抛光车间卫生管理制度_第1页
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文档简介

PAGE抛光车间卫生管理制度一、总则1.目的为了加强抛光车间的卫生管理,创造良好的工作环境,保障员工的身体健康,确保生产的顺利进行,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司抛光车间全体员工及进入该车间的所有人员。3.卫生管理原则遵循预防为主、防治结合的原则,坚持全员参与、责任到人的方针,确保车间卫生符合国家相关法律法规及行业标准要求。二、车间环境卫生要求1.车间地面保持地面清洁,无明显灰尘、油污、杂物等。每日工作结束后,必须进行清扫,定期使用清洁剂进行拖地,确保地面光亮、整洁。地面不得有积水,地漏应保持畅通,如有堵塞应及时清理。2.车间墙壁与天花板墙壁应保持干净,无污渍、蜘蛛网等。定期对墙壁进行清洁,如有破损、脱落等情况应及时修复。天花板应无积尘、无渗漏,灯具、通风口等设施周围应保持清洁,定期进行检查和清理。3.设备与工具抛光设备应定期进行清洁和维护,表面不得有灰尘、油污等,设备周围应保持整洁,无杂物堆积。工具使用后应及时清理,摆放整齐,不得随意丢弃在车间内。对于常用工具,应定期进行消毒处理。4.物料摆放物料应分类存放,摆放整齐,并有明显的标识。物料不得直接放置在地面上,应放置在货架、托盘或指定区域内。保持物料存放区域的清洁,及时清理散落的物料,防止物料污染车间环境。5.通风与照明车间应保持良好的通风,通风设备应正常运行,确保车间内空气清新,无异味。照明设施应完好,亮度符合工作要求,定期检查和更换损坏的灯具,保持车间内光线充足。三、个人卫生要求1.着装规范进入抛光车间必须穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品,工作服应保持清洁,定期清洗更换。不得穿着工作服离开车间,严禁在车间内穿着拖鞋、短裤等不符合安全和卫生要求的服装。2.手部清洁员工在操作前、操作后、接触污染物后等必须及时洗手,洗手应使用肥皂或洗手液,按照正确的洗手方法进行清洗,确保手部清洁。不得留长指甲,不得涂指甲油,手部有伤口时应及时包扎,并佩戴防护手套,防止伤口感染和污染产品。3.面部与头发保持面部清洁,不得化浓妆,防止化妆品污染产品。头发应梳理整齐,不得外露,长发员工应将头发盘入工作帽内。4.口腔卫生保持口腔清洁,工作期间不得食用有异味的食物,防止口气影响工作环境和产品质量。四、卫生清洁流程与标准1.日常清洁流程班前清洁:员工在上班前15分钟到达车间,对各自负责的工作区域进行清洁,包括设备擦拭、地面清扫等,确保工作区域干净整洁,无杂物。班中清洁:在工作过程中产生的垃圾、废料等应及时清理,保持操作区域的卫生。对于设备运行过程中产生的油污、粉尘等,应及时进行擦拭和清理,防止污染扩大。班后清洁:工作结束后,员工应彻底清理工作区域,将设备、工具归位摆放整齐,清扫地面,清理垃圾,并关闭设备电源、水源等。2.定期清洁流程每周一次全面清洁:每周五下午下班后,对车间进行一次全面清洁,包括墙壁、天花板、通风口、设备内部等的清洁。使用专业清洁剂和工具,确保车间各个角落都达到清洁标准。每月一次深度清洁:每月最后一个工作日,对车间进行深度清洁,除了进行全面清洁外,还应对设备进行深度保养和维护,检查设备的运行状况,确保设备正常运行。3.清洁标准地面清洁标准:地面无灰尘、无油污、无杂物,光亮整洁,无明显水渍。设备清洁标准:设备表面无灰尘、无油污、无污渍,设备运行正常,无故障隐患。工具清洁标准:工具干净、无损坏,摆放整齐有序。物料存放区域清洁标准:物料分类存放,标识清晰,区域内无杂物、无灰尘,保持整洁。五、卫生检查与监督1.检查人员与职责车间主管负责对车间卫生情况进行日常检查和监督,及时发现问题并督促员工进行整改。公司质量部门定期对车间卫生进行抽查,对不符合卫生标准的情况提出整改意见,并跟踪整改情况。员工应相互监督,发现卫生问题及时向相关责任人报告。2.检查频率车间主管每天至少进行一次全面检查,对重点区域和关键环节进行不定期巡查。公司质量部门每周至少进行一次抽查,每月进行一次全面检查。