输煤系统卫生清扫制度

PAGE输煤系统卫生清扫制度一、总则1.目的输煤系统作为煤炭输送的关键环节，其卫生状况直接影响设备运行效率、安全生产以及工作环境质量。为确保输煤系统的清洁、高效运行，特制定本卫生清扫制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有输煤系统相关区域，包括原煤仓、皮带输送机、转运站、煤斗、落煤管、除尘器等设备及周边环境。3.职责分工生产部门负责组织和协调输煤系统的日常卫生清扫工作，制定清扫计划并监督执行。安排专人负责输煤设备的操作和维护，确保设备正常运行，为卫生清扫创造有利条件。对输煤系统的卫生清扫情况进行定期检查和考核，对不达标的区域和责任人进行督促整改。清扫人员严格按照本制度及清扫计划要求，认真完成各自负责区域的卫生清扫工作。负责清扫工具的保管和维护，确保工具完好可用。在清扫过程中注意安全，遵守相关操作规程，发现设备异常及时报告。安全管理部门负责监督输煤系统卫生清扫工作中的安全措施落实情况，确保清扫工作安全进行。对违反安全规定的行为进行纠正和处理，保障清扫人员的人身安全。质量监督部门定期对输煤系统的卫生质量进行抽检，依据相关标准对清扫效果进行评估。对不符合卫生标准的情况提出整改意见，跟踪整改结果，确保输煤系统卫生质量持续达标。二、卫生清扫标准1.原煤仓仓壁无积煤、积粉，仓内煤面平整，无明显煤块堆积。仓内溜煤口、放煤口畅通，无堵塞现象，周边无撒煤。仓顶平台干净整洁，无杂物、积尘，栏杆、爬梯无积灰。2.皮带输送机输送带表面无积煤、积泥、杂物，清扫器工作正常，与输送带接触良好，清扫效果良好。托辊转动灵活，无卡滞现象，表面无积煤、积尘。滚筒表面无积煤、积泥，驱动滚筒、改向滚筒无异常磨损，滚筒与输送带之间无杂物卷入。皮带机支架及框架表面干净，无积灰、油污，焊缝处无积煤。3.转运站地面无积煤、积水、积尘，墙面、天花板无积灰、蛛网。落煤管、溜煤管畅通，无堵塞、漏煤现象，内壁光滑，无积煤粘附。除尘器运行正常，排放达标，进出口管道无堵塞、漏风，灰斗无积灰。设备基础、平台、栏杆干净整洁，无积煤、杂物。4.煤斗煤斗内壁光滑，无积煤、积粉，斗口及连接部位无撒煤。煤斗内的闸板、插板等部件灵活可靠，无卡滞，周边无积煤。煤斗下部的落煤管畅通，无堵塞现象。5.落煤管落煤管内壁光滑，无积煤、积粉，无杂物堵塞，落煤顺畅。落煤管的连接部位密封良好，无漏煤现象，外部无积煤。落煤管的支撑结构牢固，表面干净，无积灰、油污。6.除尘器除尘器本体外壳无积灰、变形，连接部位密封良好，无漏风。滤袋无破损、堵塞，定期检查更换，确保除尘效果。灰斗定期清理，无积灰满仓现象，卸灰装置工作正常。风机运行平稳，无异常振动和噪音，进出口管道畅通。7.周边环境输煤系统周边道路畅通，无积煤、杂物堆放，保持整洁。输煤系统区域内的排水系统畅通，无积水现象，防止煤泥等杂物堵塞排水管道。绿化区域内无煤尘污染，花草树木生长良好，定期进行修剪和维护。三、清扫周期与时间安排1.日常清扫清扫人员每天在输煤系统设备停运期间进行日常清扫工作。重点对设备表面的积煤、积尘、杂物等进行清理，确保设备外观整洁。2.定期清扫每周对原煤仓、煤斗进行一次全面清扫，包括仓壁、溜煤口、放煤口等部位，清理仓内积煤、积粉，检查仓内设施是否完好。每两周对皮带输送机进行一次深度清扫，包括输送带、托辊、滚筒等部件，清除积煤、积泥，检查托辊和滚筒的运行情况。每月对转运站、除尘器进行一次彻底清扫，包括地面、墙面、落煤管、除尘器内部等，检查设备运行状况，确保除尘效果。3.特殊情况清扫在输煤系统设备出现故障或检修后，及时对设备及周边区域进行清扫，清理因故障或检修产生的煤尘、杂物等。遇大风、暴雨等恶劣天气后，对输煤系统进行全面检查和清扫，重点检查设备的防雨、防风情况，清理积水、积煤等。