况确定。消毒方法应符合国家相关标准要求，可采用物理消毒（如紫外线消毒、高温消毒等）或化学消毒（如使用符合食品安全标准的消毒剂）。对加工设备、工具等应定期进行清洗消毒，确保其表面清洁卫生，无微生物污染。消毒后的设备、工具应妥善存放，防止再次污染。车间内的清洁工具（如扫帚、拖把、抹布等）应专用，并有明显标识，不得与食品接触。清洁工具应定期清洗消毒，保持清洁。四、设备与工具卫生要求1.设备卫生米业加工设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行，无故障隐患。设备的维护保养应制定详细的计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。设备表面应保持清洁，无油污、灰尘、杂物等。定期对设备进行擦拭、清洗，防止污垢积聚滋生微生物。设备的关键部位（如输送带、碾米机、筛选机等）应定期进行检查和维修，确保其精度和性能符合生产要求。设备维修后应进行调试和清洁消毒，合格后方可投入使用。用于食品加工的设备应采用无毒、无味、耐腐蚀、不生锈的材料制造，其设计和构造应便于清洗、消毒和维护，避免食品受到污染。2.工具卫生加工过程中使用的工具（如铲子、勺子、容器等）应选用符合食品安全标准的材料制作，表面应光滑、无裂缝、无毛刺，便于清洗消毒。工具使用后应及时清洗，清除残留的物料和污垢。清洗后的工具应放在专用的存放架上晾干，不得随意放置在地上或设备上。定期对工具进行消毒，消毒方法可根据工具的材质和使用情况选择合适的方式，如煮沸消毒、化学消毒剂浸泡消毒等。消毒后的工具应妥善保管，防止再次污染。五、原料与成品卫生要求1.原料卫生原料采购应选择具有合法资质的供应商，确保原料的质量安全。采购的原料应符合国家相关标准和规定，不得采购变质、霉变、受污染的原料。原料到货后，应进行严格的验收，检查原料的感官性状（如色泽、气味、质地）、包装标识、检验报告等，确保原料质量合格。对验收不合格的原料，应及时退货或进行相应处理。原料应分类存放于专用的仓库或储存区域，仓库应保持干燥、通风良好，温度、湿度应符合原料储存要求。不同品种、不同批次的原料应分开存放，并有明显标识，防止混淆和交叉污染。原料仓库应设置防虫、防鼠、防潮设施，定期进行清扫和消毒，保持仓库清洁卫生。2.成品卫生成品包装应符合食品安全标准，包装材料应无毒、无害、无污染，具有良好的密封性和防潮性。包装上应标明产品名称、规格、生产日期、保质期、配料表、生产厂家等必要信息。成品应存放在清洁、干燥、通风的成品仓库内，仓库温度、湿度应适宜，防止成品受潮、发霉、变质。成品应分类存放，遵循先进先出的原则，避免积压。定期对成品仓库进行检查，查看成品的储存状况，如发现有包装破损、变质等情况，应及时清理和处理。成品出厂前应进行严格的质量检验，确保产品质量符合国家相关标准和企业标准要求。检验合格的产品方可出厂销售，同时应出具产品质量检验报告。六、加工过程卫生要求1.工艺流程控制米业加工应按照科学合理的工艺流程进行，确保各环节操作规范、有序。工艺流程应符合国家相关标准和行业规范，不得随意更改。在加工过程中，应严格控制各工序的参数，如温度、湿度、压力、时间等，确保产品质量稳定。对关键工序应进行重点监控，记录相关参数和操作情况。加工过程中应避免物料的交叉污染，不同品种、不同批次的大米应分开加工，加工设备和工具在使用前后应进行清洗消毒，防止残留物料对后续产品造成污染。2.操作规范原料预处理应在专门的区域进行，对原料进行筛选、去杂、清洗等操作，确保原料干净、无杂质。预处理后的原料应及时转入加工区，不得在预处理区长时间堆放。加工过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。