铸造车间卫生管理制度

PAGE铸造车间卫生管理制度一、总则1.目的为加强铸造车间的环境卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工的身体健康，确保铸造生产的顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司铸造车间全体员工及进入铸造车间的外来人员。3.基本原则铸造车间卫生管理遵循“预防为主、综合治理、全员参与、持续改进”的原则，确保车间环境符合国家相关法律法规及行业标准要求。二、职责分工1.车间主任职责全面负责铸造车间的卫生管理工作，制定卫生管理计划并组织实施。定期检查车间卫生状况，对发现的问题及时督促整改。协调解决卫生管理工作中出现的各类问题，确保车间卫生管理工作顺利开展。2.班组长职责负责本班组工作区域的日常卫生清扫和维护，组织班组成员按照卫生标准进行操作。对班组成员进行卫生知识培训，提高员工的卫生意识和操作技能。及时向车间主任汇报本班组卫生管理工作情况，协助解决卫生问题。3.员工职责严格遵守车间卫生管理制度，保持个人工作区域的整洁卫生。积极参加车间组织的卫生清扫和消毒等活动，配合做好车间整体卫生管理工作。发现卫生问题及时报告班组长或车间主任，并主动采取措施进行处理。4.卫生管理员职责负责车间卫生设施的日常检查和维护，确保设施正常运行。定期对车间进行卫生检查和评估，记录检查结果并及时反馈给相关责任人。协助车间主任制定卫生管理措施，指导员工正确使用卫生设施和进行卫生操作。三、环境卫生要求1.车间地面保持地面清洁，无杂物、无积水、无油污。每天班前、班后进行清扫，定期进行冲洗。地面如有破损、坑洼等情况应及时修复，防止绊倒行人。2.设备及工具各类设备表面应保持清洁，无灰尘、无油污、无杂物。定期进行擦拭和保养，确保设备正常运行。工具使用后应及时清理，摆放整齐，存放在指定位置。3.通风系统确保车间通风良好，通风设备正常运行。定期清理通风管道，防止堵塞影响通风效果。对铸造过程中产生的粉尘、废气等污染物，应通过有效的通风系统进行收集和处理，达标后排放。4.照明系统保持车间照明设施完好，照明充足。定期检查灯具，及时更换损坏的灯泡。确保照明设施清洁，无灰尘、无污渍，不影响照明效果。5.墙壁及天花板车间墙壁和天花板应保持整洁，无蜘蛛网、无灰尘、无污渍。定期进行清扫和擦拭。如有墙壁或天花板出现损坏、脱落等情况，应及时修复。6.物料堆放物料应分类堆放整齐，标识清晰。不得在通道、安全出口等位置堆放物料，确保通道畅通。易燃、易爆等危险物品应按照相关规定单独存放，并采取相应的安全防护措施。7.卫生设施车间内应配备足够数量的垃圾桶、清扫工具等卫生设施，并定期清理和更换。卫生间应保持清洁卫生，定期进行消毒，无异味。洗手设施应正常使用，提供必要的洗手液等清洁用品。四、生产过程中的卫生管理1.原材料及辅料原材料及辅料应保持清洁，无杂质、无霉变。在装卸、搬运过程中应避免污染。对易产生粉尘的原材料，如砂料等，应采取有效的防尘措施，减少粉尘飞扬。2.造型作业造型场地应保持整洁，型砂、芯砂等应堆放整齐，不得散落。造型工具使用后应及时清理，防止型砂粘结在工具上。在造型过程中，应采取有效的防尘措施，减少粉尘对工作环境的污染。3.熔炼作业熔炼设备应定期进行清理，清除炉渣、灰尘等杂质。熔炼过程中产生的废气、废渣等应按照相关规定进行处理，不得随意排放。对熔炼过程中产生的高温液体，应采取防护措施，防止烫伤员工。4.浇注作业浇注场地应保持清洁，无杂物。浇注工具使用后应及时清理，防止残留金属液凝固在工具上。在浇注过程中，应注意防止金属液飞溅，避免烫伤员工。对浇注后的铸件，应及时清理表面的粘砂等杂质，保持铸件表面清洁。