3.检查内容与记录检查内容包括车间环境卫生、个人卫生、清洁流程执行情况等。检查人员应认真填写卫生检查记录表,详细记录检查时间、检查区域、发现的问题及整改情况等。卫生检查记录表应妥善保存,作为车间卫生管理工作的重要档案资料,以备查阅和分析。4.问题整改与跟踪对于检查中发现的卫生问题,责任部门或责任人应立即进行整改,明确整改措施和整改期限。车间主管负责对整改情况进行跟踪检查,确保问题得到彻底解决。对于整改不力的部门或个人,应按照公司相关规定进行处罚。六、卫生防护措施1.粉尘防护在抛光作业区域设置吸尘设备,确保粉尘及时收集,减少粉尘在车间内的扩散。员工应佩戴合格的口罩,防止吸入粉尘,口罩应定期更换,保持良好的防护效果。定期对吸尘设备进行清理和维护,确保其正常运行,提高粉尘收集效率。2.噪音防护对抛光设备采取有效的隔音、减震措施,降低设备运行时产生的噪音。员工应佩戴耳塞等噪音防护用品,减少噪音对听力的损害。定期对设备进行检查和维护,确保设备处于良好的运行状态,减少因设备故障产生的异常噪音。3.化学物质防护在使用抛光剂、清洁剂等化学物质时,员工应佩戴相应的防护手套、护目镜等防护用品,防止化学物质接触皮肤和眼睛。化学物质应妥善存放,远离火源和热源,并有明显的标识。使用过程中应严格按照操作规程进行,避免化学物质泄漏和飞溅。车间应配备应急洗眼器和淋浴器等应急设备,以便在发生化学物质接触事故时能够及时进行冲洗和急救。七、废弃物处理1.废弃物分类抛光车间产生的废弃物主要包括金属屑、粉尘、废抛光剂、废包装材料等。应按照废弃物的性质进行分类,便于后续处理。金属屑等可回收废弃物应单独存放,定期交由物资回收部门进行回收处理。粉尘、废抛光剂等危险废弃物应按照相关规定进行收集和处理,不得随意丢弃。2.废弃物收集车间内设置专门的废弃物收集容器,不同类型的废弃物应分别放入相应的容器中,并做好标识。废弃物收集容器应定期清理,保持容器内外清洁,防止废弃物泄漏和异味散发。员工应将产生的废弃物及时放入指定的收集容器内,不得随意堆放或丢弃在车间内。3.废弃物处理对于可回收废弃物,物资回收部门应按照相关规定进行回收利用,确保资源的合理利用。对于危险废弃物,应委托有资质的环保处理单位进行处理,严格按照危险废弃物转移联单制度进行操作,确保废弃物得到安全、有效的处理。在废弃物处理过程中,应做好记录,包括废弃物的种类、数量、处理时间、处理单位等信息,以备查阅和追溯。八、奖惩制度1.奖励制度对于在车间卫生管理工作中表现突出的员工,公司将给予表彰和奖励。表现突出包括但不限于积极参与卫生清洁工作、提出有效的卫生改进建议并被采纳、及时发现和处理卫生问题避免事故发生等。奖励方式包括颁发荣誉证书、奖金、晋升等,以激励员工积极参与车间卫生管理工作,共同维护良好的工作环境。2.惩罚制度对于违反本卫生管理制度的员工,公司将视情节轻重给予相应的处罚。处罚方式包括警告、罚款、辞退等。违反卫生管理制度的行为包括但不限于不遵守个人卫生要求、不执行清洁流程、随意丢弃废弃物、破坏车间卫生设施等。对于因违反卫生管理制度导致车间卫生不达标的部门,公司将对该部门负责人进行问责,并责令其限期整改。整改不力的,将给予相应的处罚。九、培训与教育1.培训内容车间卫生管理制度培训:向员工详细讲解本制度的各项规定和要求,使员工了解卫生管理的重要性和具体操作方法。卫生清洁技能培训:包括地面清洁、设备清洁、工具清洁等方面的技能培训,使员工掌握正确的清洁方法和流程,提高清洁工作质量。卫生防护知识培训:向员工传授粉尘、噪音、化学物质等卫生防护知识,使员工了解防护用品的正确使用方法和应急处理措施,保障员工的身体健康。2.培训方式定期组织集中培训:每月至少组织一次车间卫生管理培训,由车间主管或专业人员进行授课,培训时间不少于1小时。现场实操培训:在日常工作中,由经验丰富的员工对新员工进行现场实操培训,指导新员工正确进行卫生清洁和防护操作。在线学习平台:利用公司内部的在线学习平台,发布卫生管理相关的学习资料和视频,供员工随时学习和复习。3.培训效果评估通过考试、实际操

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