如碾米机、抛光机等设备的操作，应按照设备说明书的要求进行，确保加工效果和产品质量。包装过程应在清洁、卫生的环境中进行，包装人员应穿戴清洁的工作服、口罩、手套等。包装材料应在使用前进行检查，确保无破损、无污染。包装过程中应注意封口严密，防止产品泄漏和变质。加工过程中产生的废弃物（如稻壳、米糠等）应及时清理，存放在专用的废弃物存放容器内，并定期运出车间进行处理。废弃物存放容器应保持清洁，定期清洗消毒。3.质量监控建立完善的质量监控体系，对米业加工过程进行全程监控。质量监控人员应定期对原料、半成品、成品进行抽检，检查其质量指标是否符合标准要求。对加工过程中的关键控制点（如原料验收、碾米精度、水分含量等）应进行重点监控，记录监控数据和结果。如发现质量问题，应及时采取措施进行调整和处理，防止不合格产品流入市场。定期对质量监控设备进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。质量监控人员应具备专业的知识和技能，熟悉质量监控流程和方法。七、包装、储存与运输卫生要求1.包装卫生包装材料应符合食品安全标准，具有良好的密封性、防潮性和耐腐蚀性。包装材料在使用前应进行检验，确保其质量合格。包装车间应保持清洁卫生，温度、湿度应适宜。包装过程中应防止包装材料受到污染，操作人员应穿戴清洁的工作服、口罩、手套等。包装后的产品应进行标识，标明产品名称、规格、生产日期、保质期、配料表、生产厂家等信息。标识应清晰、准确、完整，符合国家相关规定。2.储存卫生成品应存放在清洁、干燥、通风的仓库内，仓库应设置防虫、防鼠、防潮设施。仓库温度、湿度应适宜，避免成品受潮、发霉、变质。成品应分类存放，遵循先进先出的原则，不同品种、不同批次的产品应分开存放，并有明显标识。仓库应定期进行清扫和消毒，保持仓库清洁卫生。定期对成品进行检查，查看产品的储存状况，如发现有包装破损、变质等情况，应及时清理和处理。3.运输卫生产品运输应使用清洁、卫生、无异味的运输工具，如货车、集装箱等。运输工具应定期进行清洗消毒，确保其卫生状况良好。产品在运输过程中应采取防护措施，防止产品受到污染和损坏。如对产品进行包装防护、遮盖篷布等，避免日晒雨淋、颠簸碰撞。运输过程中应保持产品的温度、湿度适宜，必要时可采取保温、冷藏等措施。运输车辆应配备温度、湿度监测设备，实时监控运输环境。八、卫生管理与监督1.卫生管理制度公司应建立健全卫生管理制度，明确各部门、各岗位在卫生管理方面的职责和工作要求。卫生管理制度应包括人员卫生管理、加工场所卫生管理、设备与工具卫生管理、原料与成品卫生管理、加工过程卫生管理、包装储存与运输卫生管理等内容。定期对卫生管理制度进行评估和修订，确保其符合国家法律法规和行业标准的要求，适应公司生产经营发展的需要。加强对卫生管理制度执行情况的监督检查，对违反制度的行为进行严肃处理，确保制度的有效执行。2.人员培训定期组织员工参加卫生知识培训，提高员工的卫生意识和操作技能。培训内容应包括食品安全法律法规、食品卫生知识、个人卫生要求、加工过程卫生规范等。新员工入职前应进行专门的卫生知识培训，经考试合格后方可上岗。对从事特殊岗位（如接触直接入口食品的岗位）的员工，应进行针对性的培训，确保其掌握相应的卫生操作技能。鼓励员工参加外部培训和学习活动，了解行业最新的卫生管理理念和技术方法，不断提升公司卫生管理水平。3.监督检查设立专门的卫生管理监督小组，定期对公司米业加工卫生状况进行检查。监督小组应由公司管理人员、质量管理人员、生产操作人员等组成，确保监督检查的全面性和公正性。监督检查内容包括人员卫生、加工场所卫生、设备与工具卫生、原料与成品卫生、加工过程卫生、包装储存与运输卫生等方面。检查应采用现场查看、抽样检测、查阅记