四、清扫流程与方法1.清扫准备清扫人员提前领取所需的清扫工具，如扫帚、铁锹、吸尘器、高压水枪等，并检查工具是否完好。根据清扫任务和区域，穿戴好相应的劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作服等。2.原煤仓清扫打开原煤仓的人孔门，通风换气后，清扫人员进入仓内。先用扫帚将仓壁、仓顶的积煤、积粉清扫至仓底，再用铁锹将仓底积煤清理至指定地点。对仓内溜煤口、放煤口进行重点清理，清除堵塞物，确保畅通。清扫完毕后，关闭人孔门，检查仓内设施是否恢复正常。3.皮带输送机清扫停止皮带输送机运行，切断电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示标识。用扫帚将输送带上的积煤、杂物清扫至皮带下方，再用吸尘器吸除残留的细小煤尘。检查托辊和滚筒，对表面积煤、积尘进行清理，转动托辊检查其灵活性，如有卡滞及时处理。清理皮带机支架及框架表面的积灰、油污，检查焊缝处有无积煤。清扫工作完成后，恢复设备运行，检查清扫效果。4.转运站清扫清扫地面的积煤、积水、积尘，先用扫帚清扫，再用拖把拖净，对于顽固污渍可用适量的清洁剂清洗。检查落煤管、溜煤管，清除堵塞物，用高压水枪冲洗内壁积煤，确保畅通。对除尘器进行检查和清扫，清理灰斗积灰，检查滤袋情况，如有破损及时更换。擦拭设备基础、平台、栏杆，清理墙面、天花板的积灰、蛛网。5.煤斗清扫打开煤斗人孔门，通风后进入煤斗内部。用扫帚和铁锹清理煤斗内壁积煤、积粉，重点清理斗口及连接部位的撒煤。检查煤斗内的闸板、插板等部件，确保灵活可靠，清理周边积煤。清扫完毕后，关闭人孔门，检查煤斗下部落煤管是否畅通。6.落煤管清扫停止相关设备运行，确保落煤管内无煤流。打开落煤管的检查孔，用扫帚、铁锹等工具清理管内积煤、杂物，对于堵塞严重的部位，可采用高压水枪冲洗或使用专用疏通工具进行清理。检查落煤管的连接部位，如有漏煤及时处理，清理外部积煤。7.除尘器清扫停止除尘器运行，切断电源。打开除尘器灰斗卸料口，清理积灰，可使用铁锹将灰斗内积灰清理至指定容器。检查滤袋，如有破损、堵塞及时更换或清洗，确保滤袋完好。擦拭除尘器本体外壳，检查风机运行情况，清理进出口管道积尘。清扫完毕后，恢复除尘器运行，检查排放情况。五、安全注意事项1.在清扫输煤系统设备时，必须严格遵守设备操作规程，先停机、断电，并悬挂警示标识，防止误操作引发安全事故。2.清扫人员进入原煤仓、煤斗等有限空间作业时，必须进行通风换气，检测有害气体浓度，确保安全后方可进入。作业过程中要佩戴好防毒面具、安全带等防护用品，并安排专人监护。3.使用清扫工具时要注意安全，避免工具伤人。如使用高压水枪时，要防止高压水溅伤人员，操作人员要穿戴好防护用品。4.在清理积煤、积尘时，要注意防止扬尘，可采取洒水降尘等措施。清扫人员要佩戴好防尘口罩，避免吸入粉尘。5.对于高处作业的清扫工作，如清理仓顶、皮带机支架等部位，要搭建牢固的脚手架或使用登高设备，确保作业人员安全。作业人员要系好安全带，严禁在高处抛物。6.在清扫过程中发现设备异常或安全隐患，要立即停止清扫工作，报告相关人员进行处理，严禁冒险作业。7.清扫工作结束后，要清理现场，将清扫工具妥善保管，确保工作现场整洁有序。六、考核与奖惩1.考核标准生产部门定期对输煤系统各区域的卫生清扫情况进行检查，按照卫生清扫标准进行评分。考核内容包括清扫质量、清扫周期执行情况、安全措施落实情况等。对于未达到卫生清扫标准的区域，根据情节轻重进行扣分。2.奖励措施对卫生清扫工作表现优秀的个人或班组，给予表彰和奖励，如颁发荣誉证书、奖金等。在绩效考核中，对卫生清扫工作突出的人员给予加分奖励，优先考虑晋升、评优等。3.惩罚措施对卫生清扫不达标的责任人，进行批评教育，并责令限期整改。多次整改仍不达标的，