5.清理作业铸件清理场地应配备必要的防护设施，如防尘口罩、耳塞等。清理过程中产生的粉尘、噪声等污染物应采取有效的控制措施，减少对员工健康的影响。清理后的铸件应分类存放，不得随意丢弃。五、个人卫生要求1.着装规范员工进入铸造车间应穿戴工作服、工作帽、防护鞋等劳动保护用品，不得穿拖鞋、短裤等进入车间。工作服应保持清洁，定期更换，不得在工作服上随意涂抹、乱画。2.手部清洁员工在操作前应洗手，去除手上的油污、灰尘等杂质。在接触食品、饮用水等物品前，必须彻底洗手。车间内应配备洗手液、流动水等洗手设施，方便员工随时洗手。3.呼吸道防护在进行可能产生粉尘、废气等污染物的作业时，员工应佩戴相应的呼吸道防护用品，如防尘口罩等。呼吸道防护用品应定期更换，确保防护效果。4.其他卫生要求员工不得在车间内吸烟、饮食、随地吐痰等。保持个人卫生习惯良好，勤洗澡、勤换衣，不得留长发、长指甲等。六、卫生检查与考核1.日常检查车间卫生管理员应每天对车间卫生状况进行检查，及时发现问题并督促整改。班组长应在班前、班后对本班组工作区域进行卫生检查，确保工作区域整洁卫生。2.定期检查车间主任应每周组织一次车间卫生全面检查，对检查结果进行记录和分析。公司应每月组织一次对铸造车间卫生管理工作的专项检查，对车间卫生状况进行评估。3.考核标准制定详细的卫生考核标准，对车间各区域的卫生状况进行量化考核。考核内容包括地面清洁、设备卫生、通风照明、物料堆放等方面。根据考核结果，对卫生管理工作表现优秀的班组和个人进行表彰和奖励；对不达标的班组和个人进行批评教育，并责令限期整改。对多次整改仍不达标的，给予相应的经济处罚。4.整改措施对卫生检查中发现的问题，应明确整改责任人、整改期限和整改措施。整改责任人应按照要求及时完成整改任务，并将整改情况报告给车间主任。车间主任应对整改情况进行跟踪检查，确保问题得到彻底解决。对整改不力的责任人，应进行严肃处理。七、卫生培训与教育1.培训计划制定年度卫生培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。培训内容包括车间卫生管理制度、卫生操作规程、个人卫生要求等方面。培训计划应根据车间实际情况和员工需求进行调整和完善，确保培训效果。2.培训方式采用多种培训方式，如集中授课、现场演示、视频教学等，提高培训的趣味性和实用性。定期组织卫生知识竞赛、卫生操作技能比武等活动，激发员工学习卫生知识和技能。3.培训记录对每次卫生培训进行详细记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、参加人员等信息。培训记录应妥善保存，作为员工培训档案的重要组成部分。4.培训效果评估定期对卫生培训效果进行评估，通过考试、实际操作等方式检验员工对卫生知识和技能的掌握程度。根据评估结果，总结培训工作中的经验和不足，及时调整培训计划和培训方式，提高培训质量。八、应急处理1.应急预案制定制定铸造车间卫生应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等内容。应急预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急物资储备在车间内配备必要的应急物资，如灭火器、消防砂、防护用品、急救药品等，并定期进行检查和维护，确保应急物资完好有效。建立应急物资台账，记录应急物资的种类、数量、存放位置、检查维护情况等信息。3.应急演练定期组织应急演练，检验和提高车间员工的应急处置能力。应急演练内容包括火灾、粉尘爆炸、化学品泄漏等事故的应急处置。演练后应及时对应急预案进行评估和总结，针对演练中发现的问题及时进行整改，完善应急预案。4